江西南昌新余無(wú)機(jī)灌漿料強(qiáng)度等級(jí)
利用制鹽鹵水和石灰合成低(水化)堿性MgO粉體,再與秸桿、鹵水復(fù)合制成秸桿膠凝復(fù)合材料,研究堿性環(huán)境對(duì)這種復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與性能的影響.結(jié)果表明:控制沉淀反應(yīng)終點(diǎn)pH10.0,可保證MgO粉體具有較低的水化堿性;強(qiáng)堿性環(huán)境(pH12.0)對(duì)秸桿纖維有較強(qiáng)的侵蝕作用,對(duì)其復(fù)合材料的凝結(jié)和力學(xué)性能有較大的影響;低堿性(pH10.0)鎂氯膠凝材料與秸桿纖維有良好的適應(yīng)性;隨著秸桿纖維摻量的增加,復(fù)合材料的孔隙率增加,抗折、抗壓強(qiáng)度下降,尺寸較小、較大的秸桿纖維分別對(duì)復(fù)合材料抗折、抗壓強(qiáng)度的影響較為明顯.
●冬季適合灌漿料保存的溫度是15度以上。
●當(dāng)環(huán)境溫度**5℃,可采用在水中插入棒狀加熱器的方法使攪拌用水溫提至35℃。不要使用35℃以上的溫水。
●在流動(dòng)性足夠的情況下,減小加水量可以獲得較的早期強(qiáng)度。
●環(huán)境和設(shè)備基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)的加熱。當(dāng)以上溫度**溫度5度時(shí)應(yīng)在灌漿前采取措施使其溫度提升??刹捎霉ぷ鲌?chǎng)所做臨時(shí)維護(hù)、內(nèi)用太陽(yáng)燈的方法。為防止注入后的灌漿料在未獲得強(qiáng)度前受凍,應(yīng)對(duì)灌漿料進(jìn)行保溫處理。
■前期準(zhǔn)備
1)對(duì)基礎(chǔ)柱表面混凝土進(jìn)行鑿毛處理,鋼柱安裝位調(diào)整完成,四周支設(shè)模板支護(hù)。
2)灌漿前將基礎(chǔ)柱表面清理干凈,不得有松動(dòng)的石子、浮漿、油污、蠟質(zhì)等;灌漿前24h混凝土表面充分濕潤(rùn),灌漿前1h,積水。
■灌漿料拌制
1)灌漿材料拌合時(shí),加水量一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ6&規(guī)定。
2)灌漿的攪拌方法:先用量筒或者電子稱取1L的水放進(jìn)一個(gè)干凈的小桶,然后將90%所需量的水倒入拌合桶內(nèi),以便攪拌,一邊將一包25KG灌漿料緩慢倒入拌合桶內(nèi),用攪拌機(jī)具(60-70轉(zhuǎn)/分鐘的低速?zèng)_擊鉆)攪拌,攪拌頭應(yīng)該是麻花狀的攪拌頭(將提供攪拌頭的圖片),攪拌時(shí)間大概8-10分鐘,然后加入剩余10%水量拌合直至砂漿均勻?yàn)橹埂?br>
3)拌制好的灌漿料必須根據(jù)材料性能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。
4)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿材料中摻入任何加劑、摻料。
225的灌漿料灌漿組合物,灌漿料緩凝劑的含暈占灌漿料灌漿組合物總重的0.5至0.8%。
272至26的任何一個(gè)權(quán)利要求中的灌漿料灌漿気合物,灌漿料其中的化合物從包括誠(chéng)金屬碳酸鹽化合物、穩(wěn)土金屬碳酸鹽化合物、減金屬鹽化合物和犢土金屬鹽化合物或它們的組合物的組中選取,二化合物從包括氧化鈣和氫氧化鈣或它們的組合物的組中選取。
127的灌漿料灌漿組合物,灌漿料化合物是碳酸鈉,二化合物是氫氧化鈣,當(dāng)灌漿料灌漿組合物與水混合時(shí)兩者反應(yīng)生成**。
330的濕灌漿料灌漿組合物,灌漿料水與灌漿料灌漿組合物的重量比例在0.5:1至1:1之間。
331的濕灌漿料灌漿組合物,灌漿料水與灌漿料灌漿組合物的重量.比例在2:1至3:1之間。
3灌漿料灌漿組合物,在于該灌漿料灌漿組合物用在灌漿料灌漿凝結(jié)袋中。
3具有權(quán)利要求1至32中任何一個(gè)權(quán)利要求的灌漿料灌漿組合物放置在其中的灌漿料灌漿凝結(jié)袋。
要求灌漿料采用流錐法進(jìn)行測(cè)量,其流秒不能大于35s,而國(guó)內(nèi)目前市場(chǎng)上的灌漿料黏度較,改用流錐法進(jìn)行流動(dòng)性測(cè)量時(shí),通常流秒都在90s以上,甚至部分產(chǎn)品會(huì)堵住漏斗的出料口,無(wú)法滿足流動(dòng)性要求,如果想通過(guò)多加水來(lái)提灌漿料的流動(dòng)性,不采取其它措施的話會(huì)帶來(lái)沉降、泌水等問(wèn)題。
△此,目前的水泥基灌漿料主要采用氧化鈣或者鈣礬石類的膨脹劑對(duì)進(jìn)行收縮補(bǔ)償,但是氧化鈣和鈣礬石都屬于早期膨脹型膨脹劑,在施工完后7d內(nèi)膨脹基上都結(jié)束了,而水泥基灌漿料的干縮一般要持續(xù)到28d甚至較久,所以氧化鈣和鈣礬石類膨脹劑無(wú)法對(duì)水泥基灌漿料后期的收縮進(jìn)行補(bǔ)償,因此實(shí)際工程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)水泥基灌漿料后期開裂的問(wèn)題。
△是針對(duì)普通水泥基灌漿料攪拌后黏度較,無(wú)法滿足流錐法測(cè)試要求的問(wèn)題而提出,其灌漿料是為了制備用水量較時(shí)也不沉降、泌水的低黏度水泥基這種低黏度灌漿料采用流錐法進(jìn)行流動(dòng)度測(cè)量時(shí),流秒為18-30s,可以滿足設(shè)備廠商及設(shè)計(jì)單位對(duì)灌漿料流動(dòng)性能的要求,且其它指標(biāo)可滿足GB/T50448-28《水泥基灌漿料應(yīng)用規(guī)范》的要求。此,還采用了復(fù)合膨脹劑對(duì)水泥基灌漿料的收縮進(jìn)行補(bǔ)償,可以避免水泥基灌漿料后期出現(xiàn)收縮裂紋。
為經(jīng)濟(jì)便捷地對(duì)膨脹型飾面*涂料進(jìn)行*性能檢測(cè),設(shè)計(jì)了1種簡(jiǎn)易的*性能測(cè)試裝置.在一些簡(jiǎn)化假設(shè)的基礎(chǔ)上,針對(duì)該測(cè)試方法,提出了1個(gè)包含6個(gè)關(guān)鍵變量的傳熱數(shù)學(xué)模型.研究發(fā)現(xiàn):6個(gè)關(guān)鍵變量中,反映炭化層隔熱能力以及熱源綜合影響的參數(shù)i值對(duì)*涂料*保護(hù)時(shí)間的影響為關(guān)鍵.利用曲線擬合,獲得i值的計(jì)算公式,并通過(guò)測(cè)試起始涂覆厚度不同的1組透明飾面型*涂料樣品,估算出了該*涂料的i值.
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌景德鎮(zhèn)高效無(wú)收縮灌漿料量大從優(yōu)
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