江西南昌c45灌漿料施工說明

時(shí)間：2020-03-17

江西南昌c45灌漿料施工說明
采用氣固兩相流沖蝕試驗(yàn)系統(tǒng)對(duì)混凝土進(jìn)行了風(fēng)沙沖蝕損傷試驗(yàn),并通過掃描電鏡(SEM)對(duì)其損傷表面的微觀形貌進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:在低沖蝕角下,混凝土的風(fēng)沙沖蝕損傷破壞表現(xiàn)為表面劃傷破壞,在沖蝕角下,其破壞表現(xiàn)為沖擊壓痕破碎破壞,隨著下沙率的增大,其沖蝕率呈先升后降低的趨勢(shì);提出了一種混凝土受風(fēng)沙沖蝕損傷評(píng)價(jià)方法,可為混凝土的風(fēng)沙防護(hù)及耐久性評(píng)價(jià)提供依據(jù).

△步驟IV、出漿及壓噴射灌漿料灌漿：通過管道將漿液攪拌機(jī)的出漿口與壓噴射灌漿料灌漿機(jī)相接，并按照常規(guī)壓噴射灌漿料灌漿方法進(jìn)行壓噴射灌漿料灌漿。
△所制備的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑為粉狀物，無味，可靠，對(duì)人體、鋼筋、環(huán)境、混凝土均無不利影響，無污染。
△所制備的產(chǎn)品使用操作簡(jiǎn)便、便于施工控制、功效且使用效果好，所制備的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑是專門用于水泥壓噴射防滲灌漿料灌漿施工中的添加劑。摻加絮凝劑的水泥漿體和普通水泥漿體相比，具有黏度、流動(dòng)度損失小、泌水率小、結(jié)石率、凝結(jié)時(shí)間短、收縮小、滲透系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，可滿足水泥漿體的滲透和凝結(jié)的要求，減少水泥漿體的流失，有效封堵地基孔隙。
△所制備水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑應(yīng)用于壓噴射灌漿料灌漿施工中的作用機(jī)理是：所摻加的絮凝劑是以魔芋葡甘露聚糖(KGM)為主要成分，使用KGM絮凝劑添加于水泥漿液中，其形成的漿液具有粘度可起到增稠、粘聚、懸浮、流動(dòng)度損失小、泌水率小、遇水不易分散、快速填充及黏附空隙、凝結(jié)時(shí)間短、提結(jié)石的早期強(qiáng)度、結(jié)石率、滲透系數(shù)小等良好性能。因而，在水泥壓噴射灌漿料灌漿工藝中，可減少漿液流失50％以上，節(jié)約直接成30％以上，并可較好的完成防滲灌漿料灌漿固結(jié)墻體，起到阻止水流滲透灌漿料。在工程實(shí)際應(yīng)用中，摻加絮凝劑的水泥漿體與普通水泥漿體相比，黏度提3-5平倍，因而防滲效果良好。
△實(shí)用**，實(shí)際施工時(shí)，將絮凝劑添加于水泥漿液中后，利用壓噴射灌漿料灌漿方法對(duì)在水工圍堰體防滲灌漿料灌漿施工時(shí)，可減少漿液流失，完成防滲灌漿料灌漿固結(jié)墻體，起到阻止水流滲透灌漿料；同時(shí)，也能降低施工成，加快施工進(jìn)度。
△適用范圍廣，由于噴噴射灌漿料灌漿工藝在我國(guó)基礎(chǔ)處理和防滲工程中已經(jīng)得到較為廣泛應(yīng)用，如：水工圍堰體防滲工程、工民建工程的地基基礎(chǔ)處理及防滲工程、用于地鐵工程的地基基礎(chǔ)處理及防滲工程江河堤防加固及防滲工程等，因而中的絮凝劑也相應(yīng)能有效推廣適用至工程施工中，、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益顯著，可在水利水電基礎(chǔ)處理工程中推廣應(yīng)用。同時(shí)，絮凝劑添加于水泥漿液中后所形成的混合漿液適合不同范圍、不同環(huán)境的噴防滲灌漿料灌漿工藝及工程質(zhì)量要求，所適用的壓噴射灌漿料灌漿(簡(jiǎn)稱噴灌漿料灌漿)方法包括旋噴灌漿料灌漿、擺噴灌漿料灌漿和定噴灌漿料灌漿等。
△綜上，制備步驟簡(jiǎn)單、成低且所制備產(chǎn)品使用簡(jiǎn)便、易于控制，且在噴噴射灌漿料灌漿施工中的應(yīng)用簡(jiǎn)潔、便利且處理效果好，能有效解決采用純水泥漿液進(jìn)行噴防滲灌漿料灌漿中所存在的防滲墻體施工難度大、易造成水泥漿液的大量流失、施工成大、施工進(jìn)度慢等實(shí)際問題。

