江西南昌贛州h80灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-05-17

江西南昌贛州h80灌漿料規(guī)范
其中用纖維狀的5%～3%硅灰石增強(qiáng)涂層的耐沖擊性能。混合溶劑占總量的2%，其配比為：異丁基酮35%～5%、1%～25%、正丁醇15%～25%；助劑為：分散潤(rùn)濕劑.2%～2%、流平劑.2%～2%；B組分為固化劑，是具有1～18烷基長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)的改性酚胺類化合物。該涂料在常溫下成膜，可以刷涂和滾涂以及噴涂，因?yàn)楣腆w分，揮發(fā)溶劑較少而環(huán)保。因原料中使用大量的**礦物，降低了成本；化鈦提了涂層耐候性能。

△提出的陽(yáng)離子型水性樹(shù)脂的制備方法，從分子設(shè)計(jì)入手，采用化學(xué)改性法將**胺結(jié)構(gòu)引入到樹(shù)脂非極性鏈上，同時(shí)分別在樹(shù)脂的一端引入雙鍵，另一端引入親水的，再使用**弱酸中和，得到胺改性的水性樹(shù)脂。另，將這種陽(yáng)離子型水性樹(shù)脂應(yīng)用到化學(xué)灌漿料灌漿域，灌漿料了陽(yáng)離子型水性樹(shù)脂灌漿料的制備方法。以胺改性的水性樹(shù)脂為主劑，加入必要的輔劑制備的水性樹(shù)脂使用水溶性氧化還原引發(fā)劑固化，得到性能良好的陽(yáng)離子型水性樹(shù)脂灌漿料。
△與現(xiàn)有相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果：
△制備的陽(yáng)離子型水性樹(shù)脂灌漿料黏度低，符合灌漿料低粘度的要求，穩(wěn)定性好，儲(chǔ)存放置六個(gè)月不分層，其固結(jié)體強(qiáng)度大，與水泥、混凝土及金屬的表面粘結(jié)性能好，可應(yīng)用于涂料、粘合劑、灌漿料等域。
△灌漿料力學(xué)性能優(yōu)異，固化反應(yīng)可以在有水條件下進(jìn)行，因此可以用作水下灌漿料。
△灌漿料只使用了很少量的，環(huán)境友好。

■強(qiáng)灌漿料的應(yīng)用
為快速制作砂漿墊塊,保證施工質(zhì)量和工期,采取二次澆灌,施工步驟如下:次灌漿⑴混凝土表面多余的積水;
⑵剛攪拌完成的灌漿料應(yīng)在桶中靜置20～30s,待因攪拌產(chǎn)生的氣泡排出后再進(jìn)行注入施工;
⑶次灌漿料應(yīng)澆至距離臺(tái)板底15～25mm處,澆灌時(shí)速度應(yīng)均勻而緩慢。2二次灌漿
⑴因MF-870C具備*特的觸變性,因此當(dāng)攪拌完成的灌漿料在桶中靜止1min以上時(shí),材料會(huì)發(fā)生“假凝”現(xiàn)象,因此在二次注入灌漿前應(yīng)重新攪拌桶中的灌漿料15s或輕輕晃動(dòng)攪拌桶,使MF-870C恢復(fù)其良好的流動(dòng)性;
⑵在層灌漿料靜置5～15min左右,開(kāi)始二次注入施工。在沿著傾斜模板倒入灌漿料的同時(shí),灌漿料表面度增加,形成壓力差,灌漿在壓力差下均勻的流動(dòng);
⑶注入MF-870C時(shí)應(yīng)采用薄板控制流速,并應(yīng)確保灌漿注入連續(xù)不斷;
⑷當(dāng)MF-870C從溢出口溢出一部分后(溢出量可在現(xiàn)場(chǎng)做試驗(yàn)確定),即可停止注入;
⑸注意防止流出端部灌漿料的堆積,會(huì)很容易引起灌漿料內(nèi)部氣泡。3灌漿料多余部分處理灌漿施工結(jié)束后1～2h內(nèi),采用1mm厚鐵皮插入需切除多余部分的位置,待模板拆除后即可將多余部分去除。

強(qiáng)灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：
■認(rèn)真確定灌注方案，模板支設(shè)要嚴(yán)密
在與施工、設(shè)計(jì)等單位認(rèn)真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進(jìn)行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈2m，一根柱凈6m，要求加固補(bǔ)強(qiáng)之后不改變柱寬等幾何尺寸。考慮到上述原因，每根柱分三段進(jìn)行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時(shí)灌漿料對(duì)模板的側(cè)壓力過(guò)大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進(jìn)2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)補(bǔ)強(qiáng)，該混凝土柱的承載能力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也滿足了使用需要。
另一使用實(shí)例是1998年3月，某工程地下一層在混凝土澆筑之后，發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5～7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒(méi)有保護(hù)層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補(bǔ)，混凝土回彈量過(guò)大，間隙小處，混凝土仍然進(jìn)不去，而且修補(bǔ)之后的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到原混凝土設(shè)計(jì)C50的要求。若采用聚合物混凝土修補(bǔ)，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此修補(bǔ)方案仍然是采用灌漿料灌注修補(bǔ)。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補(bǔ)的一大難點(diǎn)是支設(shè)模板。采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹模板，模板邊均刨光呈直線，以保證平整嚴(yán)密接觸。模板與混凝土表面的接縫，用525號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹，以做到嚴(yán)密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果。模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí)，可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實(shí)。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒(méi)封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施，這次修補(bǔ)結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達(dá)到了一體化的效果。

也可以左手拇指、食指和中指夾住瓷磚一角，輕松垂下，用右手食指輕擊瓷磚中下部，如果聲音清亮、悅耳非常OK，如果聲音沉悶、滯濁當(dāng)然不OK。滴。將有色水滴（如墨水）滴于瓷磚正面，靜放一分鐘后用濕布擦拭，如果磚面留有痕跡，則表示有污物吸進(jìn)磚內(nèi)；如磚面仍光亮如鏡，則表示瓷磚不吸污、易清潔，磚質(zhì)上佳。量。瓷磚邊長(zhǎng)的度越，鋪貼后的效果越好，買(mǎi)優(yōu)質(zhì)瓷磚不但容易施工，而且能節(jié)約工時(shí)和輔料。用卷尺測(cè)量每片瓷磚的大小周邊有無(wú)差異，度為上品。