江西南昌宜春環(huán)氧灌漿料歡迎來電

時(shí)間：2020-04-22

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通過化學(xué)分析手段,對混凝土碳化層物相組成及其變化規(guī)律進(jìn)行分析,并通過酸度計(jì)對混凝土碳化層pH值的變化規(guī)律進(jìn)行研究.結(jié)果表明,混凝土中的碳化反應(yīng)物質(zhì)變化規(guī)律和混凝土碳化的pH值變化規(guī)律并不完一致,混凝土部分碳化的范圍由混凝土中碳化反應(yīng)物質(zhì)變化的范圍所決定,而不是局限在pH值變化的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行.碳化混凝土的橫斷面由完碳化區(qū)、pH值變化的部分碳化區(qū)、向內(nèi)的pH值穩(wěn)定的部分碳化區(qū)和未碳化區(qū)4部分組成.

△減水劑又稱為分散劑或塑化劑，由于使用時(shí)可使新拌混凝土的用水量減小，因此而得名。在現(xiàn)代混凝土域里，減水劑是改善混凝土流變性能的加劑，已被當(dāng)作混凝土除水泥、砂、石和水之的五組份。選擇恰當(dāng)?shù)臏p水劑，不僅可以改善混凝土的流變性能，而且也可以使得混凝土/水泥中的用水量減少，進(jìn)而提混凝土/水泥固化后的強(qiáng)度，減小泌水率。
△常見的減水劑主要有木質(zhì)素環(huán)酸鹽系、萘系、三聚胺系、磺酸鹽系和聚羧酸系等。20世紀(jì)30年代到60年代是普通減水劑的應(yīng)用和發(fā)展時(shí)期，早期使用的減水劑主要為松香酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鹽等**化合物，其主要是用于改善混凝土的施工性，解決混凝土路面的抗凍融等耐久性問題。但是，隨著施工要求的不斷提，這些早期的減水劑的減水效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工程建設(shè)的需要。
△從1962年日先開發(fā)萘磺酸甲醛縮合物減水劑和1964年西德開發(fā)三聚胺系減水劑以來，進(jìn)入了減水劑的開發(fā)與應(yīng)用時(shí)期，有利地推動(dòng)了混凝土的發(fā)展，這兩個(gè)系列減水劑的**特點(diǎn)是減水率，水泥分散效果好，其主要作用是大幅度降低單位用水量或單位水泥用量，用于配制強(qiáng)、**強(qiáng)、耐久性混凝土，但其致命缺點(diǎn)是坍落度損失大，制備過程中甲醛揮發(fā)對環(huán)境污染嚴(yán)重。而聚羧酸系減水劑摻混量低，但對混凝土(水泥)的分散性好，保坍性好，并且易改性，故其性能化潛力大，被認(rèn)為是減水劑的換代產(chǎn)品，但其成較，因此應(yīng)用受到一定的局限性。
△磺酸系減水劑也被認(rèn)為是一類減水劑，而且其成相對于聚羧酸系減水劑低，因此，也被廣泛應(yīng)用。但是，傳統(tǒng)的磺酸系減水劑生產(chǎn)過程中需要消耗大量的熱能，或者反之容易引聚，因此工業(yè)磺酸系減水劑的生產(chǎn)造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染或者存在由于反應(yīng)原料發(fā)生爆聚引起的隱患。
△為了克服現(xiàn)有中的不足，灌漿料了新型的減水劑，該減水劑環(huán)保、坍落度損失小、減水率，并且制備工藝簡單，成低廉，尤其是反應(yīng)過程中*灌漿料加熱源，從而大大節(jié)約了能源，減小了環(huán)境污染。進(jìn)一步地，灌漿料含有該減水劑的水泥基灌漿料及其制備方法，該灌漿料強(qiáng)度，泌水率低。

