江西南昌九江高性能水泥基灌漿料產(chǎn)品展示

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    其**原因在于根據(jù)65號文的要求:在新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布前,從嚴(yán)執(zhí)行46號文二條規(guī)定,民用建筑保溫材料采用燃燒性能為:級的材料。這樣的規(guī)定使建筑保溫市場主流的做法,如膨脹聚苯板薄抹灰墻保溫系統(tǒng)也不得不停止施工。作為行業(yè)內(nèi)的企業(yè),無論是房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)還是建筑保溫工程的施工企業(yè),一方面要表達(dá)觀點(diǎn),陳述看法;另一方面在新的規(guī)定出臺以前還要執(zhí)行政策要求,以保證企業(yè)經(jīng)營正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證所建項(xiàng)目按期交房。在現(xiàn)實(shí)政策的壓力下,各種:級保溫材料也粉末登臺,如何正確認(rèn)識與選擇:級保溫材料,實(shí)現(xiàn)建筑保溫*的同時也同樣要關(guān)注保溫、防水、強(qiáng)度、吸濕率等其他重要指標(biāo)。

    §灌漿液的選擇
    常用的堵漏灌漿液是聚氨酯堵漏劑。分為油溶性和水溶性兩類,適用的場合不同。水溶性聚氨酯固化后膠結(jié)體為彈性體軟泡,可將水包住,但水份流失后將收縮到原體積,優(yōu)點(diǎn)是彈性好抗變形,適用于長期有水場合。油溶性堵漏劑固化后膠結(jié)體為疏水性硬泡,反應(yīng)后形成的膠結(jié)體不收縮,但彈性小,抗變形能力差,適用于變形小的場合。
    §常用輔助機(jī)具設(shè)備材料
    ■壓清洗機(jī):用于洗縫。工作壓力6~8Mpa,噴槍上需配上牛油頭才可使用。
    ■電錘、沖擊鉆頭:用于鉆孔,常選用直徑10~14mm,長度35~40cm的沖擊鉆頭。
    ■防水電纜:3×5,帶電源插座的線盤。
    ■:用于清洗灌漿機(jī)等,也可作為灌漿料的釋劑。
    ■水泥基防水材料(防水型、堵漏型):用于封縫、封口。
    §注意事項(xiàng)
    ■施工時操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套等勞動防護(hù)用品。
    ■施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。、灌漿料均為易燃危險(xiǎn)品,施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源,通風(fēng)良好。
    ■鉆孔時注意電錘傷人,壓管路保持暢通,防止爆裂。灌漿設(shè)備用完,要及時清洗干凈。


    ■工作程序
    施工前準(zhǔn)備-→模板的支設(shè)-→灌漿材料的拌制-→灌漿作業(yè)-→養(yǎng)護(hù)1施工前準(zhǔn)備
    5. 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
    ■灌漿施工前準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)用品。
    ■灌漿應(yīng)在設(shè)備、螺栓和灌漿部位檢查驗(yàn)收合格后,在安裝人員配合下進(jìn)行。
    ■地腳螺栓孔內(nèi)灌漿前,應(yīng)將地腳螺栓的油污和鐵銹必須干凈,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物,并用水充分濕潤孔壁。
    ■基礎(chǔ)二次灌漿采用水泥基灌漿材料時,應(yīng)對砼表面進(jìn)行24小時濕潤;砼面應(yīng)部鑿毛,鑿去被油脂沾污及疏松的砼,直至露出石子為止,并清掃沖洗干凈。
    ■采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土灌漿時,砼表面宜達(dá)到在(100×100)mm2內(nèi)不少于3個~5個深10mm左右的麻點(diǎn)。2模板的支設(shè)
    ■嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙支設(shè)模板、模板拼縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確,模板與模板接縫處及模板與設(shè)備基礎(chǔ)拼接處宜用水泥漿、膠帶等進(jìn)行密封,達(dá)到整體模板不流漿的程度;
    ■如果設(shè)備底座下的整個面積不必部灌漿,模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    ■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
    ■灌漿材料的配制
    ■原材料進(jìn)場后要經(jīng)過檢定合格后方可使用。
    ■細(xì)石砼和膨脹水泥沙漿要嚴(yán)格按照配合比拌制,其標(biāo)號、拌和要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)要求,并應(yīng)不**基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)標(biāo)號。
    水泥基灌漿料的拌制:
    ■進(jìn)場的水泥基灌漿材料應(yīng)具有下列技術(shù)文件:產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告
    ■水泥基灌漿材料拌和時,拌和用水應(yīng)采用飲用水,加水量應(yīng)按隨貨提供的使用說明書上的推薦用水量加入。
    ■水泥基灌漿材料的拌和采用機(jī)械強(qiáng)制式攪拌:
    ①采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌時,攪拌前應(yīng)預(yù)先用水濕潤,但不得有明水;攪拌時間一般為1~2分鐘。
    ②采用手電鉆式攪拌機(jī)(功率不**1000W)攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌時應(yīng)上下移動攪拌器,以便使桶底和桶壁粘附的料能夠得到充分的攪拌,但葉片不要**出漿液面,以免空氣被過多帶入。
    ●攪拌地點(diǎn)宜設(shè)置在待灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)附近。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    ■冬期施工中,環(huán)境溫度**-5℃時,應(yīng)采用熱水拌和水泥基灌漿材料,水溫應(yīng)在50~70℃之間,以保證材料的入模溫度大于5℃。


