江西南昌設(shè)備灌漿料質(zhì)量可靠
復(fù)合材料抱桿是一種新型的架空輸電線路桿塔組立施工的起重吊裝工具,主要采用碳纖維復(fù)合材料制作而成,分為單體式與格構(gòu)式兩種結(jié)構(gòu),總質(zhì)量?jī)H為同等起重能力鋁合金抱桿質(zhì)量的50%~80%,應(yīng)力**200MPa,變形量**55mm,可滿足懸崖、陡坎等傳統(tǒng)抱桿無(wú)法使用的塔位的組塔要求,大大降低運(yùn)輸成本,減輕組塔施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,有效提組塔施工效率。
在微觀方面來(lái)說(shuō),減水劑在水泥漿中主要通過(guò)以下方式產(chǎn)生作用:
▲分散作用:加水拌合后,受到水泥顆粒分子間引力,水泥漿會(huì)形成絮凝結(jié)構(gòu),使一部分水包裹在水泥顆粒之中,不參與漿體的自由流動(dòng)。包裹著的水無(wú)法與界接觸,在漿體中獨(dú)立存在,不參與任何形式的運(yùn)動(dòng)。如果包含減水劑,受到影響,其分子可附著于漿體中的水泥粒表面,從而形成某種帶電體,同種電荷容易排斥,使水泥顆粒分散開(kāi)來(lái),絮凝結(jié)構(gòu)被破壞,釋放出的水隨之參與流動(dòng),這增加了漿體流動(dòng)性。
▲潤(rùn)滑作用:減水劑可附著于水泥粒表面,與水分子作用,形成一種膜。這種膜具有一定的特性,即其具有的潤(rùn)滑特性,能夠大大的降低滑動(dòng)阻力,這種阻力存在于水泥顆粒間,降低的阻力使水泥漿流動(dòng)性提。
加劑種類主要有聚羧酸系性能減水劑、萘系減水劑、磺酸系減水劑等。但從灌漿料的砂漿流動(dòng)度損失、強(qiáng)度和干燥收縮率方面可以看出聚羧酸系減水劑的。聚羧酸相比于萘系和有良好的保坍性能,并且相對(duì)而言灌漿料的干燥收縮也是減小的,灌漿料的強(qiáng)度有一定的增強(qiáng)作用。
●膨脹劑
在注漿后,特別是預(yù)應(yīng)力孔道注漿,孔道被水泥漿注滿之后,隨著時(shí)間的推移,水泥顆粒發(fā)生沉降,加上水泥水化等因素的影響,漿體體積發(fā)生收縮。膨脹劑是一種加劑,在水泥漿硬化時(shí),其體積卻膨脹,補(bǔ)償漿體的收縮,填充水泥間隙。孔道注漿料收縮變化較大,當(dāng)體積收縮產(chǎn)生裂縫時(shí),會(huì)失去部分應(yīng)有的保護(hù)作用。有試驗(yàn)研究認(rèn)為,孔道注漿料拌和成型后,1d內(nèi)產(chǎn)生快速膨脹,1d后體積變化相對(duì)穩(wěn)定,28d時(shí)體積只有約0.04%的微膨脹量。這說(shuō)明注漿料膨脹劑彌補(bǔ)了后期的收縮。注漿料不同時(shí)間的膨脹量要適當(dāng):早期膨脹量大,會(huì)降低孔道的密實(shí)性;反之則會(huì)導(dǎo)致孔道內(nèi)填充不密實(shí)。當(dāng)時(shí)間推移到漿體的中后期時(shí),如果膨脹量大,會(huì)導(dǎo)致孔道內(nèi)部局部的應(yīng)力集中;膨脹量小,則不足以彌補(bǔ)孔道注漿料的硬化收縮。
膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑,不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總堿量0.75%以上的堿膨脹劑。內(nèi)大多采用uea型膨脹劑。
在進(jìn)行加固改造工程時(shí),們很多選擇使用灌漿料進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)的方式,因?yàn)楣酀{料本身具備早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹、自流性的特點(diǎn)。工程多數(shù)為廢舊的梁柱工程,由于長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)化,化工原料的銹蝕,碰撞等問(wèn)題,造成了混凝土梁、柱等部位的表面破壞問(wèn)題。采用灌漿料進(jìn)行澆注,是常用的方法,也是造價(jià)比較低的方法。但是在使用灌漿料澆注的時(shí)候,出現(xiàn)多的問(wèn)題是塑性裂縫的問(wèn)題。
