江西南昌景德鎮(zhèn)h50灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-06-11

江西南昌景德鎮(zhèn)h50灌漿料規(guī)范
一般石材防護(hù)施工工藝如下：1.石材表面污質(zhì)和灰塵，使石材保持干凈干燥。將石材養(yǎng)護(hù)劑采用噴、涂、刷、淋或浸泡的方法均勻施作在石材上。將石材架空平放，保持石材周邊通風(fēng)。架空墊底料不宜采用木條、草繩等易脫色材料，以免形成污染。讓石材保持24小時(shí)干燥保養(yǎng)。如需進(jìn)行二次施作的，可以按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。待石材表面基本干燥以后，可以進(jìn)行碼堆，但石板之間應(yīng)采用小石塊隔離，便于通風(fēng)，以利于石材繼續(xù)干燥。

■施工過(guò)程
施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
■CGM-340A灌漿料拌合
(1)CGM-340A灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌合料進(jìn)行灌漿。
(2)CGM-340A灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，推薦采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合。(3)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料使用完。
(4)冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不**過(guò)60℃的溫水拌合灌漿料，以保證漿體的入模溫度在10℃以上。(5)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM-340A灌漿料中摻入任何加劑、加料。
■地腳螺栓錨固
(1)地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20Mpa，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
(2)成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物，檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)清楚孔內(nèi)積水。
(3)將拌合好的CGM-340A灌漿料灌入螺栓孔，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微震搗。灌漿結(jié)束時(shí)不得調(diào)整螺栓。
(4)灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。
■設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
(1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。并清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，清楚積水。
(2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，模板**板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座下表面50mm。
(3)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5m。大型設(shè)備，或設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿。
(4)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)進(jìn)行同時(shí)灌漿。
(5)灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
(6)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁搗鼓。必要時(shí)可用灌漿助推器從灌漿層底部助推，以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng)，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在3～6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45°斜角（見(jiàn)圖），以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。

我公司CGM強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品是依托建材研究總院的新技術(shù)，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料作為結(jié)合劑，特選強(qiáng)度石英砂材料為骨料，輔以流態(tài)，微膨脹，防離析等現(xiàn)代新材料研制開(kāi)發(fā)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中，應(yīng)用本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度，提工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時(shí)可行人、通車，24小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。本產(chǎn)品主要技術(shù)性能達(dá)到同類產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)具有三方檢測(cè)證明。符合GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)。

△復(fù)合膠凝劑中的硫酸鈣是無(wú)機(jī)膠凝劑，其親水基團(tuán)能在泥漿中起固化吸水作用。另硫酸鈣與氫氧化鈣形成的親水基團(tuán)，具備一定的阻化性能，對(duì)煤礦采空區(qū)浮煤具備一定的阻燃特性。復(fù)合膠凝劑中含有碳酸氫鈉，當(dāng)泥漿遇溫后其中可產(chǎn)生化碳惰性氣體，填充空間提填充效率，使該材料進(jìn)一步具備煤礦采空區(qū)火區(qū)治理性能。復(fù)合膠凝劑中的**是分散劑可有效幫助分子吸水材料和吸水礦物質(zhì)均勻滲透到泥漿顆粒中，幫助快速成膠。復(fù)合膠凝劑中氯化鐵是無(wú)機(jī)絮凝劑和促凝劑，與聚烯酰胺聯(lián)合作用，不僅能較大提膠凝效果，而且能提膠體的溫特性。
△通過(guò)以上組合配方制作的復(fù)合膠凝劑，經(jīng)粉碎成不同的粒度混合(40和150目)，使得不同溶解或膠凝反應(yīng)速度的物質(zhì)，在泥漿中基一致，混合的泥漿在管道和鉆孔中能充分的流動(dòng)混合，流出鉆孔或管道進(jìn)入空區(qū)和裂隙后，能基按設(shè)定的時(shí)間立刻同時(shí)凝固成膠體泥漿，使得遠(yuǎn)距離輸送泥漿，地制膠的灌漿料灌漿工藝變得非常容易。特別在地質(zhì)災(zāi)害治理，礦山采空區(qū)、塌陷區(qū)治理和煤礦采空區(qū)及采空區(qū)火區(qū)治理方面有很好的效果。配方組合所選用的材料基都是市場(chǎng)常用產(chǎn)品，用量少，基無(wú)害環(huán)保，成比其他相同材料要低30％。性能廣，作用強(qiáng)，應(yīng)用廣泛，特別針對(duì)施工人員不能到達(dá)的工作區(qū)域、有危險(xiǎn)的區(qū)域、地下空區(qū)、礦山采空區(qū)等的填充、堵漏、防風(fēng)、*、防水的治理工程有很好的應(yīng)用前景。

習(xí)慣上粒度尺寸＜63μm的磨料為微粉類，相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)24＃，微粒度號(hào)W63。在我國(guó)，一般認(rèn)為W28-W14的微粉用于精磨和粗拋光，W1用于細(xì)拋光和精拋光。W1的基本粒度為1-7μm。＃也只相當(dāng)于的W4，基本粒度4—28μm。這樣看來(lái)，研磨刷對(duì)粗面石材的拋光充其量只相當(dāng)于粗拋光。這是研磨刷對(duì)糙面板石材“拋光”的特點(diǎn)拋光的時(shí)候，為了克服對(duì)石材的劃傷，研磨工具的自身硬度要偏軟為好，這樣有利于上光；同時(shí)為了提光澤度，可以減少水量，提機(jī)器的旋轉(zhuǎn)速度的方法，增加表面的溫度，也會(huì)促進(jìn)光澤度的提。