江西南昌新余大型設備安裝灌漿料新技術規(guī)范

時間：2020-05-18

江西南昌新余大型設備安裝灌漿料新技術規(guī)范
使石材具有較強的結合力，抗壓強度和抗沖擊強度都會大大加強。由于膠是一種分子材料，本身具有較強的粘合力和凝聚力，經(jīng)過膠補后的石材也具有了這種特性，石材的強度也得到了較大的提和改善。石材膠補的質(zhì)量要求：經(jīng)過修補處理的石材板材或其他石材產(chǎn)品修補后的版面質(zhì)量應符合《石材質(zhì)量標準匯編》中的質(zhì)量要求。經(jīng)膠補處理的石材板材背面及側(cè)面不見光的部位要做相應的處理。經(jīng)膠補處理的石材板材表面應光滑平整。機械膠補（作業(yè)方式）與手工膠補（手推車或平臺方式）石材膠補**械及手工兩種方法。定厚：是指對板材的一邊或幾條邊的背面定厚，使其達到的厚度。也有的是要定厚。小段加工(小段欠切)：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是說板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成與大面一樣的表面)3.磨邊(小口磨)：對板材的小口進行磨光拋光處理等。一般直邊用大磨拼磨(因為這樣沒有水波紋)，不能拼磨的用水磨磨(如棋子邊、法國邊等)。大理石磨料：6#——4#——8#——12#——拋光花崗巖磨料：5#——2#——4#——5#——8#——15#——拋光4.切角(變出)：按的角度切斜，有正切(撇面)與背切(撇底)還有八角。切欠：按加工單要求根據(jù)圖紙或模板將板材的一部分切掉，使其成為需要的形狀。(如一般平面切欠與R切欠)6.開槽：根據(jù)一定的深度在的位置拉溝。有正面開槽(如樓梯板的防滑槽)與背面開槽(如滴水槽)，還有小口開槽(如干掛槽)。粘接：是將兩片或以上的板用膠水粘接在一起。有切角粘接與定厚粘接，還有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石，有的還要鉆孔加釘，以便較牢固)1/2圓邊(臺面較多)，定厚粘接(工程板較多用法)8.鉆孔：根據(jù)所給孔的大小在相應的位置用鉆頭鉆孔。

灌漿料的攪拌速度應滿足現(xiàn)場灌漿需要，每次拌出的拌合料必須在30分鐘內(nèi)用完。當在夏季進行灌漿施工時，攪拌機要放置在防護棚內(nèi)，避免陽光直射、暴曬，大氣溫度于32度時，在攪拌灌漿料之前，要用涼水對攪拌機進行降溫后，方可進行施工。冬季環(huán)境溫度**-5度時，要采用熱水進行攪拌，并對攪拌機進行保溫，攪拌用水的水溫宜控制在50～70度之間，嚴禁**過80度。
建議加水量：灌漿料的加水量一般控制在13-15%之間重量比灌漿料：水=1：（0.13-0.1&，根據(jù)工程具體情況可有廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動度不大于240mm（不振動的情況下）。切不可加過量的水或慘入任何其他加劑和慘料，以免影響使用效果。
▲灌漿施工
本工程灌漿料拌合物灌筑采用自重施工法：將灌漿料從基礎一側(cè)澆入，由于拌合物流動性大，受自重影響，慢慢流向其它幾個方向，通過連續(xù)澆，使拌合物流滿整個灌漿面。
每個基礎灌漿開始后，要一直灌到灌漿料于底板1cm后為止?；A四周灌滿后用木錘沿四周輕敲模板，以便排出灌漿料與模板接觸面粘附的空氣。在澆筑有剪力槽的基礎時，要先澆筑剪力槽，再進行水平面的澆灌。
§灌漿料的儲層；
我項目灌漿料儲層在2#樓1層內(nèi)；由專人管理，你班組需在灌漿前2小時內(nèi)按計劃量提出，剩余材料及時返還，不得隨意堆放在現(xiàn)場。

