江西南昌萍鄉(xiāng)混凝土灌漿料在線咨詢

時間：2020-03-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：6

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為了研究再生混凝土的三向受壓力學(xué)性能,以強度等級、圍壓值和再生骨料取代率為變化參數(shù),設(shè)計24個試件進行常規(guī)三向受壓試驗.試驗觀察了試件的破壞形態(tài),獲取了其峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變、應(yīng)力-應(yīng)變過程曲線等重要數(shù)據(jù),并提出了三向受壓狀態(tài)下再生混凝土的強度、性模量和峰值應(yīng)變計算式.結(jié)果表明:三向受壓狀態(tài)下,再生混凝土表現(xiàn)為剪切型破壞;隨著圍壓值的增大,再生混凝土的性模量、峰值應(yīng)力及峰值應(yīng)變均顯著增大,并且峰點后的應(yīng)力-應(yīng)變曲線下降段較平緩,再生混凝土的延性提.后利用莫爾-庫侖理論探討了再生混凝土的破壞準則.

由于玻璃珠是近似球形的，因此可以為無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿灌漿料流動性，并且灌漿料了優(yōu)異的耐儲存性，使得即使是長期儲存后也可以通過簡單攪拌使樹脂和填料添加劑的混合物充分混合。
另，由于玻璃珠比硅酸鈉具有較的強度并且是近似球形的，因此可以收并分散來自部的沖擊。因此，添加有玻璃珠作為填料的無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿具有優(yōu)異的抗沖擊性。
無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿含有C）玻璃粉末。玻璃粉末可以增加化學(xué)灌漿料灌漿的粘度，以增強抗沖擊性和抗拉伸性，并收縮和膨脹。
作為玻璃粉末，可以使用各種顆粒形狀和粒徑的玻璃粉末。玻璃粉末是通過磨碎普通玻璃得到的，其組成沒有特殊限制，只要與樹脂相容即可，例如A-玻璃（A-glass：含堿玻璃）粉末、C-玻璃（C-glass：中堿玻璃）粉末、E-玻璃（E-glass：無堿硼硅酸鋁玻璃）粉末組成。
基于1重量份的室溫下可固化的**液相樹脂的固體含量，玻璃粉末的含量是1重量份5重量份，較2重量份8重量份，約5重量份。如果玻璃粉末的含量少于1重量份，則灌漿料灌漿的粘度降低并且固化后的收縮率和膨脹率增加。并且，如果玻璃粉末的含量大于5重量份，則粘度過并因此難以將化學(xué)灌漿料灌漿注入裂縫，并且室溫下可固化的**液相樹脂的含量相對降低，使得化學(xué)灌漿料灌漿的強度降低。


強灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補技術(shù)中的應(yīng)用
為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點問題：
■認真確定灌注方案，模板支設(shè)要嚴密
1995年12月，北京某重大工程建設(shè)中，C區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好，強度未達到設(shè)計要求，需要進行加固補強。在與施工、設(shè)計等單位認真協(xié)商后，們提出了用灌漿料進行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈2m，一根柱凈6m，要求加固補強之后不改變柱寬等幾何尺寸。考慮到上述原因，每根柱分三段進行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時灌漿料對模板的側(cè)壓力過大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強度。經(jīng)過補強，該混凝土柱的承載能力達到了設(shè)計要求，同時也滿足了使用需要。
另一使用實例是1998年3月，某工程地下一層在混凝土澆筑之后，發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5～7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補，混凝土回量過大，間隙小處，混凝土仍然進不去，而且修補之后的混凝土強度達不到原混凝土設(shè)計C50的要求。若采用聚合物混凝土修補，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此修補方案仍然是采用灌漿料灌注修補。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補的一大難點是支設(shè)模板。
采用灌漿料加固修補時，對模板支設(shè)要求比較嚴格，模板安裝應(yīng)當堅固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補工程中采用竹模板，模板邊均刨光呈直線，以保證平整嚴密接觸。模板與混凝土表面的接縫，用525號水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時用手指邊壓邊抹，以做到嚴密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果。模板內(nèi)側(cè)不能貼時，可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。


■恒定剪切速率下時問與漿體表現(xiàn)粘度的關(guān)系
在20s。。的恒定剪切速率下，不同溫輪膠摻量下灌漿料粘度隨時間的變化曲線如在5一低剪切速率下，隨時間的變化，表觀粘度呈先降低后略微增大的趨勢。而在20一較剪切速率下，表觀粘度隨時間延陡呈整體下降的趨勢，后期的增長不如低剪切速率下的明顯。這主要是由于漿體粘度隨時間的變化取決于漿體微觀結(jié)構(gòu)絮凝速率與剪切分散速率之間的相對大小，其微觀結(jié)構(gòu)的絮凝速率則取決于水泥的水化速度。所以水泥的水化速度基本相同，即漿體微觀結(jié)構(gòu)的絮凝速率可以認為相同，那么漿體的粘度隨時間的變化規(guī)律取決于剪切分散速率與溫輪膠的摻量。在5s。較低的剪切速率F，漿體結(jié)構(gòu)剪切分散速牢小于漿體結(jié)構(gòu)絮凝速率，所以表現(xiàn)出來漿體粘度隨若時問的增長粘度呈微上升趨勢。
在20f1較的剪切速率下，初期表征為剪切變，之后特度隨時問的延長趨于穩(wěn)定，并沒有隨時間的推移而表現(xiàn)卅粘度明顯增加的現(xiàn)象。這表明，在該剪切速率F，后期漿體結(jié)構(gòu)剪切分散速率和漿體結(jié)構(gòu)絮凝速率相當。該現(xiàn)象也表明，采用速攪拌，可使?jié){液性能較加穩(wěn)定。同時適當?shù)臄嚢钑r間也是傈障料漿穩(wěn)定的條件之，存剪切速率20s‘1時．漿液的攪拌時間以100s為益。當然，不同攪拌速率r相應(yīng)的攪拌時間可通過實驗確定。

為了明確橡膠顆粒瀝青混合料的除雪性能,通過室內(nèi)模擬試驗方法,研究了橡膠顆粒摻量及分布層位、層厚度和溫度等對橡膠顆粒瀝青混合料除雪性能的影響.研究結(jié)果表明,橡膠顆粒越靠近混合料上表面、摻量越大、橡膠顆粒瀝青混合料面層厚度越大,其除雪效果越好;隨溫度的降低和層厚度的增大,橡膠顆粒瀝青混合料的除雪效果逐漸減弱.


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