江西南昌灌漿料混凝土養(yǎng)護時間
通過抗壓強度、X射線衍射(XRD)、紅光譜(IR)、壓汞(MIP)和掃描電鏡(SEM)測試,分析了砒砂巖地聚物材料的力學性能、反應產物及微觀結構,討論了粉煤灰摻量、養(yǎng)護齡期對砒砂巖地聚物材料力學性能及微觀結構的影響.結果表明:粉煤灰摻量和養(yǎng)護齡期對砒砂巖地聚物材料的抗壓強度、孔隙結構有較為顯著的影響,粉煤灰摻量為13%(質量分數(shù))時,砒砂巖地聚物材料的90d抗壓強度可達20.3MPa,其孔隙率減小,孔隙結構得到明顯改善.砒砂巖地聚物材料的反應產物主要為無定型水化硅鋁酸鈣類凝膠.
灌漿料彌補現(xiàn)有的不足,進一步解決無土碎石坡面生態(tài)惡化問題,而提出無土碎石坡面綠化灌漿料灌漿用泥土及其灌漿料灌漿方法。
為了達到在坡度為35-85度左右的碎石坡面上植樹造林綠化,先要保持水土流失,造成可供植物生長的環(huán)境。經過人多次考察、分析和精心研究,針對不同坡度、不同碎石粒度,經過多次反復實驗,從大量實驗數(shù)據中,終總結出不同營養(yǎng)成分和濃度的泥土配方。釆用的灌漿料灌漿施工,并針對不同地質、地理環(huán)境選用與其相適應的植物進行生態(tài)修復工作,為植物生長灌漿料良好的環(huán)境和空間,確保植物成活。
灌漿料灌漿用泥土的各原料均可通過市售得到,其中粘土即可直接取自當?shù)亍?br>
優(yōu)點與效益:無土碎石坡面綠化灌漿料灌漿用泥土及其灌漿料灌漿方法經過反復實驗驗證,對無土碎石坡面的生態(tài)修復有很好的效果。為植物灌漿料足夠的生長環(huán)境和空間,植物栽植成活率達到了95%以上,且植物生長良好。保水效果比“常規(guī)覆土”栽植植物提髙了2倍以上,不但節(jié)省材料,還可減少養(yǎng)護的次數(shù),抗雨水沖刷能力強??墒孤懵兜乇淼玫娇焖傩迯停瑢崿F(xiàn)了人工強制綠化向自然植被的自我繁衍,使裸露的無土碎石地表的生態(tài)得到了很好的修復,起到**和推廣的作用,并使環(huán)境保護與基礎建設相和諧。
選擇粒徑大的骨料能否增加流動度?
空隙率的大小不是粒徑大小決定的,而是骨料級配決定,骨料級配好的話,孔隙率自然小了。骨料粒徑越小,之間的空隙越多,需要的水泥砂漿越多。表面積是每個石子的表面的面積。表面積大的話,需要跟多的砂漿來包裹這個石子了,粒徑越小,表面積越大!
在實際操作中,要按照現(xiàn)場情況而定,可能存在級配過差,是相互的彌補,2種骨料摻量怎么摻量,都需要做一下實驗,石子的顆粒級配,找出來一個。影響灌漿料流動度的原因是多方面的,提灌漿料流動度、強度我們一直努力。
①不同產地、不同品種的水泥對碎石灌漿料強度公式的適用性存在著差別,實測值往往**設計值。從表5可知,為摻膨脹劑的原石家莊45級水泥拌制的灌漿料28d強度約為計算值的89%,邯鄲55R級約為計算值的92%;摻入膨脹劑后的情況與此類似,如表8所示,礦渣水泥所配灌漿料28d強度接近計算值,于計算值的只有珠江硅酸鹽II型水泥。
②和普通灌漿料相似,水灰比定則適用于摻UEA的補償收縮灌漿料強度設計計算,包括中等強度等級的低坍落度灌漿料,也包括C35~C50的大坍落度泵送灌漿料。
③補償收縮灌漿料的28d強度除取決于W/C,還和膨脹量有關。由表6可知,水泥摻入膨脹后ER不**出微膨脹劑水泥要求時,其灌漿料28d強度比不摻時提6%以上;當ER過大,甚至成為自應力水泥時,其混凝土28d強度比不摻時約降低5%;存在著強度與膨脹的配合關系。
