水泥制管設備型號檢驗方法
對于水泥管進行質量檢驗方法應當嚴格按照《混凝土和鋼筋混凝土排水管》和《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法》當中的規(guī)定,做好各項指標的檢驗工作。
水泥制管設備型號判定規(guī)則
對于水泥管質量的檢驗等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品和不合格品,各級產(chǎn)品的判定規(guī)則如下:
在抽取的十個樣品當中,80%以上的產(chǎn)品外加荷載和保護層厚度能夠達到優(yōu)等品規(guī)范的要求,那么就判定這批產(chǎn)品為優(yōu)等品,優(yōu)等品不需要進行外壓荷載和保護層厚度的復檢。
在抽取的樣品當中,有80%以上的產(chǎn)品外加核查和保護層厚度達到一等品規(guī)范的要求,并且由兩根管子在符合國家標準規(guī)定的允許范圍內(nèi)進行修補,這類產(chǎn)品判定為一等品。
在抽取的樣品當中,外觀尺寸符合國家規(guī)范的標準,并且允許有管子在符合國家規(guī)范標準范圍內(nèi)的修補,這類產(chǎn)品判定為合格品。
在抽取的樣品當中,水泥管的質量不符合國家生產(chǎn)標準的規(guī)定,那么判定這批產(chǎn)品為不合格品。
? ? 水泥制管機械操作規(guī)范流程演示
水泥制管機,顧名思義就是制作水泥管的機械,俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設備,在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機械,主要構造分機械和模具兩大部分,按其結構形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。提高水泥制管機效率的有效方法下面為大家介紹一下提高水泥制管機效率的有效方法:一、質料的影響:水泥的用量和質量有至關重要的效果。主要用于生產(chǎn)長度2-5m,內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。
? ?水泥制管機的操作規(guī)程
? ?1、開機前仔細檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常,然后將定位銷取下,把活動門架向外拉開旋轉90o,使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài),待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關起門架,使懸輥軸支承在套內(nèi),將定位銷插入定位孔內(nèi),再將水泥制管模具落下,使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上,卸掉鋼絲繩
,移開行車,準備開車。
? ?2、開動調速電機使懸輥軸帶動模具空轉,正常運轉后,再開動輸送機開始向承料斗輸送料,再通過喂料機輸送帶送入模具內(nèi),經(jīng)離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型,成型后將喂料皮帶退出模具,然后關閉主電機。
? ?3、用行車將密實成型后模具吊起,使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空,將門架打開,開行車將模具慢慢移出,脫離懸輥軸,放在養(yǎng)護小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng),將活動門架恢復原始狀態(tài),完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。
? ? 水泥制管設備在水泥管生產(chǎn)中, 設備安裝是一個非常重要的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)水泥管的機電設備需要安裝的主要包括水泥制管機、攪拌站、滾焊機、起重機和蒸汽鍋爐、電氣設備以及自動化控制系統(tǒng),其施工程序比較復雜,對安裝施工的要求較高。調節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率,即達到懸輥機成型的速度,使水泥管的密實度達到標準要求。參與了大量水泥制管設備安裝工作,積累了大量的水泥制管設備安裝施工經(jīng)驗。
1. 水泥制管設備安裝施工的主要環(huán)節(jié)
