江西南昌宜春CGM灌漿料施工解析

時間：2020-04-13作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：4

                                                                              江西南昌宜春CGM灌漿料施工解析
根據(jù)自動鋪絲對于鋪放軌跡的要求分析了軌跡規(guī)劃過程中的影響因素。將網(wǎng)格化曲面的方法運用到主應(yīng)力法中,充分發(fā)揮網(wǎng)格化法便于計算的優(yōu)勢。基于鋪層設(shè)計所得的離散點的鋪放角度信息來生成鋪絲軌跡。提出了自左向右遍歷型面求軌跡的算法且重點討論了軌跡規(guī)劃起始點的選取及邊界處鋪放軌跡的求取方法。引入重合度以對纖維的重合和離縫程度加以控制,使得預(yù)浸料能夠按要求鋪滿型面。在基于VC++開發(fā)的軌跡規(guī)劃軟件上對算法進(jìn)行驗證,證明了該算法的可行性。

§灌漿過程控制
●灌漿應(yīng)按先套管、后臺面的順序進(jìn)行，待所有套管灌注結(jié)束后，再對臺面進(jìn)行灌漿。
●灌注套管時，先將毛竹片插到套管底部，把按配合比要求拌好的灌漿料沿毛竹片倒在孔邊，并不停振搗，將灌漿料引入孔內(nèi)，同時起到排氣、振實作用。如果用細(xì)石混凝土灌漿，還要進(jìn)行二次振搗。
●如前所述，除了要計算出每個套管內(nèi)孔隙容積，還要對實際灌入該套管灌漿料的體積進(jìn)行計量。如果實灌體積和計算容積基本相符，則可以確定該孔已灌注密實。如果不符，則要分析原因：當(dāng)實灌體積小于計算容積時，可能是套管內(nèi)出現(xiàn)空洞或垃圾未清理干凈；當(dāng)實灌體積遠(yuǎn)大于計算容積時，則可能有漏漿現(xiàn)象。無論出現(xiàn)上述兩種情況的哪一種，都要采取果斷措施進(jìn)行處理。
●每灌完一個套管后，都要在圖上做出標(biāo)記并做好相關(guān)記錄。建議灌漿時，從一個方向逐步向前推移，按順序逐個進(jìn)行，以避免出現(xiàn)遺漏現(xiàn)象。
由灌漿孔灌漿，灌漿料由四周流出可用位漏斗和壓漿泵灌漿，必須為止。為平衡內(nèi)壓力差，在四周保證連續(xù)澆灌。露出的灌漿料上面壓上潮濕砂子。


△用于預(yù)制混凝土構(gòu)件之間鋼筋連接的漿錨式套筒連接件,屬于建筑工程域，具體為內(nèi)嵌錐狀體的半灌漿料灌漿套筒。
△眾所周知，預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是符合工業(yè)化生產(chǎn)方式的結(jié)構(gòu)形式，具有施工速度快、勞動強度低、噪音污染與濕作業(yè)少和產(chǎn)品質(zhì)量易控制等優(yōu)勢，是我國未來建筑的發(fā)展方向。
△預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的**和難點是鋼筋的連接問題。常見的鋼筋連接形式**械連接、焊接連接、搭接連接等，但都存在連接后需在連接節(jié)點處澆筑后澆混凝土的問題，水泥灌漿料灌漿套筒連接可以預(yù)先埋設(shè)在混凝土部件中，施工時將另一部件的伸出鋼筋插入部件對應(yīng)的套筒中，然后把無收縮強度水泥砂漿灌入連接套筒,填滿套筒與鋼筋之間的間隙，水泥砂漿硬化后,兩根鋼筋便牢固連接在一起，從而達(dá)到連接兩端鋼筋，連接節(jié)點處*澆筑后澆混凝土,節(jié)點的連接效率較。
△目前，我國各地出臺的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程中鋼筋的連接推薦采用灌漿料灌漿套筒連接。這主要是因為，與其他的連接方式相比，灌漿料灌漿套筒連接具有以下優(yōu)勢：①成熟；②連接可靠。國大量的工程實踐證明，這種連接方法簡單易操作，接頭效果良好。
△灌漿料灌漿套筒按結(jié)構(gòu)形式分為灌漿料灌漿套筒和半灌漿料灌漿套筒,灌漿料灌漿套筒的接頭兩端均采用灌漿料灌漿的方式連接鋼筋；半灌漿料灌漿套筒的接頭一端采用灌漿料灌漿方式連接鋼筋，另一端采用非灌漿料灌漿方式連接鋼筋，通常另一端采用的是螺紋連接的形式。
△現(xiàn)有的半灌漿料灌漿套筒存在加工困難、形式笨重、造價等弊病,不利于當(dāng)前我國住宅產(chǎn)業(yè)化和建筑工業(yè)化的發(fā)展。如何在保證鋼筋可靠連接的前提下，簡化半灌漿料灌漿套筒的形式，降低其造價，這正是出發(fā)點所在。


§施工
▲灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽等輔助設(shè)施。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
▲將拌和好的灌漿料灌入灌漿部位，需要時可用助推器沿灌漿層底部推
動灌漿料，幫助流動。
§養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)為自然養(yǎng)護(hù)，*覆蓋，*灑水。隨溫度不同強度增長有所差異，低溫時強度增長變緩。養(yǎng)護(hù)期間，樹脂灌漿料應(yīng)避免受到觸摸、撞擊以及水浸、雨淋、雪蓋、暴曬等?！熳⒁馐马?br> ●攪拌膠料時應(yīng)做好勞動保護(hù)，避免皮膚直接接觸液體，液體無腐蝕性，但也應(yīng)及時清洗。需注意防止液體濺入眼睛，如果不慎濺入眼睛請用大量清水沖洗并及時醫(yī)。樹脂和固化劑均不易燃。
●A（樹脂）和B（固化劑）必須按照重量比3:1（體積比也約為3:&的比例攪拌均勻，嚴(yán)禁單獨使用A組分或B組分，否則拌合物將不會固化且沒有任何強度。
●施工中完不使用水。樹脂灌漿料施工結(jié)束后只能自然養(yǎng)護(hù)，不得澆水，不得覆蓋，防止雨淋。
●環(huán)境溫度不宜**5℃，溫度過低會使得樹脂粘度增大，影響混合質(zhì)量及流動性。溫度較低時強度增長變緩，但終強度不會降低。
●注意模板密封嚴(yán)密，以防漏漿。灌漿完畢后，硬化前，每隔2小時派人觀察是否漏漿。

為了研究玄武巖纖維(BF)布抗剪加固破損鋼筋混凝土深梁的應(yīng)變變化規(guī)律,對6根破損的鋼筋混凝土深梁進(jìn)行抗剪加固處理,對加固后的鋼筋混凝土深梁進(jìn)行二次加載試驗。研究不同剪跨比、不同粘貼方式下鋼筋混凝土深梁的破壞過程、破壞形態(tài)及玄武巖纖維布和混凝土的應(yīng)變分布規(guī)律以及不同因素對應(yīng)變分布的影響,為抗剪加固破損鋼筋混凝土深梁的理論計算分析奠定基礎(chǔ)。


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