江西南昌建筑加固灌漿料材料加固

時(shí)間：2020-03-25

江西南昌建筑加固灌漿料材料加固
為了研究水性樹(shù)脂(SAP)對(duì)混凝土孔隙特征及抗壓強(qiáng)度的影響,采用干拌方法拌制SAP混凝土,基于壓和抗壓試驗(yàn),對(duì)2種配合比和3種SAP摻量的混凝土進(jìn)行分批試驗(yàn),測(cè)定各組試樣的內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)特征參數(shù)和抗壓強(qiáng)度.結(jié)果表明:混凝土的比孔容積、孔隙率、可幾孔徑與SAP摻量呈正比關(guān)系;摻加SAP后,混凝土的抗壓強(qiáng)度與比孔容積、孔隙率、可幾孔徑呈反比關(guān)系;隨著SAP摻量的增加,小于1.0μm的孔隙率呈增大趨勢(shì),而大于1.0μm的孔隙率無(wú)明顯的變化規(guī)律.

●灌漿料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)灌漿料拌合物（按比例加水制成的漿料）30min流動(dòng)度、1d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量：同一批號(hào)的灌漿料，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于50t。
檢驗(yàn)方法：每批按JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》的有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽取灌漿料制作試件
并進(jìn)行檢驗(yàn)。
●工藝檢驗(yàn)
灌漿施工前，應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)；施工過(guò)程中，如更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)、或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。
&工藝檢驗(yàn)一般應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工單位與工藝檢驗(yàn)時(shí)的灌漿單位不同，灌漿前應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。
&工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件，并按接頭提供單位提供的施工操作要求進(jìn)行。
&每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個(gè)對(duì)中套筒灌漿連接接頭，并檢查灌漿質(zhì)量。
&每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合JGJ107中對(duì)Ⅰ級(jí)接頭的相關(guān)規(guī)定；
&次工藝檢驗(yàn)中1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度或3個(gè)試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，可再抽3
個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格判為工藝檢驗(yàn)不合格。
●灌漿料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)
灌漿施工中，需要檢驗(yàn)灌漿料的28d抗壓強(qiáng)度并應(yīng)符合JG/T408有關(guān)規(guī)定。用于檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度的灌漿料試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作、實(shí)驗(yàn)室條件下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
檢查數(shù)量：每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組
40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
●灌漿接頭觀檢查
對(duì)灌漿接頭進(jìn)行觀檢查。檢查項(xiàng)目包括灌漿、排漿孔口內(nèi)灌漿料充滿狀態(tài)。
合格要求：灌漿口處（下口）灌漿料應(yīng)為充滿；排漿口處的灌漿料上表面應(yīng)于排漿孔下緣
5mm。

§施工方法
●施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
●CGM灌漿料的拌合
▲CGM灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿?！鳦GM灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。
▲每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
▲冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不**過(guò)60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在10℃以上。
▲現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何加劑、摻料。

△相對(duì)于無(wú)機(jī)固化劑來(lái)講，**類(lèi)水玻璃固化劑具有固化時(shí)間可控性強(qiáng)，且固結(jié)體韌性較好的優(yōu)點(diǎn)。它能慢慢釋放出使水玻璃產(chǎn)生凝膠的物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)漿材粘度低、滲透性好、凝膠固砂體強(qiáng)度、凝膠時(shí)間可控，且固結(jié)后的固結(jié)體的韌性較好。
△目前常用的**類(lèi)固化劑主要有：醛類(lèi)，**酸類(lèi)，酯類(lèi)等物質(zhì)。其中醛類(lèi)，主要是乙二醛，雖然乙二醛一水玻璃化學(xué)其滲透性好、固砂強(qiáng)度、耐水性能好，但該物質(zhì)性太大，且有一定的疏水性和揮發(fā)性，因此不適合作為防滲堵漏工程中灌漿料。△而**酸(如烯酸，聚烯酸，醋酸等)，雖相對(duì)于酯類(lèi)物質(zhì)來(lái)講，其固化速度較快，但是存在腐蝕性強(qiáng)，且固結(jié)體強(qiáng)度不夠大的缺點(diǎn)。而酯類(lèi)物質(zhì)，如乙酯，烯酸酯，甘油酯等物質(zhì)雖然廣泛使用與水玻璃鑄造域，且**了良好的固結(jié)強(qiáng)度，但是酯類(lèi)的水溶性不好，作為化學(xué)灌漿料使用時(shí)，需要先用化劑將其化，這些缺點(diǎn)也限制了酯類(lèi)固化劑在水玻璃灌漿料的應(yīng)用。
△隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，地下空間變得越來(lái)越重要，從而使得這種需要固沙、防滲、加固的工程越來(lái)越多，因此對(duì)與水玻璃灌漿料的需求量也較大，鑒于當(dāng)前水玻璃類(lèi)化學(xué)灌漿料的缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出能夠綜合無(wú)機(jī)類(lèi)和**類(lèi)固化劑的優(yōu)點(diǎn)又避免其缺點(diǎn)，如：固化時(shí)間不宜控制、固結(jié)體強(qiáng)度差、力學(xué)性能較脆等缺點(diǎn)的水玻璃固化劑成為水玻璃類(lèi)化學(xué)灌漿料的研究熱點(diǎn)。
△是針對(duì)當(dāng)前無(wú)機(jī)類(lèi)和**類(lèi)水玻璃固化劑的缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出新的聚合物型水玻璃化學(xué)該固化劑綜合了**酸類(lèi)和酯類(lèi)水玻璃固化劑的優(yōu)點(diǎn)，且固結(jié)體還避免了無(wú)機(jī)固化劑固結(jié)體強(qiáng)度較低、固化時(shí)間不易控制、性能較脆的缺點(diǎn)。
△是利用這種新型的聚合物型水玻璃固化劑制備出新型的水玻璃化學(xué)該化學(xué)灌漿料主要用于建筑基坑、地鐵隧道、煤礦等工程域的固沙防滲堵漏工程。

基于瀝青路面裂紋擴(kuò)展行為,設(shè)計(jì)預(yù)切口小梁試件的疲勞試驗(yàn),以模擬其復(fù)合裂紋擴(kuò)展模式;以疲勞壽命指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)瀝青混合料的抗裂性能,同時(shí)進(jìn)行瀝青混合料的低溫彎曲試驗(yàn)和J積分試驗(yàn),試驗(yàn)混合料采用4種低溫性能差異顯著的瀝青膠結(jié)料.判別各項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)試驗(yàn)混合料抗裂性能的鑒別程度,并分析瀝青低溫臨界溫度指標(biāo)、低溫彎曲試驗(yàn)指標(biāo)、J積分試驗(yàn)指標(biāo)與預(yù)切口小梁疲勞壽命的相關(guān)性.結(jié)果表明:以混合料疲勞性能為基準(zhǔn)的混合料抗裂性能排序與瀝青膠結(jié)料臨界溫度的排序一致,也與瀝青混合料低溫彎曲試驗(yàn)和J積分試驗(yàn)中能量指標(biāo)的排序一致.