關(guān)鍵措施合理設(shè)置出氣管位置與數(shù)量。
●封端前，將封閉區(qū)域內(nèi)積水清干凈。
●做好封端密封工作。
●用速拌漿機(jī)拌合充分，漿料連續(xù)供應(yīng)，30分鐘內(nèi)完成灌漿。
●做好模板加固及板縫封堵工作。
●注漿管由下座板中間向四周注漿，須采取輔助措施插搗，利于漿體流動(dòng)、排氣。
●事先排除給水。
●下座板下空隙較大時(shí)，可利用兩根注漿管同時(shí)注漿加快速度。
■檢驗(yàn)方法
●出氣管排濃漿、保壓即完成灌漿。
●封端砂漿，觀察下座板周邊與漿料間有無空隙。（每個(gè)支座均應(yīng)觀察）
●漿體灌注至規(guī)定度，保壓。
●切除下座板邊多余漿料，觀察下座板周邊與漿料間有無空隙。（每個(gè)支座均應(yīng)觀察）
支座重力灌漿是保證結(jié)構(gòu)受力的重要施工環(huán)節(jié)，施工過程必須認(rèn)真、細(xì)致操作。以上灌漿兩種實(shí)施方法均可保證大型鋼支座灌漿質(zhì)量，并已在大橋中成功應(yīng)用，完滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，可為類似工程的大型支座灌漿提供寶貴施工經(jīng)驗(yàn)。
使用強(qiáng)微膨脹灌漿料進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，當(dāng)氣溫+5℃以下時(shí)，應(yīng)按參照混凝土冬季施工措施進(jìn)行施工。主要目的是加快提灌漿層強(qiáng)度以滿足設(shè)備安裝所需的強(qiáng)度要求。本工程灌漿現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度在-2℃左右，因此需要采取防凍、保暖、養(yǎng)護(hù)等措施，以保證二次灌漿的質(zhì)量。
●灌漿基礎(chǔ)表面處理
施工前先清掃或吹凈基礎(chǔ)表面，去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面，可采用開水沖刷或蒸氣預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行，預(yù)熱后迅速基礎(chǔ)表面浮水，進(jìn)行灌漿操作。
●灌漿料的拌和：
灌漿料拌合，應(yīng)采用50℃左右的熱水拌和，以保證材料的入模溫度于5℃。
●灌漿層的保溫與養(yǎng)護(hù)：
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)設(shè)備二次灌漿后，初凝時(shí)在灌漿層表面覆蓋塑料薄膜，然后覆蓋電熱毯，并在電熱毯上面加蓋巖棉板，電熱毯加熱24小時(shí)以上。條件許可時(shí)，周圍生爐子或使用蒸汽，保持環(huán)境溫度在5℃以上。
強(qiáng)灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結(jié)構(gòu)層→支?！鷿仓?qiáng)灌漿料→養(yǎng)護(hù)。

