江西南昌鷹潭高性能灌漿料生產廠家及公司

時間：2020-03-10

江西南昌鷹潭性能灌漿料生產廠家及公司
基于數字圖像處理技術,以直觀的瀝青混合料體積組成為研究對象開展了瀝青混合料的分形特性研究.分析說明了瀝青混合料中的集料顆粒、空隙和礦料間隙都具有典型的分形特性,并給出了相應的分形維數計算方法.試驗結果表明,采用小島法可以定量描述集料顆粒和空隙的分形特性,利用計盒維數法能夠描述荷載作用下瀝青混合料中礦料間隙的分形特性.

§特點：
本工法中的材料具有強及早強、無收縮、自流不需振搗、抗剝離、耐油滲、耐火性能好等特點；且該工法的施工工藝簡單。
§適應范圍：
●裝設備：精密儀器地腳螺栓固定，設備與底座灌漿，座漿墩，無墊板安裝。
●鋼結構安裝：鋼結構與砼固接的二次灌漿。
●地面自流平澆注、后澆帶無收縮灌注，地下防滲漏。
●固定連接：替代環(huán)氧樹脂砂漿，用于預制板縫灌漿，柱基樁基巖基灌漿固定，載筋、框架結構接頭錨接。
●補強加固：墻面及墻洞修補，梁柱包灌漿加固（免振），缺陷砼修補加固，噴射補縫補洞，鐵路枕軌等快速搶修，道路地面等快速搶修。
§材料性能：
本工藝采用的**灌漿料是由強膠結材料，各種加劑復合和特選骨料經特殊工藝配制而成，主要品種有BY-40、BY-50、BY-60、BY-40P型灌漿料、BY-20H2型快速速凝灌漿料、CGMYJ型膨脹強灌漿料，灌漿料防凍型灌漿料、-X耐熱強灌漿料、-S速硬灌漿料、耐磨澆注料，植筋錨固料、早強自流微膨脹添加劑，界面處理劑，地面自澆平材料，CGM**早灌漿料，CGM鋼筋錨固料，CGM強無收縮灌漿料，J-302型砼再澆劑和JK灌漿料等。

對于設備底座四周灌漿層的露部分表面有三種處理辦法：
▲在灌漿完畢4小時左右即硬化前用鏟刀輕輕鏟除掉并立即覆蓋濕草袋進行養(yǎng)護處理。
▲為防止表面裂縫抹面時撒一層鋼纖維后，再覆蓋濕草袋澆水養(yǎng)護。
▲不做防裂縫處理，在砂漿抹面后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。
j:灌漿后24小時內，灌漿層不得受到振動且不得上人放物，其表面應及時采用灑水潮濕物覆蓋濕養(yǎng)護3天以上。
:當施工環(huán)境氣溫降至5°C以下時，應按冬季施工采取必要措施方可進行使用。
灌漿料由多種原材料組成，包括水泥、水、砂、石、加劑、摻和料等六大類，每種原材料都在灌漿料里起到重要作用，對其各種性能有巨大的影響，砂石骨料的級配也是我們特別關注的問題。
骨料一般是指灌漿料中的砂、石等巖石顆粒原材料，也叫集料。顆粒的公稱直徑范圍普遍在0.16～35mm之間，大體分為細骨料和粗骨料。細骨料即是砂子，粒徑范圍是5～0.16mm，并根據“細度模數μf”可以繼續(xù)細分為：粗砂（μf=7～8中砂（μf=1～8細砂（μf=2～8特細砂（μf=5～0.&；粗骨料即是石子，粒徑在35～5mm，一般分類為大石子（16～35mm）、小石子（5～16mm）和中石子（10～25mm），具體稱呼各地有不同叫法；隨著行業(yè)不斷發(fā)展，還有其他分類也在陸續(xù)加入，比如人工機制砂和可再生骨料等。