為了**水泥制管設備的使用功能得到滿足,必須做好水泥制管設備的安裝施工工作,水泥制管設備的安裝施工主要有以下幾個環(huán)節(jié):(1)設計施工圖紙。在進行水泥制管設備的安裝之前應該以生產(chǎn)廠區(qū)的實際情況為依據(jù),設計水泥制管設備安裝施工圖紙,并且**施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調性和完整性。在施工圖紙中應該標注和說明一些關鍵性的問題,并且預設安裝過程中可能會出現(xiàn)的問題,制定相應的預案;(2)安裝前的清點工作,在正式進行水泥制管設備安裝之前,先要進行開箱清點,詳細地檢查和清點水泥制管設備,并對檢查結果進行認真登記;(3)設備定位,也就是基礎放線,要將安裝的基準線劃定出來,對有關建筑的標高線、邊緣線、軸線以及設備布置圖進行綜合考慮;(4)設備就位,也就是通過各種搬運、吊裝等方式,將所需安裝的水泥制管設備運送到規(guī)定的位置,做好安裝準備;(5)調整和檢測設備精度,主要包括精密測量技術、誤差分析等,要對部分形狀的精度項目和所有位置的精度項目進行測量,**工程質量;(6)設備固定。要把一些震動大、高速、重型的水泥制管設備在設備基礎上進行固定;(7)對于**過防銹保存期的整體水泥制管設備,已經(jīng)解體的水泥制管設備,應該將其拆卸下來進行清洗,然后再進行裝配;(8)設備安裝完后,要對水泥制管設備進行加油和潤滑,并對水泥制管設備進行反復調試和一定時間的試運轉,確認無問題之后,才可以向相關部門申請對其進行驗收。管壁大于60㎜時,可先均勻鋪混凝土至管壁厚度的2/3,以穩(wěn)定鋼筋,然后重復上述喂料程序。
2. 水泥制管設備安裝施工中的問題
2.1 安裝操作不當
在水泥制管設備安裝施工的過程中,開關的安裝操作不當,會造成過大的接觸電阻,從而造成觸頭的燒蝕和氧化,對開關的工作性能造成不利
的影響。如果沒有正確裝配斷路器,或者斷路器的性能不符合技術要求,也會造成延長熄弧時間、觸頭過熱的現(xiàn)象,嚴重的甚至會造成斷路器的損壞。如果由于安裝檢修的失誤,造成電流互感器二次繞組開路或電壓互感器二次繞組短路。在懸輥式水泥制管機的設計過程中,我們主要遵循了以下原則:(1)在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下,盡可能的為客戶減少投資,讓客戶實現(xiàn)投資、收益。會影響二次儀表安全及人身安全。如果有雜物掉入調壓裝置中,可能會引起電壓調節(jié)故障,甚至無法準確地調節(jié)電壓。在對主變壓器進行裝配時,如果出現(xiàn)了內(nèi)部器件損壞、密封安裝故障、內(nèi)部受潮、導電雜物掉入等現(xiàn)象,可能會破壞甚至擊穿局部絕緣,而造成安全事故。
2.2 水泥制管設備過電流
有很多原因都可能造成水泥制管設備的過電流事故,例如水泥制管設備的內(nèi)部有異物、外殼和轉子的干涉等,以及各種設備的軸承出現(xiàn)了損壞,
包括泵類設備和風機。如果沒有準確的選擇電機額定功率,造成了定功率過小,就會導致過大的工作電流。8、每次加料應待拌和機筒體內(nèi)出完料,關上卸料門后,方能進行下一次加料,并且在提高和下放料斗時,禁止人員在料斗工作區(qū)域內(nèi)站立或逗留。在對水泥制管設備進行運輸和安裝的過程中,如果沒有對其進行妥善的保護,導致設備受潮、淋雨,都可能造成線路的短路。還有一些外部電源因素也可能造成水泥制管設備過電流,比如缺相。
2.3 水泥制管設備連接松動
在安裝水泥制管設備的過程中,具有較多的連接環(huán)節(jié)。主要包括電氣連接和機械連接。一般情況下,電氣連接分為:線路之間的連接和線路與設備之間的連接等。機械連接分為可拆卸連接和不可拆卸連接。根據(jù)要生產(chǎn)的混凝土管的直徑制做不同的胎具,通過胎具卷筋一次成型,再根據(jù)管的大小焊上足夠的定位筋以保證成型時鋼筋籠不偏位,鋼筋保護層有足夠的厚度。不可拆卸連接如:焊接、鉚接等;可拆卸連接如:法蘭盤連接、螺栓連接、皮帶、銷、鏈連接等。如果操作不當也可能造成連接松動的問題,由于電磁力和機械力的長期作用,加之連接過緊,導致螺栓的疲勞失效,從而使螺牙滑絲或螺栓剪斷。如果連接過松,也可能造成螺栓的松動或設備之間的連接打滑。在電器連接的過程中,電熱效應和機械效應都可能造成連接松動,一旦連接松動,就會增大連接電阻,電阻的增大又會造成接觸面的過熱氧化,甚至對連接處進行燒融,導致斷線、線路短路等事故的發(fā)生。
2.4 過大的震動和噪聲問題
在水泥制管過程中對于施工環(huán)境有著越來越高的要求,特別是公共場所都不允許出現(xiàn)過大的噪聲和震動。在安裝和使用的過程中,因受力不平衡等的因素,都可能導致這些設備產(chǎn)生震動并發(fā)出噪聲。
3. 水泥制管設備安裝施工的改進方法
3.1 對噪聲和震動進行預防
要從設備安裝過程以及設備使用運行過程兩個方面來考慮,對噪聲和震動進行預防。在設備安裝過程,要盡量改進安裝施工的工藝,提高水泥制管設備的安裝質量。為了減少水泥制管設備發(fā)出的噪聲,可以在設備機房的門窗和**部安置一些消聲裝置,減小其發(fā)出的噪聲?;蛘咴谒嘀乒茉O備的底部安裝隔離震動裝置,減小水泥制管設備運行的震動幅度,從而減小震動噪聲。雖然我國的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導水泥制管機設備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達國家水平不相上下,可以在較加節(jié)省土地資源的情況下提高效率和利潤。
