江西南昌高強灌漿料材料加固

時間：2020-03-30

江西南昌強灌漿料材料加固
本項目采用化學(xué)蝕刻法制作副反射器柵面圖形替代原來的繃絲工藝;用強度聚氨酯泡沫、J-164填充膠、低密度纖維粉等材料制作天線反射器法蘭和加強筋部分;采用一體化成型法蘭的方法既節(jié)約了兩套法蘭模具、縮短了天線制作周期,又減輕了天線的重量,采用合理的后處理工藝使天線反射器的型面精度達到圖紙要求。

灌漿料攪拌機應(yīng)用特點
1. 灌漿料攪拌機的硬件品質(zhì)和軟件創(chuàng)新技術(shù)，能發(fā)揮設(shè)備穩(wěn)定性、專業(yè)性
■灌漿料攪拌機物聯(lián)網(wǎng)接入較有優(yōu)勢，語音提示，智能應(yīng)用。
■灌漿料攪拌機的攪拌解決方案，灌漿料攪拌機適用于各種規(guī)模的生產(chǎn)、建造需求。
是一種以水泥基為主的膠凝材料，用硫鋁酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，加上強度細骨料、混凝土加劑等輔料按科學(xué)配方比例進行干粉混合而成的特種技術(shù)砂漿，產(chǎn)品加水攪拌后流動度大、強度，具有早強、快硬、微膨脹等特性，用于鋼筋連接套筒灌漿，能與鋼筋連接套筒形成可靠的連接頭，產(chǎn)品執(zhí)行標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408。
宜采用機械拌合，水料比：21%，嚴禁多加水，在砂漿攪拌機中先加入灌漿料，加入2/3的水攪拌3min，然后加入剩余水量拌合直至均勻，拌合地點宜靠近灌漿地點，拌合好的料宜在20min內(nèi)用完。當日平均氣溫低溫-5度時，用溫水拌合，水溫不宜**35度。套筒灌漿料出廠檢驗：出廠檢驗項目有：初始流動度、30min流動度、抗壓強度、24h膨脹率。

膨脹劑對灌漿料工作性能的影響
磷渣復(fù)合粉的摻入使灌漿料１ｄ和３ｄ強度明顯**基準組，且隨著磷渣復(fù)合粉摻量的提，強度逐漸降低。基準組１ｄ和３ｄ抗壓強度分別為３５．６ＭＰａ、７６．６ＭＰａ，而磷渣復(fù)合粉摻量為２５％時，灌漿料１ｄ和３ｄ抗壓強度僅為１５．６ＭＰａ和５７．８ＭＰａ。由于試驗中磷渣復(fù)合粉比表面積較大，較多的可溶性磷和氟延緩了水泥的水化，使灌漿料早期強度偏低。２８ｄ時，摻有磷渣復(fù)合粉的試件基本接近基準組。因此，為保證灌漿料早期強度，磷渣復(fù)合粉的摻量應(yīng)控制在２０％以內(nèi)。
２．磷渣復(fù)合粉細度對水泥基灌漿料力學(xué)性能的影響
　　磷渣復(fù)合粉比表面積對灌漿料強度的影響。比表面積對灌漿料１ｄ和３ｄ強度影響較小，２８ｄ時，隨著比表面積增加，強度增長率增大。比表面積為５５００ｃｍ２／ｇ和７０００ｃｍ２／ｇ時，１ｄ抗壓強度為２５．８ＭＰａ和２８．６ＭＰａ，２８ｄ時抗壓強度為９０．９ＭＰａ和１０２．６ＭＰａ。磨細磷渣復(fù)合粉比表面積增大雖然可提其活性，但同時會導(dǎo)致磷渣中可溶性氟和以正磷酸鹽、多聚磷酸鹽形式存在的可溶性磷溶出速度加快、溶出量提，進而使緩凝效應(yīng)加劇，磷渣復(fù)合粉細度的增加對其早期活性提較低。水化后期，磷渣復(fù)合粉緩凝效果消失，比表面積大的磷渣復(fù)合粉二次水化及微集料效應(yīng)效果較為明顯，同時由于磷渣復(fù)合粉早期的緩凝效果，使水泥礦物水化較為充分，水泥石的結(jié)構(gòu)較加致密，較有利于后期強度提。