△預應力錨索張拉段灌漿料灌漿方法,尤其節(jié)約預應力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，屬于程域。
△在程中，許多**邊坡、人工開挖邊坡、地下洞室需要采用預應力錨索進行加固，現有預應力錨索的施工流程為：錨索鉆孔——終孔確定錨索長度——制作錨索體及錨墩——穿索（安裝錨索）——內錨固段注漿——張拉——張拉段注漿——封錨。
△從以上施工流程可知，預應力錨索結構需要對內錨固段和張拉段進行注漿。在施工過程中經常遇到覆蓋層邊坡內部松散局部架空或巖石邊坡內部巖體破碎或存在有長大空隙。在對張拉段注漿時，張拉段沒有設置任何防漏措施，經常出現漏漿現象，耗漿量特別大，甚至會出現鉆孔無法注滿的情況。在不需要對邊坡內部進行注漿的情況下，灌注過多的漿液導致工程投資增加,造成浪費。
△針對以上缺陷，灌漿料節(jié)約預應力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，此灌漿料灌漿方法能夠有效減少漏漿量，甚至不漏，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費的同時減少了工程投資，經濟可行，從而克服了現有預應力錨索張拉段注漿施工過程中萩漿量大的缺陷。
△為了實現采用以下方案：
△節(jié)約預應力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，包括以下步驟：
△&錨索鉆孔：鉆孔設備應能適應復雜地質條件，鉆孔位置誤差小于10cm,開孔時嚴格控制鉆具的傾角和角，當鉆進2030cm后校核角度,在鉆進中及時測量孔斜及時糾偏，終孔孔軸偏差不得大于孔深的2%,角偏差不大于3°，鉆孔過程中，對鉆孔穿過裂隙面、斷層的孔深作相應記錄，同時進行孔向測量，每5m10m測量一次,若發(fā)現有偏差及時糾正；
△&終孔確定錨索長度：終孔孔深宜大于設計孔深40cm,當內錨固段遇溶洞、斷層、較發(fā)育的節(jié)理裂隙不良地質條件時，采用加深錨索孔深予以避開,加深長度視地質情況確定；
△&安裝錨索：采用土工布袋包裹止?jié){環(huán)，土工布袋在止?jié){環(huán)靠內錨固段側采用鐵絲綁扎牢固,然后包裹位于張拉段范圍內的錨索體，包裹完成后，在土工布袋面用塑料膠帶纏繞扎緊，土工布袋、塑料膠帶包裹完成并在錨索鉆孔完成相應清理后，進行常規(guī)穿索過程,錨索推送應在開挖臨時平臺上或在牢固的腳手架上進行，巖體錨索應一次放索到位，避免在安裝過程中反復拖動索體，采取緩慢均勻推進；
△&制作錨索體及錨墩：混凝土錨墩澆筑前，先孔口周圍的碎石及泥土，固定好定位管，并防止立模、澆筑混凝土時移位，造成偏差，確保定位管與錨索的方向一致，然后立模、澆筑；
△&內錨固段注漿、張拉及張拉段注漿：注漿時，進漿管插入孔底，要求以漿排水，
不擾動漿液，孔段注漿用的水泥砂漿標號為M3水泥宜選用不小于P.045的普通硅酸鹽水泥，錨索注漿分兩次完成：（A）在錨索推送位后，即可進行內錨段灌漿料灌漿，壓力為0.3MPa,（B）將錨索**張拉鎖定后，即可進行張拉段注漿,采用孔底返漿法施工，注漿壓力為0.3MPa,注漿直至孔口返漿濃度與進漿濃度相同為止,然后拔出二次進漿管；
△&：封錨。
14的張拉段灌漿料灌漿方法,是先對預應力錨索結構中的張拉段錨索體采用土工布袋包裹，在工布袋周圍采用塑料膠帶纏繞扎緊，且在止?jié){環(huán)靠內錨固段側采用鐵絲綁扎牢固，該段注漿不需要通過錨索鉆孔進行注漿，而是通過注漿系統(tǒng)將漿液灌注在土工布袋內，既實現了張拉段錨索體的固定與保護，同時減少漏漿量，甚至不漏，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費的同時減少了工程投資，經濟可行,從而克服了現有預應力錨索張拉段注漿施工過程中萩漿量大的缺陷。

采用幅寬300mm熱熔預浸機,對碳纖維/環(huán)氧樹脂熱熔預浸料制作過程中預浸溫度、平壓輥間隙、預浸速度等影響預浸料質量的主要工藝參數進行研究。對含浸過程中出現的問題進行了分析,得到適合該設備型號制作碳纖維/環(huán)氧樹脂熱熔預浸料的工藝參數優(yōu)化值:預浸溫度控制為100~105℃,預浸速度控制為4~5m/min,間隙為380~400μm之間,冷卻板溫度控制在16℃左右,收卷張力控制為300N/m。