江西南昌九江無(wú)縫灌漿料材料加固

時(shí)間：2020-04-07

江西南昌九江無(wú)縫灌漿料材料加固
采用CIVA仿真模擬軟件,模擬不同檢測(cè)電壓、檢測(cè)電流和焦點(diǎn)尺寸下碳纖維樹脂基復(fù)合材料制品內(nèi)部分層缺陷的X射線成像檢測(cè)結(jié)果,得到射線源工藝參數(shù);將射線源工藝參數(shù)應(yīng)用于X射線錐束CT成像仿真模擬,與含分層缺陷的碳纖維樹脂基復(fù)合材料制品的X射線錐束CT成像檢測(cè)結(jié)果相比,仿真結(jié)果與實(shí)際檢測(cè)結(jié)果相吻合;同時(shí),通過(guò)實(shí)際碳纖維樹脂基復(fù)合材料制品的X射線錐束CT成像檢測(cè)結(jié)果驗(yàn)證了該射線源工藝參數(shù)的可行性和可靠性。

支架鋼管灌漿料灌漿裝置及其灌漿料灌漿方法
△灌注水泥砂漿的裝置及其方法，特別是用于支架鋼管灌漿料灌漿的裝置及其方法。
△對(duì)于大型鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，據(jù)設(shè)計(jì)要求，構(gòu)、支架安裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼管桿內(nèi)進(jìn)行壓力灌漿料灌漿，灌漿料為細(xì)石混凝土，灌漿料灌漿孔直徑一般為1mm，灌漿料灌漿孔在下，泄水孔在上，灌漿料灌漿孔至泄水孔差一般為2mm～11mm。要求灌漿料灌漿度至泄水孔底。由于鋼管桿內(nèi)的灌漿料灌漿體積較小，采用壓力泵等常規(guī)灌漿料灌漿時(shí)，灌漿料灌漿的量無(wú)法掌握，灌漿料灌漿量過(guò)大時(shí)，泄水孔被堵住，灌漿料灌漿量過(guò)小時(shí)，混凝土的上面與泄水孔之間有一定距離，這樣均不能滿足設(shè)計(jì)要求，且采用混凝土泵車灌漿料灌漿時(shí)，移車占用時(shí)間長(zhǎng)，施工速度慢，機(jī)械使用臺(tái)班費(fèi)用，工效低。
△是克服現(xiàn)有存在的缺陷，灌漿料可控制灌漿料灌漿量、灌漿料灌漿效率的支架鋼管灌漿料灌漿裝置和灌漿料灌漿方法。
△為實(shí)現(xiàn)方案是：支架鋼管灌漿料灌漿裝置，灌漿料輸料管的上端與錐體狀料斗下的出料口相連，輸料管的下端安裝有彎頭，在彎頭的出口上固定有連接板，“U”形固定板通過(guò)螺栓與連接板相連。
△彎頭通過(guò)法蘭與輸料管相連。

