水泥地面裂縫修復灌縫膠施工步驟

時間：2020-07-20

作者：天津正祥科技有限公司

混凝土裂縫產生的原因很多，水工建筑物產生裂縫主要有以下幾種：

（1）混凝土在硬化的過程中，由于干縮引起的體積變形受到約束時產生的裂縫，這種裂縫的寬度有時會很大，甚至會貫穿整個構件。

（2）大體積混凝土水化時產生的大量水化熱得不到散發(fā)，導致混凝土內外溫差較大，使混凝土的形變過極限引起裂縫。

（3）在厚度較大的構件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。

（4）當有約束時，混凝土熱漲冷縮所產生的體積漲縮，因為受約束力的限制，在內部產生了溫度應力，由于混凝土抗拉強度低，容易被溫度引起的拉應力拉裂，從而產生溫度裂縫。由于太陽暴曬產生裂縫也是工程中常見的現象。

（5）混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質與活性骨料中活性氧化硅等起反應，析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質中吸水膨漲，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產生裂縫。

（6）在炎熱的大風天氣，混凝土表面蒸發(fā)較過快，造成混凝土內部水化熱過高，在混凝土澆筑數小時仍處于塑性狀態(tài)，易產生塑性收縮裂縫。

（7）構件載產生的裂縫，例如：構件在出設計的均布荷載或集中荷載作用下產生內力彎矩，出現垂直于構件縱軸的裂縫，構件在較大剪力作用下，產生斜裂縫，并向上、下延伸。

（8）當結構的基礎出現不均勻沉陷，就有可能會產生裂縫，隨著沉陷的進一步發(fā)展，裂縫會進一步擴大。

（9）當鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中，例如：侵蝕性水，由于混凝土保護層厚度有限，特別是當混凝土密實性不良，環(huán)境中的氯離子等和溶于水中的氧會使混凝土中的鋼筋生銹，生成氧化鐵，氧化鐵的體積比原來金屬的體積大的多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。

祥煥砼?AB-1灌漿樹脂使用說明：

1、祥煥砼?AB-1灌漿樹脂為雙組分膠液，使用時按A:B=4:1配合比混合均勻后即可開始注入，一次配合量以不過500g為宜，控制在20分鐘內用完（注意：尤其夏季溫度較高，會加速產品反應，過20分鐘產品隨時會反應），隨配隨用，以免浪費；

2、現場使用時為了方便，樹脂可按體積比配合，但因各組分比重不同，需在技術指導下調整配比；

3、桶蓋密閉，貯存于陰涼處，半年以上無異常可繼續(xù)使用。

祥煥砼?快干型封縫膠：

祥煥砼?快干型封縫膠是一種與自動壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，它固化快捷，粘接牢固。

型號	涂刮道數	初凝時間	可灌漿時間	配比
快干型	1道	5～20分鐘	2-3小時后	甲 : 乙=100 : 2～4

按配合比拌均甲乙組分，立即封縫和粘底座，刮嚴刮實，確保裂縫封死，底座粘牢。封縫膠每次不宜多配，現配現用，夏季乙組分適當減少。

正祥自動低壓灌漿技術施工步驟：

1. 觀察裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。

2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；

3. 確定注入口：一般按20～750px距離設置設一個注入口，注入口位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位；

4. 封閉裂縫：采用祥煥砼?快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注入口；

5. 安設塑料底座：用封縫膠將底座粘于注入口上；

6. 安設灌漿器：待封縫膠固化后，將配好的祥煥砼?AB-1灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；

7. 灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹脂不足可補充再繼續(xù)注入；

8. 注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；

9. 待灌漿樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

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詞條
詞條說明
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