在微觀方面來說，減水劑在水泥漿中主要通過以下方式產(chǎn)生作用:
▲分散作用:加水拌合后，受到水泥顆粒分子間引力，水泥漿會(huì)形成絮凝結(jié)構(gòu)，使一部分水包裹在水泥顆粒之中，不參與漿體的自由流動(dòng)。包裹著的水無法與界接觸，在漿體中獨(dú)立存在，不參與任何形式的運(yùn)動(dòng)。如果包含減水劑，受到影響，其分子可附著于漿體中的水泥粒表面，從而形成某種帶電體，同種電荷容易排斥，使水泥顆粒分散開來，絮凝結(jié)構(gòu)被破壞，釋放出的水隨之參與流動(dòng)，這增加了漿體流動(dòng)性。
▲潤(rùn)滑作用:減水劑可附著于水泥粒表面，與水分子作用，形成一種膜。這種膜具有一定的特性，即其具有的潤(rùn)滑特性，能夠大大的降低滑動(dòng)阻力，這種阻力存在于水泥顆粒間，降低的阻力使水泥漿流動(dòng)性提。
加劑種類主要有聚羧酸系性能減水劑、萘系減水劑、磺酸系減水劑等。但從灌漿料的砂漿流動(dòng)度損失、強(qiáng)度和干燥收縮率方面可以看出聚羧酸系減水劑的。聚羧酸相比于萘系和有良好的保坍性能，并且相對(duì)而言灌漿料的干燥收縮也是減小的，灌漿料的強(qiáng)度有一定的增強(qiáng)作用。
●膨脹劑
在注漿后，特別是預(yù)應(yīng)力孔道注漿，孔道被水泥漿注滿之后，隨著時(shí)間的推移，水泥顆粒發(fā)生沉降，加上水泥水化等因素的影響，漿體體積發(fā)生收縮。膨脹劑是一種加劑，在水泥漿硬化時(shí)，其體積卻膨脹，補(bǔ)償漿體的收縮，填充水泥間隙?？椎雷{料收縮變化較大，當(dāng)體積收縮產(chǎn)生裂縫時(shí)，會(huì)失去部分應(yīng)有的保護(hù)作用。有試驗(yàn)研究認(rèn)為，孔道注漿料拌和成型后，1d內(nèi)產(chǎn)生快速膨脹，1d后體積變化相對(duì)穩(wěn)定，28d時(shí)體積只有約0.04%的微膨脹量。這說明注漿料膨脹劑彌補(bǔ)了后期的收縮。注漿料不同時(shí)間的膨脹量要適當(dāng):早期膨脹量大，會(huì)降低孔道的密實(shí)性;反之則會(huì)導(dǎo)致孔道內(nèi)填充不密實(shí)。當(dāng)時(shí)間推移到漿體的中后期時(shí)，如果膨脹量大，會(huì)導(dǎo)致孔道內(nèi)部局部的應(yīng)力集中；膨脹量小，則不足以彌補(bǔ)孔道注漿料的硬化收縮。
膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總堿量0.75%以上的堿膨脹劑。國(guó)內(nèi)大多采用uea型膨脹劑。

把鋁面板聚烯酰亞胺(PMI)泡沫芯夾層梁的彎曲問題按平面應(yīng)力問題進(jìn)行研究,采用彈性理論建立了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形的微分方程,利用奇異函數(shù)把作用在梁上的載荷表示為分布載荷,推導(dǎo)出了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形時(shí)的撓度表達(dá)式.按所推出的撓度表達(dá)式計(jì)算了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁中點(diǎn)撓度,并將其與有關(guān)文獻(xiàn)采用能量法和有限元法計(jì)算的結(jié)果、有關(guān)文獻(xiàn)所給出的試驗(yàn)值進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn),按所推出的撓度表達(dá)式計(jì)算的結(jié)果較為接近試驗(yàn)值,說明其計(jì)算精度是可靠的,而且表達(dá)形式較為簡(jiǎn)便,可在工程實(shí)際中推廣應(yīng)用.