江西南昌無(wú)收縮水泥灌漿料的流動(dòng)度

時(shí)間：2020-05-29

江西南昌無(wú)收縮水泥灌漿料的流動(dòng)度
主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大理石荒料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)荒料）的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大理石礦體開(kāi)采出來(lái)的用于加工制作建筑飾面材料的荒料及其他建筑用料。引用標(biāo)準(zhǔn)GB9966.1**飾面石材試驗(yàn)方法干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB9966.2**飾面石材試驗(yàn)方法彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB9966.3**飾面石材試驗(yàn)方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗(yàn)方法產(chǎn)品分類(lèi)3.1分類(lèi)3.1.1按整形方法將荒料分為兩類(lèi)：a.鋸面荒料（SS）：六個(gè)面都是用鋸切方法整形的荒料。

1．2性能發(fā)展
灌漿料產(chǎn)品性能近年來(lái)發(fā)展很快，尤其是流動(dòng)度等各項(xiàng)指標(biāo)。以上海寶冶工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的BY灌漿料為例，在20世紀(jì)90年代其流動(dòng)度指標(biāo)一直沿襲日本“塔斯庫(kù)”的方法，用“s”來(lái)計(jì)量。后來(lái)隨著國(guó)內(nèi)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，統(tǒng)一使用“一”作為流動(dòng)度的計(jì)量單位，用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)和截錐圓模(下口內(nèi)徑(100±o．5)咖，上口內(nèi)徑(70±0．5)咖，(60±0．5)咖)等儀器。BY灌漿料的主要性能指標(biāo)。
隨著冬期施工工藝的發(fā)展，對(duì)用于冬期施工的灌漿料性能指標(biāo)也提出了明確要求。
用于溫環(huán)境的灌漿料性能在溫度為200、300、加o、500℃時(shí)，抗壓強(qiáng)度比≥100％。20次熱震性：①試塊表面無(wú)脫落；②熱震后的試件浸水端(或整塊試塊)抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比≥90％。
2灌漿料應(yīng)用情況發(fā)展
經(jīng)過(guò)多年的快速發(fā)展，強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料從傳統(tǒng)用于機(jī)械設(shè)備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于地腳螺栓錨固，鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿，混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔道灌漿與封錨等新的域。
2．地腳螺栓錨固
設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的地腳螺栓錨固多采用灌漿料。地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差≤2姍，垂直度偏差≤1％。螺栓孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8—12h，當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上，孔內(nèi)積水。灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。將拌合好的灌漿材料灌入螺栓孔中，同時(shí)調(diào)整螺栓位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。二次灌漿時(shí)應(yīng)先灌注地腳螺栓孔，孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50咖左右。

灌漿料是以強(qiáng)度材料為主，然后以水泥作為結(jié)合劑，輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)只需要加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;、無(wú)害、**化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備(重型設(shè)備精度磨床)的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
灌漿料型號(hào)：
灌漿料**石英砂根據(jù)流動(dòng)度及早期強(qiáng)度分為h-40、h-60、h-80;客運(yùn)專(zhuān)線支座灌
漿料;特種灌漿料(防凍型、型、耐溫型等)。
灌漿料技術(shù)特點(diǎn)
●早強(qiáng)、強(qiáng):強(qiáng)度可達(dá)60mpa以上，設(shè)備安裝完畢后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
●自流態(tài):現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的部空隙。
●微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
●無(wú)銹蝕作用:對(duì)鋼筋、鋼板等無(wú)銹蝕危害。
●抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提10%以上。
●耐久性:30次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
●耐候性好-40℃~600℃長(zhǎng)期使用。

●檢查修補(bǔ)
灌漿結(jié)束后，用工敲擊設(shè)備基板以驗(yàn)證灌漿效果，若發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓，應(yīng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行補(bǔ)灌。
灌漿基礎(chǔ)若出現(xiàn)裂縫，須由專(zhuān)業(yè)人士現(xiàn)場(chǎng)分析，做應(yīng)力粘合修補(bǔ)處理或判斷情形返工。
4. 強(qiáng)灌漿材料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。
■強(qiáng)微膨脹灌漿材料的配制。
■強(qiáng)微膨脹灌漿材料拌和時(shí)，加水量一般按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上推薦的用水量加入，根據(jù)施工條件及環(huán)境溫度變化，在滿足流動(dòng)的情況下，應(yīng)盡量減少用水量，拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（J6&的規(guī)定。
■強(qiáng)微膨脹灌漿材料的拌和，可采用機(jī)械攪拌和人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，應(yīng)先把4/5的水加入攪拌機(jī)內(nèi)，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)，并陸續(xù)加入灌漿料，其后酌情加入剩余的用水量，攪拌時(shí)間一般為1～2min。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先把4/5的水加入攪拌槽中，然后加入灌漿料進(jìn)行初步攪拌，后酌情加入剩余的用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
■攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。
■每次攪拌量視使用量多少而定，以保證30分鐘以?xún)?nèi)將料用完，未用完部分不可再加水?dāng)嚢枋褂谩?br> ■嚴(yán)禁在強(qiáng)微膨脹灌漿材料中摻入任何其它材料以免影響使用效果。
■在灌漿的同時(shí)，要預(yù)留8組試塊，其中4組按同條件養(yǎng)護(hù)，另4組送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，檢驗(yàn)方法及齡期應(yīng)按附錄A的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
■冬季施工時(shí)，可采用40～60℃溫水?dāng)嚢韫酀{料，或?qū)⒐酀{料提前2～3天放在10～20℃的溫室中進(jìn)行預(yù)熱。急需時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)用鐵槽子把灌漿料加熱至10～20℃，然后加30～50℃的溫水進(jìn)行攪拌。灌漿前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)混凝土表面，螺栓孔混凝土表面，螺栓表面及冰雪等用氣焊（或噴燈）進(jìn)行烘烤，并將烤化的積水排除干凈。灌漿完畢后應(yīng)立即在漿體表面覆蓋一層塑料膜和草墊或巖棉被等進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間也應(yīng)適當(dāng)燒30～50℃的溫水，但必須保證表面不受凍。

一旦延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，破碎的珍珠巖會(huì)釋放出本身吸附進(jìn)去的水分，使?jié){體離析，破壞濕砂漿體系的原有性能。Porer玻璃微珠球形顆粒強(qiáng)度，在攪拌過(guò)程中不易破碎，可以通過(guò)機(jī)械攪拌充分與膠凝材料混合，并且吸附水分，保證在較的水灰比條件下濕砂漿有良好施工性。強(qiáng)度對(duì)比膨脹珍珠巖自身強(qiáng)度低，加入砂漿后，在機(jī)械攪拌過(guò)程中易破碎，導(dǎo)致材料的保溫效果降低。此，由于膨脹珍珠巖顆粒的表面積較大，吸水率，使砂漿和抹灰材料在干燥后有不同程度的強(qiáng)度損失。