江西南昌新余無(wú)伸縮灌漿料咨詢電話

時(shí)間：2020-03-30

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在分析對(duì)比混凝土開(kāi)裂性能測(cè)試方法的基礎(chǔ)上,研制了啞鈴型混凝土開(kāi)裂性能測(cè)試儀.該測(cè)試儀采用應(yīng)力發(fā)生器誘導(dǎo)混凝土試件快速產(chǎn)生裂縫,能快捷準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)混凝土材料開(kāi)裂性能.與現(xiàn)有的約束條件下混凝土開(kāi)裂性能測(cè)試方法(板式約束法、圓環(huán)約束法等)對(duì)比后發(fā)現(xiàn):啞鈴型混凝土開(kāi)裂性能測(cè)試方法具有敏感性強(qiáng)、準(zhǔn)確性、測(cè)試周期短、工程應(yīng)用簡(jiǎn)便等特點(diǎn).

灌漿料各型號(hào)強(qiáng)度對(duì)照表：
CGM-1(通用型):1天強(qiáng)度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75MpCGM-2(豆石型):1天強(qiáng)度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75MpCGM-3(**細(xì)型):1天強(qiáng)度15-30Mp，3天27-45Mp，28天55-65MpCGM-4(早強(qiáng)型):1天強(qiáng)度40-45Mp，3天≥45Mp，28天≥55-65Mp其它類型：CGM340**流態(tài)型|C60型|H40型|H60型
產(chǎn)品特點(diǎn)
1．強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2．自流性：可填充部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
4．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提。
5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室施工。
☆產(chǎn)品用途產(chǎn)品用途
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿及鋼結(jié)構(gòu)底板二次灌漿。
●地腳螺栓錨固、結(jié)構(gòu)件錨固二次灌漿。
●橋梁、道路伸縮縫灌漿修補(bǔ)。
●建筑加固、梁、柱截面加大等結(jié)構(gòu)改造與加固施工。
●電桿、防撞護(hù)欄、圍墻、欄桿等設(shè)施的搶修與固定灌漿。
●安裝重沖擊和振動(dòng)的機(jī)械、往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵、壓力機(jī)等重、輕型機(jī)器底座基礎(chǔ)底板。
●鐵路、橋梁等支座灌漿。
●機(jī)場(chǎng)跑道、速公路混凝土路面的搶修工程。
●有早強(qiáng)、強(qiáng)要求，有工期要求和需要搶工期的土木工程。
●無(wú)枕木軌道、起重機(jī)軌道、輕軌等設(shè)施的錨固與基礎(chǔ)填充。
●混凝土杯口灌漿。
●混凝土樁基加固補(bǔ)強(qiáng)。灌漿料選擇

■灌漿料的重要性
■混凝土基礎(chǔ)的特性
由于混凝土基礎(chǔ)表面不可能做到完平整和光滑，如果把設(shè)備直接安裝在混凝土基礎(chǔ)表面，將很難保證設(shè)備與混凝土基礎(chǔ)之間有足夠的接觸面積，設(shè)備底板與混凝土基礎(chǔ)之間接觸將會(huì)是非連續(xù)的。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)荷載將不能完傳遞到混凝土基礎(chǔ)上，造成設(shè)備振動(dòng)過(guò)大而導(dǎo)致的損壞。
■設(shè)備底板設(shè)備底板施工工藝施工工藝施工工藝的要求的要求
設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)之間的間隙需要灌漿料進(jìn)行支撐和找平，另設(shè)備底板下的螺栓孔也需要進(jìn)行填充。對(duì)于某些大型設(shè)備，設(shè)備底板的面積可能很大，設(shè)備底板與混凝土基礎(chǔ)之間的間隙也可能很小，這要求灌漿料有很好的流動(dòng)性，可以從設(shè)備底板的一側(cè)流向另一側(cè)。