●套管灌漿料灌漿法，灌漿料護壁套管的子管長度為15m。
●套管灌漿料灌漿法，灌漿料連接套管伸出拔管器0.2m以上，且直徑與護壁套管相同，與護壁套管通過螺紋連接。
●套管灌漿料灌漿法，在進行孔底段灌漿料灌漿時，灌漿料灌漿結束標準與固結灌漿料灌漿標準相同，孔底段灌漿料灌漿壓力為同孔覆蓋層中灌漿料灌漿壓力的2倍。
●套管灌漿料灌漿法，在迸行覆蓋層灌漿料灌漿時，每一節(jié)段灌漿料灌漿結束的標準是指至少滿足下列條件：
(1)當每一節(jié)段初始灌漿料灌漿無壓力時，灌漿料灌漿壓力達到0.20.5MPa,且漿液吸量率小于
10L/min；
(2)當每一節(jié)段初始灌漿料灌漿有壓力時，灌漿料灌漿壓力差達到0.20.5MPa,且漿液吸量率小于10L/min；
(3)出現(xiàn)孔口返漿。
●套管灌漿料灌漿法中用到的灌漿料灌漿裝置，灌漿料灌漿料灌漿裝置包括螺桿泵、輸漿管、連接套管、護壁套管和拔管器，護壁套管于孔口處沿出力方向套入拔管器中，護壁套管**部與連接套管一端相連，連接套管另一端安裝有帶壓力表的密封蓋頭，密封蓋頭一側(cè)有一**管頭，該**管頭與輸漿管一端連接，輸漿管另一端與螺桿泵連接。
●灌漿料灌漿裝置，灌漿料護壁套管是由多節(jié)子管通過螺紋連接而成。
套管灌漿料灌漿法及其灌漿料灌漿裝置在土石松散層中進行灌漿料灌漿的施工方法，尤其利用護壁套管作為注漿管的灌漿料灌漿施工方法及灌漿料灌漿裝置。

傾斜式攪拌機通常具有圓錐形或球形的鼓筒，內(nèi)有葉片。它的工作效率與設計參數(shù)有關，但卸料總是流暢的，因為只要鼓筒一傾翻所有灌漿料都會迅速完整地的流出去。因此，傾斜式鼓筒攪拌機較適合于攪拌流動的低的拌合物和含有大顆粒骨料的拌合物。
另一方面，由于從直卸式鼓筒拌和機中往卸料的速度很慢，所以灌漿料很容易發(fā)生離析。尤其是粒徑的骨料往往會滯留于攪拌機之中，這樣一來，開始卸出的料是砂漿，后來則是一大堆包裹著砂漿的石子。直卸式拌和機現(xiàn)在用的較少了。
直卸式拌和機通常借助于裝料斗上料，而較大傾斜式鼓筒攪拌機也采用這種方法上料。重要的是，每一次都要把料斗中的料部倒入攪拌機中，不允許有剩料粘在料斗上。有時借助裝在料斗上的振動裝置來使卸料卸光。
盤式攪拌機一般移動不便，因而適用于灌漿料量很大的工程項目的中心攪拌站、預制灌漿料廠，較小的形式則用于灌漿料實驗室。這種攪拌機主要由兩部分組成，即圍繞其軸旋轉(zhuǎn)的圓筒和一兩個繞豎軸旋轉(zhuǎn)的星型葉片（不與圓筒軸重合）。有時圓筒保持靜止，而星型軸則繞筒軸作圓周運動。盤中每一部分灌漿料都得到充分攪拌。刮刀保證了砂漿不至黏附在圓筒周邊，而葉片的度又可以調(diào)整，以避免在圓筒底部形成固定的砂漿層。

事實上，對EPS板粘貼墻保溫的施工工藝采用的都是“平面粘貼”方法，這種施工工藝是在EPS板的表面抹上聚合物粘結膠漿，然后貼在墻基面上，要求抹膠面積要占EPS板的3～4%。這種工藝雖然可以達到規(guī)定標準，保證板自身處于正風壓時的粘結強度，但是一旦處于負風壓的頻振狀態(tài)下，有可能從EPS板粘貼表面一側(cè)被撕裂。為什么會出現(xiàn)此類情況，因為EPS板與墻體基面粘貼后，其墻的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上，而3～4%粘貼面積是受力被破壞的薄弱環(huán)節(jié)。