△水工建筑物基巖加固處理域，具體地指無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。
△隨著水電工程開發(fā)速度的加快，很多工程嘗試采用了不同形式的無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿施工工藝，以解決大壩基巖固結(jié)灌漿料灌漿和大壩混凝土澆筑之間的**矛盾。
△各種無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿工藝均有其適用范圍，不同點主要表現(xiàn)在對于裂隙封閉的形式上有所差別。目前無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的裂隙處理方式主要有以下幾種：①利用混凝土對巖體表面進行30～50cm厚的積封閉作業(yè)；②噴射10～15cm厚砂漿或混凝土等薄層結(jié)構(gòu)對巖體表面進行積封閉；③基巖鑿槽嵌縫封閉；④在裸巖面上不做任何封閉直接灌漿料灌漿。在基巖為塊狀裂隙巖體條件下，幾種封閉方式存在的問題是：
△混凝土封閉法：大壩基巖面封閉用混凝土找平，一般厚30cm～50cm，待混凝土達到70％的設(shè)計強度，進行固結(jié)灌漿料灌漿施工，施工完成后混凝土做為大壩基礎(chǔ)混凝土的一部分。該法需要等待混凝土凝固達到設(shè)計強度才能灌漿料灌漿，占用直線工期，而且混凝土在灌漿料灌漿施工期間由于部溫度和濕度環(huán)境的變化易發(fā)生裂縫，易對壩體不利。
△噴射薄層結(jié)構(gòu)封閉法：封閉裂隙所用的混凝土或砂漿結(jié)構(gòu)厚度較薄，灌漿料灌漿過程中較易抬動變形、開裂，其裂隙封閉效果不易保證。即使不開裂并能保證灌漿料灌漿正常實施，也存在兩方面問題：①封閉結(jié)構(gòu)若不，后期在上部壩體和下部基巖面之間存在一層薄殼，不利于大壩抗滑穩(wěn)定，影響工程；②若將封閉結(jié)構(gòu)在灌漿料灌漿完成后、壩體混凝土澆筑前予以，則施工也較繁瑣，需耗費人力和設(shè)備，增加工期且浪費資源。
△鑿槽嵌縫封閉法：灌漿料灌漿前對大壩基巖面上出露的巖體裂隙統(tǒng)一鑿槽，然后采用快硬水泥、砂漿、棉紗等進行嵌縫封堵處理，主要以人工作業(yè)為主，輔以小型機械施工。該法主要問題是工作量大，施工程序繁瑣，工效低下。
△裸巖無封閉法：直接在大壩裸巖上進行無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿，由于灌前未對地表裂隙進行有效封閉，灌漿料灌漿過程中地表串、冒漿嚴重，基巖有效灌漿料灌漿壓力較低，灌漿料灌漿效果較差，直接影響淺層巖體的防滲性能、承載能力及適應(yīng)變形的能力，故較少在工程實踐中采用。△綜上，現(xiàn)有的無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿裂隙處理方法對裂隙巖體的針對性不足，未能充分利用巖體自身的特點，處理過程繁冗，不利于工程的順利開展。
△灌漿料克服現(xiàn)有巖體固結(jié)灌漿料灌漿方法中存在工程量大、處理過程繁冗且效果不佳的缺陷，灌漿料施工簡便、快捷、干擾小、經(jīng)濟、可靠的無蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。

參考常用的混凝土強度,設(shè)計了4種配合比水泥砂漿.采用拉拔測試儀(limpet pull-offtester)測得的水泥砂漿直接拉伸強度大約為其劈裂抗拉強度的60%.采用自行設(shè)計的水泥砂漿拉剪、壓剪耦合受力裝置,測量不同壓應(yīng)力水平下水泥砂漿的抗剪強度.結(jié)果表明,當壓應(yīng)力水平大于0.6倍水泥砂漿軸心抗壓強度時,其抗剪強度會有不同程度下降.通過數(shù)據(jù)擬合獲得了水泥砂漿復(fù)合受力狀態(tài)下的破壞準則.該準則可以應(yīng)用于細觀力學(xué)模型中對混凝土材料破壞過程進行數(shù)值模擬;也可作為砌體結(jié)構(gòu)中砂漿的破壞準則.