地下室墻體裂縫修補(bǔ)膠 混凝土裂縫灌縫膠

時(shí)間：2020-06-04作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：146

裂縫灌漿樹脂、AB灌漿樹脂、AB-1灌漿樹脂、灌漿樹脂膠、混凝土裂縫修補(bǔ)膠、混凝土裂縫灌縫膠、灌縫膠、環(huán)氧樹脂灌縫膠

 

祥煥砼?AB-1灌漿樹脂：

祥煥砼?AB-1灌漿樹脂專門為裂縫灌漿而研制，以高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂和柔性聚氨酯為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性合成。對于微細(xì)裂縫（>0.2mm）、較寬裂縫（>1.0mm）、潮濕裂縫、微活動(dòng)裂縫以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。


祥煥砼?AB-1灌漿樹脂性能

型號	類型	粘度 (cps/20℃）	抗壓強(qiáng)度 （MPa）	拉伸強(qiáng)度 （MPa）	粘接強(qiáng)度 （MPa）	延伸率 （%）
AB-1	溶劑型	60～100	≥50	>25	>3.0	1.5


祥煥砼?AB-1灌漿樹脂特點(diǎn)：

1、粘度低、強(qiáng)度高：多數(shù)裂縫較細(xì)，一般在0.2mm-2mm較為普遍，祥煥砼?AB-1灌漿樹脂粘度小、強(qiáng)度高、表面張力低、滲透性好、流動(dòng)性好，能夠較好的吸附、滲透、并擴(kuò)散到混凝土的微孔中，填充飽滿，與斷裂的混凝土形成良好的粘接，達(dá)到修補(bǔ)和加固的目的。

2、耐久性好：使用祥煥砼?AB-1灌漿樹脂修復(fù)的裂縫具備防水性和耐久性，防止有害物質(zhì)通過裂縫滲入到混凝土內(nèi)部，保證結(jié)構(gòu)安全和耐久性。

3、快速固化：30分鐘固化樹脂適合搶修工程，不停產(chǎn)施工。

4、環(huán)保：無溶劑，避免對生產(chǎn)、使用工人的侵害，滿足室內(nèi)或者封閉環(huán)境施工使用，如：地下車庫，隧道，儲(chǔ)水池等。


祥煥砼?AB-1灌漿樹脂使用說明：

1、祥煥砼?AB-1灌漿樹脂為雙組分膠液，使用時(shí)按A:B=4:1配合比混合均勻后即可開始注入，一次配合量以不過500g為宜，控制在20分鐘內(nèi)用完（注意：尤其夏季溫度較高，會(huì)加速產(chǎn)品反應(yīng)，過20分鐘產(chǎn)品隨時(shí)會(huì)反應(yīng)），隨配隨用，以免浪費(fèi)；

2、現(xiàn)場使用時(shí)為了方便，樹脂可按體積比配合，但因各組分比重不同，需在技術(shù)指導(dǎo)下調(diào)整配比；

3、桶蓋密閉，貯存于陰涼處，半年以上無異?？衫^續(xù)使用。


祥煥砼?快干型封縫膠：

  祥煥砼?快干型封縫膠是一種與自動(dòng)壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，它固化快捷，粘接牢固。

型號	涂刮道數(shù)	初凝時(shí)間	可灌漿時(shí)間	配比
快干型	1道	5～20分鐘	2-3小時(shí)后	甲 : 乙=100 : 2～4

按配合比拌均甲乙組分，立即封縫和粘底座，刮嚴(yán)刮實(shí)，確保裂縫封死，底座粘牢。封縫膠每次不宜多配，現(xiàn)配現(xiàn)用，夏季乙組分適當(dāng)減少。


正祥自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)施工步驟：

1.    觀察裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。

2.    基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；

3.    確定注入口：一般按20～750px距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注入口，注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位；

4.    封閉裂縫：采用祥煥砼?快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注入口；

5.    安設(shè)塑料底座：用封縫膠將底座粘于注入口上；

6.    安設(shè)灌漿器：待封縫膠固化后，將配好的祥煥砼?AB-1灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；

7.    灌漿：松開灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；

8.    注入完閉：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；

   9.   待灌漿樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。



混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，水工建筑物產(chǎn)生裂縫主要有以下幾種：

     （1）混凝土在硬化的過程中，由于干縮引起的體積變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫的寬度有時(shí)會(huì)很大，甚至?xí)灤┱麄€(gè)構(gòu) 件。

     （2）大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大，使混凝土的形變過極限引起裂縫。

    （3）在厚度較大的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。

     （4）當(dāng)有約束時(shí)，混凝土熱漲冷縮所產(chǎn)生的體積漲縮，因?yàn)槭芗s束力的限制，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，由于混凝土抗拉強(qiáng)度低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫。由于太陽暴曬產(chǎn)生裂縫也是工程中常見的現(xiàn)象。

     （5）混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應(yīng)，析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨漲，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產(chǎn)生裂縫。

     （6）在炎熱的大風(fēng)天氣，混凝土表面蒸發(fā)較過快，造成混凝土內(nèi)部水化熱過高，在混凝土澆筑數(shù)小時(shí)仍處于塑性狀態(tài)，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

     （7）構(gòu)件載產(chǎn)生的裂縫，例如：構(gòu)件在出設(shè)計(jì)的均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩，出現(xiàn)垂直于構(gòu)件縱軸的裂縫，構(gòu)件在較大剪力作用下，產(chǎn)生斜裂縫，并向上、下延伸。

     （8）當(dāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，就有可能會(huì)產(chǎn)生裂縫，隨著沉陷的進(jìn)一步發(fā)展，裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。

     （9）當(dāng)鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中，例如：侵蝕性水，由于混凝土保護(hù)層厚度有限，特別是當(dāng)混凝土密實(shí)性不良，環(huán)境中的氯離子等和溶于水中的氧會(huì)使混凝土中的鋼筋生銹，生成氧化鐵，氧化鐵的體積比原來金屬的體積大的多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。


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