江西南昌新余早強灌漿料施工解析

時間：2020-03-20

江西南昌新余早強灌漿料施工解析
對GFRP筋在混凝土包裹、堿性溶液浸泡及自然環(huán)境紫線輻射等不同環(huán)境條件下長期力學性能的發(fā)展變化情況進行了為期一年多的跟蹤實驗測試,一方面研究GFRP筋在長期混凝土包裹條件下實際的性能發(fā)展規(guī)律,另一方面檢驗以往GFRP筋加速老化實驗的可靠性。已有測試結果表明,經歷一年多的混凝土包裹及室環(huán)境曝露后,GFRP筋抗拉強度長期衰退幅度不大,而堿液長期浸泡一年后GFRP筋抗拉強度衰退約20%。

施工驗收
施工驗收應按設計要求及現行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(gb50204)的有關規(guī)定執(zhí)行。質量驗收文件包括水泥基灌漿材料的產品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告和進場復驗報告
檢驗條件:實驗室溫度應為20±2℃,相對濕度大于50%;養(yǎng)護室溫度應為20±1℃,相對濕度大于90%.拌和水溫應與實驗室溫度一致.a.0.1流動度檢驗方法
采用行星式水泥膠砂攪拌機攪拌，預先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；
先將1800泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開機攪拌，在10s內加入計量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機的固定程序攪拌240s結束；
預先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內。截錐圓模為金屬材料制成，內壁應光滑，尺寸為下口內徑100±0.5mm,上口內徑70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗臺上；
徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無擾動條件下自由流動直至停止，用卡尺測量底面擴散直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值，作為流動度初始值，測試結果到1mm，取整后用mm表示并記錄數據；
流動度初始值檢驗，從攪拌開始計時到測量結束，應在5min內完成；
流動度初始值測量完畢后，迅速將玻璃板上的灌漿材料裝入攪拌鍋內，并用潮濕的布封蓋攪拌鍋，防止水分蒸發(fā)；
流動度初始值測量完畢后30min，重新將攪拌鍋內灌漿材料按攪拌機的固定程序攪拌240s，然后按a.0.1中4條款進行，測量流動度值，作為流動度30min保留值，并記錄數據。

地基灌漿料灌漿裝置及方法
地基的加固工程、獲得防止地基液化或較大深度開挖時地基加固效果的施工，特別是按照防止液化施工工程的方式，將用于對大體積地基進行地基加固的硬化材料灌注到地基中的域。
在過去，對于由于地基開挖或較大深度的地下工程的周邊地基，因地下水存在而造成地基流動的液化現象，廣泛采用的穩(wěn)定化施工，是通過下述方式在局部地，或在較寬的區(qū)域內對地基進行加固，即，將灌漿料灌漿管插入形成于該地基中的孔中，灌注水泥漿或化學液劑等硬化材料。
人們也對地基加固穩(wěn)定化施工中所采用的，進行了各種開發(fā)改進研究，近來，實用的灌注施工法是使用了在軸向上以規(guī)定間距具有袋狀體5的雙重管雙層填塞方式的管體這種施工方法是在地基的基巖中形成規(guī)定的孔，將水泥漿13填充于該孔的內部，將管體1插入到所形成的孔內，從插入管的內管，通過設置于袋狀體5內部的排出口3，，打開套筒4，，填充水泥漿等填充材料使該袋狀體5膨脹，與成孔的孔壁緊密固定之后，插入內管，通過按照規(guī)定間距設置于管體1上的排出口灌注規(guī)定的硬化材料，打開以嵌合方式設置于該管體1排出口3側的套筒使的套筒砂漿裂開，通過地基中的成孔孔壁，向地基中灌注硬化材料，從而實現了穩(wěn)定處理。

單液法灌漿料灌漿是事先將所有材料按順序混合溶解（先把木質素磺酸鈣水溶液或木漿造紙廢液與間苯二酚混合并攪拌均勻，再加甲醛溶液并攪拌均勻，后加**水溶液或氫氧化鉀水溶液攪拌均勻）后，用一臺灌漿料灌漿機灌入被灌體的裂隙中，它適用于小量的灌漿料灌漿工程，施工也較簡單。應注意的是當固化劑**摻入混合液后聚合反應便開始了，所以應立即開灌，不然過早膠凝則產生堵管堵孔和灌不進去的事故。
雙液法灌漿料灌漿是將的原料分為甲、乙兩組，木質素磺酸鈣水溶液或木漿造紙廢液與**水溶液或氫氧化鉀水溶液混合作為甲液，把間苯二酚和甲醛溶液混合作為乙液，用兩臺灌漿料灌漿機把等體積的甲、乙兩液在孔口管路的混合器中混合后,灌入被灌體中的施工方法；這種方法漿液不受凝結時間的影響，因為灌后甲、乙兩液才混合產生聚合反應，不易堵管、堵孔，灌漿料灌漿半徑也能增大。大量灌注時推薦使用此法。
酚醛木素化學灌漿料是以木質素磺酸鈣為基成份的新型化學它具有抗壓強度，粘度低，膠凝時間短，在被5倍地下水釋后仍能膠凝，這種優(yōu)良性能是現有化學灌漿料所無法比擬的。而且成低（如使用木漿造紙廢液則成較低），毒性低，使用方便，是**的防滲堵水、補強固結的化學推廣應用可獲得很的經濟效益和社會效益。

用萃取了T 700碳纖維織物的表面處理劑,分析了處理劑的主要成份,考察了萃取次數與碳纖維表面處理劑含量之間的變化規(guī)律,采用真空輔助灌注成型工藝制備了帶有不同含量處理劑的碳纖維增強乙烯基樹脂基復合材料,并對其力學性能進行了測試。結果表明,處理劑的主要成份為雙酚A環(huán)氧樹脂,含量約為1.5%,碳纖維經萃取后表面粗糙度增加,增大了樹脂的浸潤性,其復合材料的力學性能尤其是彎曲強度得到顯著提。