江西南昌鷹潭高強(qiáng)度無收縮灌漿料介紹新聞

時間：2020-05-01

江西南昌潭強(qiáng)度無收縮灌漿料介紹新聞
用石墨水泥砂漿注漿鋼纖維混凝土(graphite-cement slurry infiltrated fiber concrete,GSIF-CON)試件進(jìn)行了不同環(huán)境溫度條件下的升溫和化冰試驗.結(jié)果表明:GSIFCON材料具有良好的電熱升溫性能,若試件底部和側(cè)部設(shè)有3 cm厚的保溫層,其升溫速率可提40%以上;在相同的負(fù)溫環(huán)境下,電功率對化冰熱效率和熱量損失影響較小,但對化冰時間影響顯著;在相同的負(fù)溫環(huán)境和電功率條件下,化冰熱效率隨冰層厚度的增加而明顯提.

接頭灌漿充盈度檢查：在構(gòu)件完成注漿5min-10min，逐個取下出漿孔封堵塞，檢查孔內(nèi)凝固漿料的位置，漿料上表面應(yīng)于出漿孔下緣5mm以上，查看完畢符合要求的再次進(jìn)行出漿孔封堵，若有不滿足要求的需進(jìn)行補(bǔ)灌，向不符合要求的出漿孔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)灌漿料，采用手動灌漿槍（**加細(xì)軟管，便于孔內(nèi)排氣）進(jìn)行補(bǔ)灌作業(yè)，隨即封堵補(bǔ)灌的出漿孔。
灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到震動、碰撞。本工程剪力墻鋼筋套筒灌漿作業(yè)、金屬波紋管漿錨灌漿作業(yè)需在上一樓層砼澆筑完成并具備上人條件后開始，以防止本樓層其他工序作業(yè)造成已作業(yè)灌漿料在24h內(nèi)受到撓動破壞。散落的灌漿料拌和物不得二次使用。灌漿操作過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，填寫灌漿施工檢查記錄。
●封堵出漿孔：間隔一段時間后，上方出漿孔會漏出漿液，待漿液成線狀流出時，立即塞入**橡皮塞堵住孔口，持壓30S后抽出下方灌漿孔里的噴管，同時快速用**橡皮塞堵住灌漿口。其他預(yù)制墻板預(yù)留灌漿孔依次同樣灌漿，不得漏灌，每個預(yù)制墻板一次灌漿結(jié)束，盡量不得進(jìn)行間隙多次灌漿。
●試塊留置：灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄，留存影像資料，與灌漿套筒匹配的灌漿料依照每個施工段的所取試塊組進(jìn)行抗壓檢測。每棟每層為一個施工段，取樣送檢一次。同種直徑每班灌漿接頭施工時制作一組每層不少于三組40mm40mm160mm的長方體試件，標(biāo)養(yǎng)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗；剪力墻底部接縫坐漿料，每工作班應(yīng)制作一組且每施工段不少于三組70.7mm70.7mm70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。坐漿、灌漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。灌漿及坐漿同條件試塊每施工段不少于1組；套筒灌漿連接應(yīng)符合設(shè)計、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》GB107中I級接頭的性能要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同種直徑套筒灌漿連接接頭，每完成1000個接頭時制作一組同條件接頭試件作力學(xué)性能檢驗，每組試件3個接頭。

水泥混凝土的水下灌漿料配制方法如下，先把聚烯酰胺與等重量的水泥混配，其他組分（水泥、砂、石、粉煤灰和水）配制成工程混凝土漿材，在進(jìn)行水下澆灌施工之前，將聚烯酰胺與水泥的混配材料加入工程混凝土漿材中，攪拌均勻即成。
材料在廣船1#船塢改造工程中進(jìn)行水下澆灌，達(dá)到C3的強(qiáng)度等級。
建筑施工方法，具體地說是在逆作法施工情況下，用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法。其包括如下步驟：先對需加固結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行預(yù)處理，然后在結(jié)構(gòu)柱圍拼裝鋼模板，模板上開設(shè)灌漿料灌漿口和排氣口，并分別將灌漿料灌漿設(shè)備和二次加壓設(shè)備的半U型管與灌漿料灌漿口和排氣口相連，灌漿料灌漿設(shè)備灌漿料灌漿結(jié)束后，待鋼模板內(nèi)灌漿料初凝，通過設(shè)置液壓千斤頂對結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行二次加壓，從而能夠在灌漿料灌漿開始直至漿料初凝一段時間內(nèi)始終保證對灌漿料施加一定的壓力，保證灌漿料自身的密實度上下結(jié)構(gòu)水平接縫的密實度。特別適用于建筑物改建加固需從結(jié)構(gòu)中部或上部先施工等，無法按常規(guī)從結(jié)構(gòu)底層自下而上進(jìn)行混凝土澆筑施工的情況。

設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法
△機(jī)械設(shè)備底座安裝，尤其機(jī)械設(shè)備底座安裝中的灌漿料灌漿方法。
△機(jī)械設(shè)備底座安裝中，為了保證設(shè)備底座穩(wěn)固和水平，必須采用灌漿料灌漿手段來滿足此要求。灌漿料灌漿過程當(dāng)中，必須嚴(yán)格保證設(shè)備底座的水平。原來施工中，多采用座漿法，這種方法需要用花紋鋼板支模，在灌筑時分層搗固的座漿方法及需用斜墊板配合進(jìn)行設(shè)備標(biāo)的調(diào)整。這種方法標(biāo)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗費(fèi)大量鋼板而精度有限，座漿灌漿料灌漿工作量大，效率低，工期長。
△旨在解決現(xiàn)有方法結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗費(fèi)材料和效率低下的問題，灌漿料設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法。減少了墊板使用數(shù)量，安裝簡單，操作方便，墊板安裝精度；流動灌漿料灌漿取代了座漿，大大減少了鋼板材料使用量；從而簡化安裝程序，減少安裝的工作量；安裝工期大幅度縮短。
△設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法，包括用于在混凝土的基礎(chǔ)上固定的設(shè)備底板和鋼底板，底板上連接有基礎(chǔ)的地腳螺栓和一端垂直伸向基礎(chǔ)的調(diào)整螺絲，灌漿料灌漿方法包括下述步驟：
△水平標(biāo)的**絲調(diào)整步驟

通過雙剪試驗,研究了凍融循環(huán)和持續(xù)荷載共同作用下碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)-強(qiáng)混凝土界面的黏結(jié)性能.結(jié)果表明:凍融循環(huán)和持載作用均對CFRP-強(qiáng)混凝土的黏結(jié)性能產(chǎn)生了不利影響,凍融循環(huán)使其極限荷載和極限黏結(jié)滑移顯著減小,持載則降低了其黏結(jié)剛度;凍融循環(huán)和持載的共同作用使界面黏結(jié)性能退化進(jìn)一步加劇,而有效黏結(jié)長度增加.此,界面的破壞形式由樹脂與混凝土之間的黏結(jié)破壞轉(zhuǎn)變?yōu)楸韺踊炷恋募羟衅茐?說明凍融循環(huán)和持載作用引起的混凝土劣化是導(dǎo)致界面黏結(jié)性能降低的主要原因.