江西南昌新余cgm灌漿料3天強(qiáng)度

時間：2020-04-15

江西南昌新余cgm灌漿料3天強(qiáng)度
復(fù)合材料熱壓罐固化工藝中,構(gòu)件的脫模變形是影響成型質(zhì)量的重要原因。通過熱電偶和光纖光柵傳感器相結(jié)合的方法對復(fù)合材料構(gòu)件在熱壓罐成型工藝過程中的溫度和應(yīng)變進(jìn)行了在線監(jiān)測,研究了模具構(gòu)件的相互作用導(dǎo)致的應(yīng)變發(fā)展,并分析了樹脂固化對模具構(gòu)件相互作用的影響。結(jié)果表明:固化過程初期,應(yīng)變主要來自構(gòu)件壓實和樹脂的流動、凝膠,而后模具構(gòu)件的相互作用會隨樹脂固化度的增大而增大,模具與構(gòu)件之間轉(zhuǎn)變?yōu)檎辰訝顟B(tài),降溫時模具構(gòu)件的相互作用會使二者發(fā)生分離導(dǎo)致構(gòu)件發(fā)生應(yīng)力釋放,并且應(yīng)力釋放會使模具構(gòu)件的相互作用減弱。

■套筒及其配件安裝
根據(jù)設(shè)計要求，核查套筒及其配件是否齊，規(guī)格是否正確，如密封柱塞、密封環(huán)、灌漿管和管堵等。
密封柱塞安裝：在端模模板上出套筒的安裝位置，把密封柱塞安裝于端模模板上。
套筒安裝：把套筒裝配端（大孔口端）套入密封柱塞至套筒端面貼緊端模板，用工具（如扳手）擰緊端模板面的螺母，橡膠柱塞在螺栓拉力作用向膨脹使得橡膠柱塞與套筒內(nèi)壁緊密貼合，實現(xiàn)對套筒的密封。安裝時注意兩端側(cè)面的螺紋孔口應(yīng)向垂直于構(gòu)件端面，以方便灌漿管與出漿管與其連接。
預(yù)埋端鋼筋安裝：把密封環(huán)套入鋼筋至離鋼筋端頭距離大于1/2套筒長度，把鋼筋插入套筒直至套筒中部的肋，用工具把密封環(huán)塞入套筒端口，為保證密封可靠，需加涂密封膠或填縫劑等密封材料。
■預(yù)拼裝
起吊立柱至承臺上方，調(diào)整立柱使得立柱底面的套筒孔口與承臺**面**的鋼筋一一對齊，之后緩慢放下立柱。如果立柱垂直度不滿足設(shè)計要求，要在承臺**面（“圍堰”內(nèi)）放置薄墊片來調(diào)整直至立柱垂直度滿足設(shè)計要求；立柱的垂直度滿足要求后，起吊立柱離開承臺。
■輔設(shè)接縫砂漿
拌制OVM.TZH6接縫砂漿，攪拌好后倒入“圍堰”內(nèi)，砂漿層的厚度約10-25mm，且應(yīng)覆蓋住先前放置的薄墊片。

注1：拆模時間的確定：以達(dá)到灌漿材料28d強(qiáng)度的30％（20Mpa）作為拆模時間的依據(jù)。
注2：養(yǎng)護(hù)時間的確定：以膨脹值達(dá)到0.02％作為養(yǎng)護(hù)時間的依據(jù)。
▲澆注一臺設(shè)備或施工后，留做試塊四組。其中兩組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，兩組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。按要求定期進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。試模尺寸：40mmx40mmx160mm。
▲施工后24小時內(nèi)灌漿層不可受到振動。
▲當(dāng)氣溫+5℃以下時，應(yīng)按冬季施工采取措施方可使用；盡管型具備抗凍能力，但為了盡快使灌漿層達(dá)到設(shè)備安裝所需的強(qiáng)度，建議采取保暖、養(yǎng)護(hù)措施。冬季施工中，環(huán)境溫度**-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫應(yīng)在50~70℃之間，以保證材料的入模溫度大于5℃。夏季施工中，環(huán)境溫度于40℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。
▲混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
▲強(qiáng)微膨脹灌漿料栽埋鋼筋，其鋼筋類別、鉆孔直徑及深度應(yīng)符合下列要求。
▲應(yīng)采用Ⅱ、Ⅲ級鋼。
▲鉆孔直徑應(yīng)符合下表要求。鋼筋直徑不大于12ｍｍ時，孔壁距離不應(yīng)小于5ｍｍ。
▲鋼筋直徑不大于25ｍｍ時，栽埋鋼筋的錨固長度應(yīng)大于15倍的鋼筋直徑。（應(yīng)滿足現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范和設(shè)計要求）
▲栽筋成孔要求原有結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不得小于20Mpa，栽筋孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。成孔后應(yīng)清孔、粉塵及孔內(nèi)積水、檢測孔的深度、并臨時封孔。栽筋前，用水濕潤孔。灌漿前，孔內(nèi)積水。

要求灌漿料采用流錐法進(jìn)行測量，其流秒不能大于35s，而國內(nèi)目前市場上的灌漿料黏度較，改用流錐法進(jìn)行流動性測量時，通常流秒都在90s以上，甚至部分產(chǎn)品會堵住漏斗的出料口，無法滿足流動性要求，如果想通過多加水來提灌漿料的流動性，不采取其它措施的話會帶來沉降、泌水等問題。
△此，目前的水泥基灌漿料主要采用氧化鈣或者鈣礬石類的膨脹劑對進(jìn)行收縮補(bǔ)償，但是氧化鈣和鈣礬石都屬于早期膨脹型膨脹劑，在施工完后7d內(nèi)膨脹基上都結(jié)束了，而水泥基灌漿料的干縮一般要持續(xù)到28d甚至較久，所以氧化鈣和鈣礬石類膨脹劑無法對水泥基灌漿料后期的收縮進(jìn)行補(bǔ)償，因此實際工程中會經(jīng)常出現(xiàn)水泥基灌漿料后期開裂的問題。
△是針對普通水泥基灌漿料攪拌后黏度較，無法滿足流錐法測試要求的問題而提出，其灌漿料是為了制備用水量較時也不沉降、泌水的低黏度水泥基這種低黏度灌漿料采用流錐法進(jìn)行流動度測量時，流秒為18-30s，可以滿足設(shè)備廠商及設(shè)計單位對灌漿料流動性能的要求，且其它指標(biāo)可滿足GB/T50448-28《水泥基灌漿料應(yīng)用規(guī)范》的要求。此，還采用了復(fù)合膨脹劑對水泥基灌漿料的收縮進(jìn)行補(bǔ)償，可以避免水泥基灌漿料后期出現(xiàn)收縮裂紋。

采用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、壓汞儀(MIP)分析了養(yǎng)護(hù)溫度對硫鋁酸鹽水泥-硅酸鹽水泥-無水石膏三元體系水化早期漿體物相組成、拋光斷面結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)等微結(jié)構(gòu)演變的影響.結(jié)果表明:無論在10,20℃還是在40℃下養(yǎng)護(hù),三元體系的主要水化產(chǎn)物始終為水化硫鋁酸鈣類物相.養(yǎng)護(hù)溫度越,相同齡期時無水硫鋁酸鈣熟料的剩余量越低,而相應(yīng)水化產(chǎn)物鈣礬石的生成量越,片狀單硫型水化硫鋁酸鈣的生成時間越早、生成量越;且所得硬化漿體的可幾孔徑越大.