灌漿套筒連接是一種由工程實(shí)踐需要和技術(shù)發(fā)展而產(chǎn)生的新型鋼筋連接方式，該連接方式的出現(xiàn)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的鋼筋連接方式（主要包括焊接和螺栓連接）的不足，并在美國和日本等得到了迅速的發(fā)展和推廣。而由于上世紀(jì)90年代初大板建筑方式的退出，對裝配式建筑的研究較少，與上述相比，各項(xiàng)技術(shù)德研發(fā)工作相對滯后。
鋼筋套筒灌漿連接接頭由帶肋鋼筋、套筒和灌漿料等3部分組成。其連接原理是：帶肋鋼筋插入套筒后，向套筒內(nèi)灌注無收縮或微膨脹的水泥基灌漿料，填充套筒與鋼筋之間的間隙。灌漿料硬化后與鋼筋的橫肋和套筒內(nèi)壁凹槽或凸肋緊密嚙合，實(shí)現(xiàn)上下2根鋼筋的連接。為了解決日益嚴(yán)重的環(huán)境問題，在建筑行業(yè)中積極推行裝配式建筑方式，并在**性住房建設(shè)中大力推廣。鋼筋的灌漿套筒連接方式是實(shí)現(xiàn)裝配式建筑的整體性及抗震性能的主要**，而灌漿料的性能優(yōu)劣對確保裝配式建筑結(jié)構(gòu)的性起著至關(guān)重要的作用。本研究將國內(nèi)的鋼筋套筒用灌漿料與日本相同等級的灌漿料在相同試驗(yàn)條件下進(jìn)行了性能比較。
結(jié)果顯示，國產(chǎn)灌漿料滿足相關(guān)規(guī)范的性能要求，與日本灌漿料相比，其性能毫不遜色。關(guān)鍵詞：裝配式建筑；抗震性能；鋼筋套筒灌漿料；流動(dòng)性；強(qiáng)度；微膨脹中，藉助灌漿料受到套筒的圍束作用以及灌漿料本身具有的微膨脹特性，增強(qiáng)了鋼筋與套筒內(nèi)側(cè)間的正向作用力，加大鋼筋與套筒內(nèi)表面的摩擦力傳遞鋼筋應(yīng)力。在裝配式預(yù)制建筑結(jié)構(gòu)中，性能的灌漿料是實(shí)現(xiàn)縱向連接的關(guān)鍵，其性能優(yōu)劣對確保結(jié)構(gòu)體系的整體性及抗震性能起著至關(guān)重要的作用。
二戰(zhàn)后，日本因大規(guī)模的人口移動(dòng)拉動(dòng)了住宅建筑內(nèi)需，并促進(jìn)了預(yù)制建筑技術(shù)的研究及發(fā)展?，F(xiàn)階段，這種應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)可為我們借鑒。因此，本研究將國內(nèi)的鋼筋套筒用灌漿料與日本相同等級的灌漿料在同等試驗(yàn)條件下對性能進(jìn)行了比較。

預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法，核電站殼預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿料灌漿方法，尤其是預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法，屬于建筑施工域。
△核電站殼等設(shè)計(jì)的后張預(yù)應(yīng)力體系結(jié)構(gòu)中，鋼束孔道用剛性鋼管或波紋管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土中而形成。在預(yù)應(yīng)力體系張拉后需用水泥漿體對孔道進(jìn)行灌漿料灌漿處理，以阻止界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線。常規(guī)的灌漿料灌漿方法是一次性將孔道灌滿，由于灌漿料灌漿壓力較大，而成孔所用的鋼管或波紋管承壓能力有限，當(dāng)周圍的混凝土較為密實(shí)時(shí)，在部混凝土的共同作用下，壓一次性灌漿料灌漿基可行。但當(dāng)孔道周圍混凝土存在不密實(shí)的缺陷時(shí)，采用常規(guī)方法的較大壓力作用，很容易使孔道、結(jié)構(gòu)混凝土和附著構(gòu)件（如鋼襯里）造成破壞。
△針對以上現(xiàn)有存在的問題，通過工藝改進(jìn)，提出可以有效填充在孔道內(nèi)，保證充分密實(shí)、避免空洞的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法，而且該方法即使孔道周圍混凝土存在不密實(shí)缺陷，也不會(huì)造成任何損傷破壞。
△為了達(dá)到以上預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法包括以下基步驟：
測試密封性——向待灌漿料灌漿孔道內(nèi)通入預(yù)定壓力的壓縮空氣并保持壓力，若預(yù)定時(shí)間內(nèi)壓力損失小于規(guī)定數(shù)值，則判定密封性測試合格，進(jìn)行常規(guī)壓灌漿料灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿；否則進(jìn)行；
灌漿料灌漿處理——采用低壓灌漿料灌漿，使?jié){體充滿孔道，靜置預(yù)定時(shí)間后排空孔道內(nèi)的漿體，用清水沖洗孔道并用壓縮空氣吹干水汽；此時(shí)由于已進(jìn)入滲內(nèi)的漿體不會(huì)被沖走，因此可起到對滲密封的作用；
實(shí)施灌漿料灌漿——待進(jìn)入滲內(nèi)的漿體硬化后，進(jìn)行常規(guī)壓灌漿料灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿。
[5] 通過簡單適用的工藝安排，*增加施工設(shè)備，不僅能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)孔道周圍結(jié)構(gòu)混凝土可能存在的內(nèi)部缺陷，而且予以妥善處理，從而可以有效避免灌漿料灌漿施工對混凝土及附著結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞，保證灌漿料灌漿施工質(zhì)量的順利實(shí)施。

掌握混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與含濕量的定量關(guān)系是準(zhǔn)確計(jì)算混凝土傳熱傳質(zhì)性能及建筑能耗的前提.通過試驗(yàn)分析了含濕量對3種常見混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響,并給出了兩者之間的定量關(guān)系.研究結(jié)果表明:混凝土孔隙率越大,含濕量對其導(dǎo)熱系數(shù)的影響越明顯;在低含濕量范圍內(nèi),混凝土導(dǎo)熱系數(shù)隨含濕量增加而增加的幅度較大,而在含濕量范圍內(nèi)其增幅變小,且孔隙率和孔徑越大時(shí),此變化趨勢越明顯;獲得了混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與質(zhì)量含濕量的冪函數(shù)關(guān)系.