江西南昌新余c50灌漿料歡迎來電
研究了發(fā)泡劑摻量對泡沫混凝土的孔徑、抗壓強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及發(fā)泡劑利用率等性能的影響.結(jié)果表明:發(fā)泡劑摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為5%~6%時(shí),泡沫混凝土孔徑均勻,其抗壓強(qiáng)度、密度及導(dǎo)熱系數(shù),發(fā)泡劑利用率.發(fā)泡劑利用率和發(fā)泡劑摻量的提出對泡沫混凝土的生產(chǎn)具有一定的理論指導(dǎo)意義.
&灌漿套筒灌漿連接采用連通腔灌漿,采用一點(diǎn)灌漿的方式;當(dāng)一點(diǎn)灌漿遇到問題而需要改變灌漿點(diǎn)時(shí),各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔重新打開,待灌漿料拌合物再次流出后進(jìn)行封堵;
&灌漿料在加水30min內(nèi)用完;散落的灌漿料拌合物不得二次使用;剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用;
&當(dāng)灌漿施工出現(xiàn)無法出漿的情況時(shí),查明原因,采取的施工措施符合下列規(guī)定:
a.對于未密實(shí)飽滿的豎向連接灌漿套筒,當(dāng)在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時(shí),在灌漿孔補(bǔ)灌;當(dāng)灌漿料拌合物已無法流動時(shí),可從出漿孔補(bǔ)灌,并橡膠塞采用手動設(shè)備結(jié)合細(xì)管壓力灌漿;
b.補(bǔ)灌在灌漿料拌合物達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置后停止,并在灌漿料凝固后再次檢查其位置是否符合設(shè)計(jì)要求;
&臨時(shí)固定措施的拆除在灌漿料抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。
▲灌漿質(zhì)量要求
&灌漿料檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn):
a.出廠檢驗(yàn)在產(chǎn)品出廠時(shí)進(jìn)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目為:初始流動度、30min流動度,1d、3d、28d抗壓強(qiáng)度,3h豎向膨脹率、豎向膨脹率24h與3h的差值,泌水率;
灌漿料進(jìn)場時(shí)要提供產(chǎn)品合格證、使用說明書和產(chǎn)品報(bào)告。
灌漿前,同一規(guī)格的灌漿套筒按現(xiàn)場灌漿工藝制作3個(gè)灌漿套筒連接接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn),抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合Ⅰ級接頭要求;灌漿過程中,同一規(guī)格每500個(gè)灌漿套筒連接接頭,采用預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)提供的灌漿端未進(jìn)行連接的套筒灌漿連接接頭,制作3個(gè)相同灌漿工藝的平行試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果符合Ⅰ級接頭要求。
溫輪膠對灌漿料流變性能影響
從摻溫輪膠后灌漿料的工作性來看,溫輪膠具有明顯的提漿體抗泌水和分層離析的
作用,加之溫輪膠在0.10‰摻量以下可保證施工所需的強(qiáng)度,表明該類型灌漿料從新拌漿料的工作性和硬化漿體的力學(xué)特性上來看,已符合工程對灌漿料的要求。為此,為進(jìn)一步探討其在不同工作狀態(tài)下性能變化,特在此對料漿的流變特性進(jìn)行探討。
考慮到現(xiàn)場實(shí)際灌注情況,分以下二利”隋形來進(jìn)行探討:
1)考慮現(xiàn)場有不同攪拌方式(如快攪和慢攪),因而不同剪切速率下料漿表觀粘度的變化為先探討的因素,進(jìn)而確定適宜的現(xiàn)場攪拌方式。
2)同時(shí)適宜攪拌時(shí)間也是重要參數(shù)之一,因而在恒定剪切速率下,灌漿料粘度的經(jīng)時(shí)變化情況也為需探討的因素之一,依此可確定適宜的攪拌時(shí)間。
4.剪切速率的變化對料漿表觀粘度影響
從曲線變化規(guī)律可見,漿體表征為明顯的剪切變特性,即在一定的剪切速率范圍內(nèi),隨著剪切速率的增加,料漿的表觀粘度降低。對本體系,當(dāng)剪切速率大于125s。1時(shí),灌漿料的表觀粘度不再有大幅變化,并逐漸趨于恒定。該現(xiàn)象表明,對摻溫輪膠的料漿,攪拌速率應(yīng)采用速攪拌,這樣可改變料漿的工作性,降低料漿的粘度,進(jìn)而提漿體的流動性。
同時(shí)還可看出,隨者溫輪膠摻量的增加,料漿的初始表觀粘度隨之增加.這是由干溫輪膠的引人,提了漿液的粘度。這可從溫輪膠的自身特性看出().即從其在純水中表觀粘度與溫輪膠摻量(或濃度)間的關(guān)系來看,隨著溫輪膠摻量的增加,初始表觀粘度呈明顯增大的趨勢。在此,溫輪膠的增稠作用占據(jù)著主導(dǎo)作用。
△總之,目前采空區(qū)填充及灌漿料灌漿要求膠凝劑在使用上,要求適應(yīng)性廣、各種類型黃土、泥土甚至到水泥砂漿等都可使用,工藝上簡單易行,性能上有向填充、堵漏、降溫、惰化、阻燃等綜合性能發(fā)展的趨勢。**是將各種填充材料與水混合后在注入空區(qū)和破碎體、裂隙帶等區(qū)域前混入膠凝劑,形成粘稠狀的漿液或膠體。其中的水分或化學(xué)物質(zhì)能形成阻化膜降低氧化反應(yīng),同時(shí),水分蒸發(fā)可降低溫度,形成的膠體能密實(shí)填充于空體和縫隙,堵住漏風(fēng)的通道和滲水的裂隙,達(dá)到、廣泛應(yīng)用。并且使用上要考慮到礦山條件的復(fù)雜,水、土不便,多數(shù)山路遠(yuǎn),注漿區(qū)域隱蔽復(fù)雜,所以要求使用工藝簡單易行,能遠(yuǎn)距離輸送,液固轉(zhuǎn)化方便等。
近年來人工合成的吸水樹脂也越來越多,它們也能吸附大量水而形成凝膠,例如徐精彩等老師發(fā)布的《煤層火災(zāi)滅火復(fù)合膠體》**號CN15535A)三類凝膠是由微量的**和無機(jī)材料組成復(fù)合膠凝劑與基料通過反應(yīng)生成。原理是泥漿中的顆粒充填在膠凝劑形成的網(wǎng)狀膠體結(jié)構(gòu)之間,起充填和增強(qiáng)作用,由于吸水材料吸收了大量水分,體積膨脹與泥漿顆粒相互接觸而形成假凝膠,再通過加入線型分子基料,控制大量分子和分子鏈段與泥漿顆粒間架橋作用形成復(fù)合泥漿膠體,所形成的泥漿膠體其綜合性能都大大**單純的無機(jī)和**添加劑形成的泥漿凝膠。
△能形成復(fù)合膠體的基料及添加的膠凝劑組合很多,但是出于降低復(fù)合膠體成、方便操作工藝等考慮,許多吸水礦物和吸水性樹脂等分子材料都是較理想制作泥漿復(fù)合膠體的膠凝添加劑。有關(guān)方面在膠凝劑方面進(jìn)行了研究,并**了一定的成績。但現(xiàn)有或多或少存在這樣或那樣的不足,如注入空區(qū)后容易潰槳、成、膠凝強(qiáng)度低、綜合性能差,*不能防水。
通過化學(xué)分析手段,對混凝土碳化層物相組成及其變化規(guī)律進(jìn)行分析,并通過酸度計(jì)對混凝土碳化層pH值的變化規(guī)律進(jìn)行研究.結(jié)果表明,混凝土中的碳化反應(yīng)物質(zhì)變化規(guī)律和混凝土碳化的pH值變化規(guī)律并不完一致,混凝土部分碳化的范圍由混凝土中碳化反應(yīng)物質(zhì)變化的范圍所決定,而不是局限在pH值變化的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行.碳化混凝土的橫斷面由完碳化區(qū)、pH值變化的部分碳化區(qū)、向內(nèi)的pH值穩(wěn)定的部分碳化區(qū)和未碳化區(qū)4部分組成.
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詞條說明
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