江西南昌吉安水泥灌漿料高質(zhì)量

時間：2020-04-14

江西南昌吉安水泥灌漿料質(zhì)量
以生命周期理論為基礎(chǔ),對典型墻體材料建

●植筋材料
■用強(qiáng)型結(jié)構(gòu)膠植筋，此膠固化快、粘接力強(qiáng)，抗拔拉力大：可在-5℃~+40℃的條件下進(jìn)行施工，亦可帶水作業(yè)，施工簡便工藝性能好；密封、防潮性能好；粘接廣泛，可粘接各種石材，大理石砼、金屬等；耐介質(zhì)，抗老化。
■化學(xué)植筋的鋼筋強(qiáng)度指標(biāo)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定采用。
▲工藝流程
施工準(zhǔn)備→放線→鉆孔→清孔→質(zhì)檢→注膠植筋→固化→清理。
▲施工方法
共有柱60根，柱斷面為1500mm×1500mm、1700mm×1500mm、1500mm×1500mm、2800mm×1500mm。因原結(jié)構(gòu)柱主筋與鋼結(jié)構(gòu)圖有異，故采用錨固，但鉆孔不允許損傷原柱筋，這給鉆孔帶來一定困難，故施工中按以下步驟進(jìn)行。
鉆孔、注膠植筋：
A、鉆孔孔徑為φ22，孔深為12d，用管形鉆頭濕作業(yè)施工(水鉆)，孔邊與柱邊的距離應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度。在鉆孔過程中，如鉆在原柱筋上，應(yīng)停止鉆孔，換位后重鉆。鉆孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜。鉆孔應(yīng)避免較大的振動，不得損傷原結(jié)構(gòu)柱主筋。鉆孔完畢立即進(jìn)行清孔，要求孔內(nèi)保持清潔干燥。
B、一排柱或若干個柱鉆孔完畢，在注膠前必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收，符合要求后即可進(jìn)行注膠植筋，將膠調(diào)好迅速注入孔中，插入鋼筋，
并敲擊鋼筋，使其端頭**入孔底部，然后，將擠出柱面的膠清理干凈。此道工序完成后，要求在24h內(nèi)不得碰動主筋。

§使用方法及注意事項
●使用灌漿材料時可用水調(diào)節(jié)漿液稠度。配漿時（或摻用一定量的細(xì)砂）先置于帶有攪拌裝置的拌和機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢?，達(dá)到預(yù)定稠度即可使用，但必須注意不同施工條件應(yīng)用不同稠度的漿液，其用水量參考如下：人工灌漿：水灰比在0.35~0.40之間；機(jī)械灌漿：水灰比在0.30~0.35之間。
●灌漿材料配制無收縮混凝土（或砂漿）的配比設(shè)計可參照普通混凝土配比計算方法。
●澆注無收縮混凝土（或砂漿）之前，須將原有混凝土建筑物表層**鑿毛，將混凝土施工面層的碎石、碎屑、塵埃以及其他雜物干凈。
●施工前：混凝土表面呈濕潤無積水狀再進(jìn)行澆注。同時，須用混凝土振搗密實，并且盡量排除漿液內(nèi)氣泡。
●為提漿液的流動性，可摻用適量的sn-ii減水劑，先將sn-ii減水劑按要求比例加入拌和水中充分溶解后再與灌漿材料拌和使用。
●施工現(xiàn)場，應(yīng)經(jīng)常檢查漿液的稠度，嚴(yán)格控制用水量和加劑摻量。
●澆制完畢后，須用保水性良好的材料保濕養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可使用。
●灌漿材料必須存放在干燥通風(fēng)良好的地方，謹(jǐn)防受潮結(jié)塊。本產(chǎn)品有效期為三個月，逾期使用必須重新檢驗后方可使用。

參見,采用鉆機(jī)沿擬筑防滲體軸線上等間距造孔，振噴孔la、lb、1c、Id、le控制灌漿料灌漿孔2a、2b、2c、2d逐一間隔地等間距設(shè)置。
參見,每一振噴孔，如振噴孔la對應(yīng)位置處采用噴灌漿料灌漿形成壓旋噴柱■壓旋噴柱的深度到達(dá)防滲底線5（也叫帷幕底線），即壓旋噴柱直達(dá)基巖。相鄰兩壓旋噴柱之間為控制灌漿料灌漿作用區(qū)■具體指振噴盲區(qū)，地下水流速帶，脫節(jié)帶等漏水部位。
控制性水泥灌漿料灌漿為灌注按特定配比灌注含加劑（指速凝劑）水泥漿，其漿液配比以保證堵漏完成時間和效果為準(zhǔn)，漿液初凝時間可控制在20秒-2分鐘。
灌漿料灌漿孔可為一排直線孔，也可為一排弧線孔?？椎牟贾梅绞娇蔀椋赫駠娍籽財M筑防滲體軸線等間距設(shè)置，該間距為壓噴射灌漿料灌漿作用范圍，即壓旋噴體的直徑，在相鄰兩振噴孔之間的中間薄弱位置設(shè)置控制灌漿料灌漿孔。

對不同銹蝕率下鋼筋混凝土梁的加載破壞過程進(jìn)行了聲**試驗,研究了聲**事件結(jié)果與梁構(gòu)件裂縫開展位置的對應(yīng)關(guān)系及聲**信號特征.結(jié)果表明:對于不同銹蝕率下的鋼筋混凝土梁,聲**事件結(jié)果與裂縫位置具有較好的對應(yīng)性,利用聲**技術(shù)對缺陷源進(jìn)行是可行的,并且可根據(jù)聲**事件數(shù)量的增長情況來判斷梁構(gòu)件的受力階段;隨著應(yīng)力水平的增大,鋼筋混凝土梁聲**信號頻段中心由低頻向頻轉(zhuǎn)移;隨著鋼筋銹蝕率的增大,鋼筋混凝土梁在破壞過程中的聲**事件數(shù)量減少,其釋放的總能量降低.