分倉(cāng)時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實(shí)。然后抽出內(nèi)襯。
分倉(cāng)后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出分倉(cāng)標(biāo)記，記錄分倉(cāng)時(shí)間，便于指導(dǎo)灌漿。
■封堵通用要求
對(duì)構(gòu)件接縫的沿應(yīng)進(jìn)行封堵。根據(jù)構(gòu)件特性可選擇**封縫料封堵、密封條（必要時(shí)在密條部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)）或兩者結(jié)合封堵。
一定保證封堵嚴(yán)密、牢固可靠，否則壓力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難。
■用**封縫料封堵
使用**封縫料（座漿料）時(shí)，要按說(shuō)明書要求加水?dāng)嚢杈鶆颉?br> 封堵時(shí)，里面加襯（內(nèi)襯材料可以是軟管、PVC管，也可用鋼板），填抹大約5~2cm深（確保不堵套筒孔），一段抹完后抽出內(nèi)襯進(jìn)行下一段填抹。段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉(cāng)要保證填抹密實(shí)。填抹完畢確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到要求（常溫24小時(shí)，約30MPa）后再灌漿。
■用密封帶封堵
在剪力墻靠EPS保溫板的一側(cè)（側(cè)）封堵可用密封帶封堵。密封帶要有一定厚度，壓扁到接縫度（一般2cm）后還要有一定強(qiáng)度。密封帶要不吸水，防止吸收灌漿料水分引起收縮。密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面。
●灌漿料制備
■選型
必須采用經(jīng)過(guò)接頭型式檢驗(yàn)，并在構(gòu)件廠檢驗(yàn)套筒強(qiáng)度時(shí)配套的接頭**灌漿材料。配套灌漿料型號(hào)是Ⅵ泵送型。嚴(yán)禁使用未經(jīng)上述檢驗(yàn)的灌漿材料。
■施工準(zhǔn)備
準(zhǔn)備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無(wú)受潮結(jié)塊或其它異常）和清潔水；準(zhǔn)備施工：①測(cè)溫儀，②電子秤和刻度杯，③不銹鋼制漿桶、水桶，④手提變速攪拌機(jī)，⑤灌漿槍或⑥灌漿泵；流動(dòng)度檢測(cè)⑦截錐試模、⑧玻璃板（500500mm）、⑨鋼板尺（或卷尺），以及強(qiáng)度檢測(cè)⑩三聯(lián)模3組。
采用灌漿泵時(shí)應(yīng)有停電應(yīng)急措施。3制備灌漿料漿料嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告要求的水料比（比如11%，即為11g水+100g干料）用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計(jì)量水。
先將水倒入攪拌桶，然后加入約70%料，用**攪拌機(jī)攪拌1~2分鐘大致均勻后，再將剩余料部加入，再攪拌3~4分鐘至均勻。
攪拌均勻后，靜置約2~3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。

插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其施工方法,用于混凝土構(gòu)件之間采用鋼筋裝配式連接的方法，具體插入式灌漿料灌漿鋼筋的**連接套筒所實(shí)現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法，鋼筋連接的施工較為復(fù)雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接，不能進(jìn)行裝配式施工。
△是灌漿料操作簡(jiǎn)單、性能可靠、適合于混凝土結(jié)構(gòu)裝配式施工的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒所實(shí)現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，其組成包括：套筒體，的套筒體內(nèi)有通孔，的套筒體內(nèi)的通孔兩端裝有彈性橡膠密封圈，的套筒體內(nèi)通孔的兩端尺寸不同一端小另一端大，的套筒體內(nèi)部中間位置設(shè)有一組沿內(nèi)壁分布的限位塊，的限位塊朝鋼筋插入方向設(shè)有斜坡，的套筒體上方設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔，的套筒體內(nèi)側(cè)兩端具有錐形螺紋，的套筒體小尺寸端連接預(yù)埋鋼筋，的套筒體大尺寸端連接后插入鋼筋。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，的套筒體內(nèi)孔的直徑不同，的小尺寸一端配有小尺寸的錐形螺紋，的大尺寸一端配有大尺寸的錐形螺紋，的套筒體內(nèi)的限位塊的位置間隔120°，的限位塊與套筒體鑄為一體。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度大于套筒與鋼筋之間的縫隙，彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑小于鋼筋徑。
△利用的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件連接的施工方法，先制作兩端內(nèi)徑不同的套筒，將套筒的直徑小的一端預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上；套筒的直徑大的另一端向，在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時(shí)將另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對(duì)應(yīng)插入；通過(guò)灌漿料灌漿孔灌入水泥基通過(guò)排氣孔排氣保證灌漿料灌漿過(guò)程順暢。

根據(jù)經(jīng)典層合板理論,結(jié)合純彎曲狀態(tài)下內(nèi)力與應(yīng)變的關(guān)系,推導(dǎo)了帽型復(fù)合材料梁的等效彎曲剛度計(jì)算公式,并利用等效彎曲剛度進(jìn)一步推出了該類型梁的軸向臨界載荷與固有頻率計(jì)算公式,后用有限元法進(jìn)行驗(yàn)證,為帽型及其他截面類型的復(fù)合材料梁在工程中的應(yīng)用提供參考。