江西南昌吉安鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料專業(yè)研發(fā)

時間：2020-03-25

江西南昌吉安鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料專業(yè)研發(fā)
對兩種厚度的ETFE(-四氟共聚物)薄膜進(jìn)行了5組應(yīng)力比的雙軸拉伸試驗,得到其應(yīng)力-應(yīng)變曲線.計算了ETFE薄膜的折算應(yīng)力,檢驗了Mises屈服準(zhǔn)則的適用性,得到了雙軸拉伸情況下的性模量及泊松比,并與單軸拉伸數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比分析.結(jié)果表明:ETFE薄膜雙向受力時符合Mises屈服準(zhǔn)則;雙軸性模量及泊松比與單軸數(shù)據(jù)接近.

大型冶金企業(yè)有此設(shè)備的檢修需要在短的時間內(nèi)完成，以減少非計劃停機時間，**效益化，而目前現(xiàn)有的早強灌漿料無法滿足這一要求，在設(shè)備檢修中常常會因灌漿料要經(jīng)很長時間的養(yǎng)護(hù)才可投入使用而造成非計劃停機時間的增加，從而降低了企業(yè)的收益。
灌漿料**早強能進(jìn)一步縮短澆灌保養(yǎng)時間，達(dá)到所需抗壓強度，從而能較快投入使用，以適用于有緊急時間限制場所部位的修。
**早強灌漿料原料組成為水泥、骨料、早強劑、加速水化劑、緩凝劑和減水劑，其配比按重量計為：水泥3060%,骨料5060%,早強劑815%,加速水化劑0.70.9%,緩凝劑0.0853%。**早強灌漿料在施工現(xiàn)場加水量為**早強灌漿料的1518%,澆灌養(yǎng)護(hù)12小時以內(nèi)，抗壓強度可達(dá)20MPa。
水泥宜采用硅酸鹽水泥，骨料宜采用黃砂，早強劑宜采用上海水泥廠生產(chǎn)的SH摻劑（硅酸鹽水泥**早強摻劑），加速水化劑宜采用Na2C。a,減水劑宜采用減水劑。
的黃砂宜采用粒徑為0.355mm而細(xì)度模數(shù)Mx為37的中粗黃砂。
按**早強灌漿料的原料組成，其配比按重量計調(diào)整為：硅酸鹽水泥3038%，中粗黃砂5057%,SH摻劑95~13%,Na2C。s,0.72-0.9%,緩凝劑0.09-0.3%,減水劑0.853%。**早強灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)12小時以內(nèi)，抗壓強度可達(dá)25MPa。
按**早強灌漿料的原料組成，其配比按重量調(diào)整為：硅酸鹽水泥30-38%,中粗黃砂;5055%,SH摻劑12~13%,Na2C。s0.780.9%,緩凝劑0.20.26%,減水劑L0L53%。**早強灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)6小時以內(nèi)，抗壓強度可達(dá)20MPa。
按**早強灌漿料的原料組成，其配比按重量計調(diào)整為：硅酸鹽水泥30-386%，中粗黃砂5050.8%,SH摻劑0.850.9%,Na^C。s0.250.26%,緩凝劑153%。**早強灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)2小時以內(nèi)，抗壓強度即可達(dá)20MPa。
緩凝劑宜采用基裝酸物質(zhì)，如檸檬酸（3-基-3赧基戊二酸）等。
減水劑宜采用6-蔡磺酸鹽甲醛合物，如市售的SN-II減水劑。

■灌漿作業(yè)
■灌漿前1小時，地腳螺栓孔或基礎(chǔ)表面的積水。
■灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
5灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
■在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
■灌漿層的度，在底座面應(yīng)于底座的底面；若底座內(nèi)采用細(xì)石混凝土灌實時，在底座內(nèi)部也應(yīng)于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度（坡度向），以防油、水流入設(shè)備底座。
■有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24小時后可再進(jìn)行二次灌漿。5養(yǎng)護(hù)
■灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并灑水濕潤，灑水次數(shù)以能保持灌漿層具有足夠的濕潤狀態(tài)為度，一般養(yǎng)護(hù)時間不少于七天。有特殊養(yǎng)護(hù)要求的灌漿料要按材料使用說明進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
■冬期施工中，拆模后灌漿層表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得灑水。
■設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿料初凝前用抹將灌漿層表面壓光。

△流動度灌漿料及其生產(chǎn)方法，屬于建筑工程域。
△隨著橋梁預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的發(fā)展、各種土木工程結(jié)構(gòu)裂縫的修補、大型重要設(shè)備的固定和安裝等都需要使用灌漿料也越來越得到廣泛的使用，需求量也越來越大。流動性的好壞是評價灌漿料是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要因素，是保證灌漿料泵送和施工順利進(jìn)行的要條件。絕大多數(shù)灌漿料流動度低，對施工造成嚴(yán)重的影響，進(jìn)而影響到材料的穩(wěn)定性、耐久性和使用壽命。而有的灌漿料身性能缺陷,施工時采用加大水灰比的辦法，以追求較的流動度，這種做法勢必會出現(xiàn)漿體泌水、沉降分層現(xiàn)象，材料的強度、密實性、抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕性等也隨之降低，對工程建設(shè)造成十分不良的影響。隨著大跨徑預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展,急需流動度的灌漿料以滿足施工和工程質(zhì)量的要求。而目前已有的產(chǎn)品通常是靠提水灰比的方法來改善流動性,雖然將水灰比提到0.30.4時，流動度也可以達(dá)到15秒左右，但多余的水增加了泌水的問題。因此,開發(fā)低水灰比（0.27左右）條件下的流動度灌漿料有著重要意義。
△主要灌漿料根據(jù)現(xiàn)有灌漿料普遍流動度低的情況下,灌漿料流動度灌漿料及其生產(chǎn)方法。這種流動度灌漿料加水使用時，水灰比為0.240.2初始流動度為1020s,30min流動度為1525s；放置3h后無泌水,不離析；3小時自由膨脹率02%,24小時豎向膨脹.02%,28天豎向膨脹大于等于0.02%；1天抗壓和抗折強度分別大于17MPa和5MPa；28天抗壓和抗折強度分別大于50MPa和l。MPa；初凝時間為312h,終凝時間小于18h；氯離子擴算系數(shù)小于5X10-12m2/s。該流動度灌漿料的原料易得，生產(chǎn)工藝簡單。施工時直接加入水中，充分?jǐn)嚢杈蠹纯墒褂谩Ｋ频玫臐{體，在較低的水灰比下，即可獲得較的流動度,且漿體不泌水、不分層、易泵送，硬化后具有優(yōu)良的耐久性能。

建立了碳纖維傳動軸剛度不平衡膠接接頭的有限元模型,對扭轉(zhuǎn)載荷下剛度不平衡膠接接頭的失效行為進(jìn)行分析,預(yù)測了膠接接頭的失效扭矩和失效模式,并進(jìn)行扭轉(zhuǎn)實驗證明有限元分析方法的有效性,后研究了被粘物剪切模量比和壁厚比對剛度不平衡膠接接頭失效行為的影響,為工程上碳纖維傳動軸膠接接頭的設(shè)計提供了參考。