熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展,對鋼鐵件防護要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。2熱鍍鋅層防護性能通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚**達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無**物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理**械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。 當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體產(chǎn)生電化學保護,鋅的標準電位-0.76V,鐵的標準電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力**電鍍鋅。3熱鍍鋅層形成過程熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與蕞外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。 因此,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
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金屬波紋管涵也叫波紋涵管,是指鋪埋在公路、鐵路下涵洞用的螺紋波紋管,它是由波形金屬板卷制成或用波形鋼板拼制成的波紋管。廣泛應用于公路、鐵路的涵洞、通道、小橋、隧道、臨時便道、排水管道以及各種礦場巷道擋墻支護等工程。 金屬波紋管涵采用標準化設計、集中化生產(chǎn),現(xiàn)場安裝土建與型材可分開實施,減少或根本舍棄了常規(guī)建材,工期短,環(huán)保意義深遠。金屬波紋管涵的結構受力情況合理,荷載分布均勻,并具有一定的抗變形
熱鍍鋅鋼波紋管涵-金屬波紋涵管的設計以及選材要求有哪些? 波紋涵管的的設計和選型的主要內(nèi)容是:現(xiàn)在根據(jù)系統(tǒng)給定的已知條件選擇波紋涵管的材料、結構型式、幾何尺寸參數(shù)和性能參數(shù)。在選型過程中應當權面滿足系統(tǒng)對波紋涵管的使用要求,并力求做到結構**合理,在有條件的情況下醉好進行優(yōu)化設計。實踐證明,波紋涵管的設計選型非常重要的,如果設計選型不合理,波紋涵管制造的質量再高也滿足不了使用要求。 1.關于波紋
金屬波紋管涵也叫波紋管涵,實質鋪在公路,鐵路下的涵洞使用螺紋波紋管。它是由波形金屬板卷制成,廣泛應用于公路,鐵路的涵洞,通道,小喬,隧道,臨時便道,排水管道,以及各種礦場巷道擋墻支護等工程。 金屬波紋管涵采用比偶準話設計,集中化生產(chǎn),生產(chǎn)周期短?,F(xiàn)場安裝土建與型材安裝可分開實施,工期短。同時減少或者根本舍棄常規(guī)建材,環(huán)保意義深遠。 金屬波紋管涵的結構受力情況合理,荷載分布均勻,并有一定的抗變形能
鋼波紋涵管 鋼波紋涵管是選用波紋狀管或由波紋狀板通過銜接、組裝形成的一種涵洞形式。對公路涵洞來說,涵洞的不均勻沉降是其損壞的主要型式之一,鋼波紋涵管具有重量輕、裝置方便快捷、耐久性好、工程造價低、抗變形才能強、削減通車后維護本錢等特點。 從資料與結構和功用的實質關系上剖析,選用柔性高強度的鋼波紋涵管洞,不只具有習慣地基與根底變形的才能,能夠解決因地基根底不均勻沉降致使的涵洞損壞疑問,并且鋼波紋涵
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