④補償收縮灌漿料比普通灌漿料的7d(以及3d)強度低10%左右,約為28d強度的70%,這是膨脹速度在3~7d發(fā)展較快的體現(xiàn),可以起到推遲硬化收縮、防止裂縫產生的有益作用;如果這種早齡期的強度不是降低而是升,對于抗裂而言,可能利小弊大。膨脹率越大,這種降低越明顯,按降低幅度為序,NO.42﹥NO.41﹥NO.52﹥NO.5
⑤摻與不摻膨脹劑的灌漿料90d強度和28d強度相比,至少增長12%;當膨脹率適宜時,這種增長比不摻時。當膨脹率過大時。這種增長則會變小。根據5年、5年的長期試體試驗,灌漿料強度可增至28d的160%以上。這種增長為90d強度的利用提供了依據。
⑥水泥摻入膨脹劑后,當膨脹率提(或相當)時,其膨脹水泥砂漿試體強度與所配灌漿料強度的相關性不密切,如42水泥的28d砂漿強度僅6MPa,所拌制的4207灌漿料28d強度為46MPa,這是由于兩試體尺寸與形狀的差別造成的,同等強度的立方試體比長條狀試體對膨脹的約束作用強。
指標,規(guī)定為240mm.如果沒有必要的流動性能,狹小的空間是灌不進去的,達不到飽滿填充的效果,即使其他性能再,對灌漿工程也沒有意義。所以,灌漿料的流動度是評價灌漿料質量優(yōu)劣的要條件。
溫輪膠對灌漿料流變性能影響
從摻溫輪膠后灌漿料的工作性來看,溫輪膠具有明顯的提漿體抗泌水和分層離析的
作用,加之溫輪膠在0.10‰摻量以下可保證施工所需的強度,表明該類型灌漿料從新拌漿料的工作性和硬化漿體的力學特性上來看,已符合工程對灌漿料的要求。為此,為進一步探討其在不同工作狀態(tài)下性能變化,特在此對料漿的流變特性進行探討。
考慮到現(xiàn)場實際灌注情況,分以下二利”隋形來進行探討:
1)考慮現(xiàn)場有不同攪拌方式(如快攪和慢攪),因而不同剪切速率下料漿表觀粘度的變化為先探討的因素,進而確定適宜的現(xiàn)場攪拌方式。
2)同時適宜攪拌時間也是重要參數(shù)之一,因而在恒定剪切速率下,灌漿料粘度的經時變化情況也為需探討的因素之一,依此可確定適宜的攪拌時間。
4.剪切速率的變化對料漿表觀粘度影響
從曲線變化規(guī)律可見,漿體表征為明顯的剪切變特性,即在一定的剪切速率范圍內,隨著剪切速率的增加,料漿的表觀粘度降低。對本體系,當剪切速率大于125s。1時,灌漿料的表觀粘度不再有大幅變化,并逐漸趨于恒定。該現(xiàn)象表明,對摻溫輪膠的料漿,攪拌速率應采用速攪拌,這樣可改變料漿的工作性,降低料漿的粘度,進而提漿體的流動性。
同時還可看出,隨者溫輪膠摻量的增加,料漿的初始表觀粘度隨之增加.這是由干溫輪膠的引人,提了漿液的粘度。這可從溫輪膠的自身特性看出().即從其在純水中表觀粘度與溫輪膠摻量(或濃度)間的關系來看,隨著溫輪膠摻量的增加,初始表觀粘度呈明顯增大的趨勢。在此,溫輪膠的增稠作用占據著主導作用。
以垃圾焚燒飛灰(MSWIFA)為主要原料,在實驗室成功燒制了硫鋁酸鈣(calcium sulphoaluminate,CSA)水泥熟料,試驗研究了CSA水泥基材料的抗壓強度和耐久性.結果表明:CSA水泥試樣各齡期抗壓強度與試驗用對照水泥Ⅰ的抗壓強度發(fā)展規(guī)律相近,早期強度發(fā)展較快,7d后強度增長趨緩;CSA水泥基材料有較好的防收縮、抗碳化、抗?jié)B性及抗硫酸鹽侵蝕能力;垃圾灰引入的大部分氯離子是以固定氯的形式存在于水泥熟料礦物和水化產物中的,而且隨著水化程度深入進行,部分游離氯也能被固化在新生成的水化產物中.
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詞條說明
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