3.2 對水泥制管設備進行合理布線
在布線的過程中,如果偷工減料或者線路布置層次、結構過于凌亂,各種設備沒有合理擺放,都可能對水泥制管設備的運轉造成影響。應該合理地設計和規(guī)劃布線,安裝前進行充分的調研,對施工的成本、需求和進度進行綜合考慮,對布線方案進行優(yōu)化。在布線施工時應該采取精細化施工,嚴格控制原材料的質量,并且綜合考慮電磁干擾、設備兼容的問題,**布線施工的質量。不能高溫酷熱水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會有強度損失,因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。
3.3 加強對機電安裝施工人員的管理
人為因素是造成水泥制管設備安裝施工問題的一個主要因素,水泥制管設備的安裝施工質量會受到安裝施工人員的安裝水平、工作責任感的直接影響。必須加強對機電安裝施工人員的管理,對其進行定期的技術培訓,選聘具有相應的安裝施工資質的施工人員。管理人員應該不斷提高安裝施工人員的工作責任感和積極性,要求其認識到只有抓好質量,才能獲得品牌效應。同時要嚴格管理安裝施工人員,對各崗位的責權分工進行明確,要求每個安裝施工人員都必須對自身的崗位負責。檢測人員應該將機電產(chǎn)品的安裝檢查質量標準制定出來,以此為依據(jù)對施工質量進行嚴格的檢驗。當輥軸帶動管模作高速運轉時,管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。
4. 結語
水泥制管設備的安裝施工比較復雜,其不僅具有較多的安裝環(huán)節(jié),還會受到很多因素的影響。各種水泥制管設備都具有不同的結構,對于安裝程序、安裝工藝和安裝方法也有著不同的要求,只有**水泥制管設備的安裝質量,才能提高整個工程的施工效率和施工質量。這也要求設備安裝施工人員必須不斷提高自身的理論水平,積累安裝實踐經(jīng)驗,不斷提高自身的安裝施工水平。當管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。
詞條
詞條說明
水泥制管模具的正確使用方法 1.水泥管模具的開、合模作業(yè)必須在安全區(qū)域內(nèi)進行,該區(qū)域不得進行不相關的、有危險性其它作業(yè)。 2. 協(xié)助懸輥式水泥制管機械成型工進行水泥制管模具上機和下機的安全操作。 3.開模順序:拆承口擋圈-松模具螺栓-啟蓋模-吊裝排水管-卸插口擋圈。 4.合模順序:插口擋圈-合模蓋-緊模具螺栓-鋼筋骨架-承口擋圈。 5.合模操作時,底模必須保證在下,蓋模在上,先把底模固定好,使其
懸輥喂料機是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線**的自動喂料設備,由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結構組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,傳動裝置采用鏈條傳動,避免帶輪打滑;喂料機皮帶應能在模具全長范圍內(nèi)往復進退,移動平穩(wěn),行車速度盡量緩慢。為方便調整喂料量,應在喂料機上附有控制混凝土料流的調整閥門,以保持其均勻連續(xù)。 水泥制管對混凝土原材料的要求: 1. 水泥 1.1 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通
在水泥制管機的使用過程中,會有很多需要注意的問題,下面為大家介紹一下水泥制管機械防止損耗的注意事項: 1、水泥是日常生產(chǎn)中較常見的原料之一,首先就是要注意的是水泥品種的選擇,根據(jù)實際情況合理的選擇水泥型號,應該選擇強度較高、耐久性良好的水泥品種,應該選擇口碑較好的企業(yè)出口的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管機的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種,比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。 2、在選擇了合適的水
在水泥制管設備安裝施工的過程中,開關的安裝操作不當,會造成過大的接觸電阻,從而造成觸頭的燒蝕和氧化,對開關的工作性能造成不利 的影響。如果沒有正確裝配斷路器,或者斷路器的性能不符合技術要求,也會造成延長熄弧時間、觸頭過熱的現(xiàn)象,嚴重的甚至會造成斷路器的爆。如果由于安裝檢修的失誤,造成電流互感器二次繞組開路或電壓互感器二次繞組短路。而在一些情況下施工的時候特別是原先的基層是光滑的,我們必須預先將基
公司名: 青州華勝環(huán)保科技有限公司
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煤礦用熱風機遠離小風量 防凍加熱機組 產(chǎn)品制熱量大
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