在灌漿料的施工過(guò)程中，由于施工過(guò)程中的疏忽，容易出現(xiàn)有裂縫的情況。了解出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，能夠在施工中避免，盡可能質(zhì)量的完成施工，下面幾點(diǎn)是在灌漿料施工過(guò)程中容易造成裂縫形成的原因：
●單方水泥用量大，水化熱
基礎(chǔ)灌漿料強(qiáng)度等級(jí)為c45，所采用的灌漿料配合比中，水泥用量為550kg/m，然而水泥用量大，水化熱，灌漿料收縮也大，因此采用水泥強(qiáng)度等級(jí)45r普通硅酸鹽水泥，其28d水化熱也比較其他品種水泥的水化熱，這兩種因素也可以對(duì)裂縫造成影響。
●入模溫度過(guò)
根據(jù)實(shí)際施工操作時(shí)的記錄，當(dāng)沙石置于露天料場(chǎng)堆放，其溫度可達(dá)35℃，水泥溫度一般為25-30℃，拌合水溫度也在15-20℃，因此灌漿料的入模溫度近30℃，無(wú)形中則增加了灌漿料內(nèi)部的溫度，也增大了灌漿料內(nèi)溫差，較容易促進(jìn)裂縫的形成。
●內(nèi)溫差度控制不好
灌漿料的內(nèi)溫差不一致。容易延誤工程，造成施工不變。根據(jù)溫升計(jì)算，在灌漿料澆筑完畢3d時(shí)，基礎(chǔ)內(nèi)灌漿料溫度為60℃左右，此時(shí)灌漿料內(nèi)溫度差為40℃左右，當(dāng)?shù)叵潞褪覊A(chǔ)截面尺寸為（0.6-0.&m×0.8m，則灌漿料條基表面系數(shù)較大，加上有受到過(guò)雨水的冷卻沖洗，且施工現(xiàn)場(chǎng)地多數(shù)處于郊，郊的場(chǎng)地空曠，散熱快，容易造成灌漿料表面附近存在較大的溫度梯度。灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，造成灌漿料表面附近存在較大的溫度梯度。灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，上表面（非模板面）產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，此時(shí)灌漿料的齡期短，抗拉強(qiáng)度很低，灌漿料內(nèi)的溫差t=40℃＞25℃（規(guī)范規(guī)定）因內(nèi)溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力大于此時(shí)灌漿料的極限拉應(yīng)力，于是產(chǎn)生字條及**面向下發(fā)展的裂縫，而條基側(cè)面有模板維護(hù)，散熱較慢，雖稍有裂縫卻較輕微，但總的規(guī)律是表面裂縫寬于內(nèi)部。裂縫多發(fā)生在灌漿料澆筑后的升溫階段，一般在灌漿料澆筑后的三天開(kāi)始出現(xiàn)裂縫。該基礎(chǔ)此時(shí)的裂縫是灌漿料澆筑完3d后產(chǎn)生的溫升裂縫。在灌漿料施工**定要控制好灌漿料的內(nèi)溫差，對(duì)其進(jìn)行估算，保證施工的順利的進(jìn)行。
●降溫收縮掌握不夠
灌漿料澆筑完3d后，灌漿料內(nèi)部會(huì)逐漸降溫，散熱降溫時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生收縮，而且在灌漿料硬化過(guò)程中內(nèi)部拌合的水化和蒸發(fā)以及膠凝體的膠凝等作用，容易促使灌漿料硬化收縮，在收縮過(guò)程中，基礎(chǔ)受到基底巖石和錨桿的約束，這樣在基礎(chǔ)內(nèi)部自然產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，此拉應(yīng)力大于灌漿料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，自然產(chǎn)生自基底向上發(fā)展的裂縫，因裂縫形成與結(jié)構(gòu)弱的截面，因此，自表面形成的溫度裂縫與自基地產(chǎn)生的降溫收縮裂縫貫穿連通截面，形成本工程的裂縫形式。
●養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)
對(duì)灌漿料的養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)則較容易造成裂縫的形成。現(xiàn)場(chǎng)灌漿料的養(yǎng)護(hù)措施為灌漿料澆筑完畢的天，對(duì)灌漿料進(jìn)行每0.5-1h噴水養(yǎng)護(hù)一次，并覆蓋草包一層，養(yǎng)護(hù)水溫度為25攝氏度。
如澆筑完畢后出現(xiàn)降小雨的情況，一般雨水溫度為20℃左右，如果未對(duì)灌漿料進(jìn)行任何覆蓋容易造成灌漿料溫度上升至40℃，形成灌漿料條基表面散熱快，這樣也是造成產(chǎn)生灌漿料裂縫的重要原因。

基于凍融與疲勞耦合作用下混凝土彈性模量衰減模型、凍融損傷的混凝土疲勞本構(gòu)模型以及鋼筋的疲勞本構(gòu)方程,通過(guò)ANSYS綜合各模型的材料參數(shù),模擬預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件在凍融與疲勞交替作用下的疲勞性能,并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比.結(jié)果表明:數(shù)值模擬的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件彎曲撓度和上邊緣的應(yīng)變與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,所得結(jié)果可為實(shí)際工程中凍融環(huán)境下預(yù)應(yīng)力混凝土疲勞性能的數(shù)值模擬提供有效方法.