    灌漿施工時宜旁站質(zhì)量監(jiān)督員,并記錄灌漿料流動度和接頭灌漿、排漿口出漿、封堵情況,確保作業(yè)無誤、記錄真實(shí)可信。有關(guān)現(xiàn)場灌漿作業(yè)照片。
    灌漿完成后,構(gòu)件根據(jù)灌漿料使用說明書要求,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到35MPa不得受到?jīng)_擊或震動;溫度較低時,構(gòu)件防止擾動時間適當(dāng)延長;環(huán)境溫度在5℃以下不宜進(jìn)行灌漿作業(yè);低溫環(huán)境灌漿后,應(yīng)對構(gòu)件灌漿部位進(jìn)行加熱、保溫,防止接頭內(nèi)灌漿料漿料結(jié)冰。
    后澆段水平鋼筋灌漿接頭連接時,應(yīng)套筒灌江口和排漿口處于套筒上置。灌漿時,漿料從套筒一端的灌漿口注入,從套筒另一端流出,灌漿口、排漿口漿料位置**過套筒上緣即可。
    ■施工驗(yàn)收
    &檢查施工記錄,判定施工中各項(xiàng)操作是否符合要求。
    &檢查接頭內(nèi)灌漿料密實(shí)飽滿程度,排漿管口的灌漿料表面度符合接頭設(shè)計(jì)要求為合格。
    &灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn),施工中,在灌漿地點(diǎn)制取灌漿料抗壓強(qiáng)度試塊,每個工作班次取樣不得少于依次,每次1組(3塊),每樓層取樣不少于三次。將試塊置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,28天后按照J(rèn)GJ408的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
    各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果合格后,構(gòu)件的灌漿連接接頭判定為合格。

    優(yōu)質(zhì)石材看表面**石材的優(yōu)劣取決于荒料的品質(zhì)和加工工藝。優(yōu)質(zhì)的石材表面,不含太多的雜色,布色均勻,沒有忽淡忽濃的情況,而質(zhì)次的石材經(jīng)加工后會有很多無法彌蓋的“缺陷”,所以說,石材表面的花紋色調(diào)是評價石材質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標(biāo)。如果加工技術(shù)和工藝不過關(guān),加工后的成品會出現(xiàn)翹曲、凹陷、色斑、污點(diǎn)、缺棱掉角、裂紋、色線、坑窩等現(xiàn)象,這樣的石材當(dāng)然算不上“上品”。據(jù)專門銷售進(jìn)口石材的人士介紹,優(yōu)質(zhì)的**石材,應(yīng)該是板材切割邊整齊無缺角,面光潔、亮度,用手摸沒有粗糙感。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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