塑性裂縫多在新澆注的混凝土構(gòu)件暴露于空氣中的上表面出現(xiàn),塑性收縮是指灌漿料在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在溫天氣或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一,互不連貫狀態(tài),較短的裂縫一般長(zhǎng)20~30cm,較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2~3m,寬1~5mm。
灌漿料表面出現(xiàn)塑性裂縫產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋汗酀{料本身具備早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹、自流性的特點(diǎn)。灌漿料中的水泥通過(guò)水化反應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)度,體現(xiàn)出強(qiáng)、早強(qiáng)性能,而灌漿料中的微膨脹劑則需要收水分才可以產(chǎn)生膨脹力,體現(xiàn)出它具有的微膨脹性能。在灌漿料凝固過(guò)程中,水化反應(yīng)產(chǎn)生的收縮力應(yīng)與微膨脹分子水后產(chǎn)生的分子膨脹力保持相對(duì)平衡。如果強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)快,耗去的反應(yīng)水越多,收縮力勢(shì)必增大;而微膨脹的分子水減慢,膨脹力減小,此消彼長(zhǎng),裂縫很快出現(xiàn)。
一般來(lái)說(shuō),針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,必須要做好養(yǎng)護(hù)措施,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止水分蒸發(fā)過(guò)快,混凝土表面失水過(guò)快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生裂縫。因此,在使用灌漿料或?qū)υO(shè)備二次灌漿料時(shí),應(yīng)先把基礎(chǔ)用水濕潤(rùn)一下,灌漿料在灌漿完以后要繼續(xù)保濕,連續(xù)7天有水養(yǎng)護(hù),這樣能避免裂紋的出現(xiàn)。
灌漿料灌漿的阻隔方式,當(dāng)模板是由多數(shù)塊木板釘造完成時(shí),還可以勉強(qiáng)進(jìn)行阻隔混凝土漿的施工。然而當(dāng)模板是鋼模時(shí),因?yàn)殇撃5谋砻媸钦匿摪澹笮∫欢?根無(wú)法拼湊;此,鋼模昂貴,不適合在鋼模上鉆孔灌漿料鋼筋穿過(guò)。人鑒于在模板間進(jìn)行灌漿料灌漿作業(yè)時(shí)需要作阻隔的施工,目前施工上的困難點(diǎn),于是著手加以研究開(kāi)發(fā)較具便利而實(shí)用的施工方法。
主要灌漿料在建筑物混凝土結(jié)構(gòu)物進(jìn)行灌漿料灌漿時(shí),如何在模板間進(jìn)行混凝土漿的阻隔,以防止混凝土漿散溢到模板之間的非灌漿料灌漿區(qū)域的施工方法。
特征是,在預(yù)定進(jìn)行阻隔以防止混凝土槳溢流到非灌漿料灌漿部位的地方,在鋼筋網(wǎng)和模板之間自上向下伸設(shè)有由撓性體制成的擋封管,擋封管的截徑寬度大于鋼筋網(wǎng)和模板之間的寬度,其底端被封閉,而其上端則連接一個(gè)打氣裝置。在灌漿料灌漿之前先利用打氣裝置把氣體打入擋封管中,使管體膨脹,而區(qū)隔出要作灌漿料灌漿和不作灌漿料灌漿的空間,以便在要作灌漿料灌漿的空間中進(jìn)行灌漿料灌漿的作業(yè)。
采用頻電場(chǎng)誘導(dǎo)法制備了碳納米管定向有序填充的碳纖維/樹(shù)脂復(fù)合材料。研究了電場(chǎng)頻率對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律,對(duì)復(fù)合材料的顯微形貌進(jìn)行觀察。結(jié)果表明:在富樹(shù)脂區(qū)碳納米管沿著電場(chǎng)方向存在明顯的有序排列現(xiàn)象;頻電場(chǎng)誘導(dǎo)后復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度提28.9%,壓縮強(qiáng)度提28.83%,彎曲強(qiáng)度提升15.01%,斷口粗糙度增加,樹(shù)脂與碳纖維的界面結(jié)合狀態(tài)改善。
詞條
詞條說(shuō)明
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