在安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)應(yīng)該注意哪些問題
在安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)應(yīng)該注意哪些問題
??鋼骨架塑料復(fù)合管的安裝品質(zhì)關(guān)于悉數(shù)工程是相當(dāng)緊要的,在裝置過程中的幾個(gè)主要問題都要認(rèn)真把好品質(zhì)關(guān),才華包管壓力管道平安運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)中要*特關(guān)注下面幾點(diǎn)問題:出場(chǎng)前,應(yīng)稽查百般材料的品質(zhì)證明書以及出廠及格證.產(chǎn)業(yè)管道裝置前,與產(chǎn)業(yè)管道相關(guān)的土建工程應(yīng)施工終止,并經(jīng)土建與管道裝置單元相關(guān)職員一路稽查及格,處理工序叮嚀手續(xù). ? ?裝置前應(yīng)付管材以及管件實(shí)行清理、稽查以及調(diào)試,逐件消除管道組成部件里面的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物,在管件、閥件在裝置前有必要經(jīng)'四預(yù)'及格方能出場(chǎng)實(shí)行裝置.鋼骨架塑料復(fù)合管在裝置過程中,要遵從百般要求的順次安放,遵從設(shè)計(jì)或準(zhǔn)則,對(duì)管道支架、吊架及導(dǎo)向支架實(shí)行稽查,該不變的支架有必要按企求不變牢實(shí). ? ? 閥門在裝置前,要根據(jù)閥門的構(gòu)造模式與管道介質(zhì),判定其裝置目標(biāo)及閥桿目標(biāo),當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)上形態(tài)下裝置. ? ? 法蘭組對(duì)前,應(yīng)稽查法蘭密封面及密封墊片,不得有波及密封性能的劃痕、斑駁等缺點(diǎn),法蘭連接應(yīng)應(yīng)用同樣規(guī)格的螺栓,螺栓裝置目標(biāo)要共同.閥門裝置以前,應(yīng)按準(zhǔn)則企求實(shí)行試驗(yàn)或稽查,*特是對(duì)蒸汽等高、中壓閥門要做壓力試驗(yàn),當(dāng)閥門與鋼骨架塑料復(fù)合管以焊接方式連接時(shí),閥門應(yīng)在打開形態(tài)下裝置,焊接宜采用亞弧焊打底.
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道敷設(shè)施工工藝程序及操作要點(diǎn)
管道現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)有時(shí)需要將管道切割成短節(jié)進(jìn)行電熔連接,為防止物料沿管道內(nèi)鋼絲網(wǎng)泄漏,需要將管頭鋼絲進(jìn)行封閉。一般封閉前,應(yīng)先打磨管頭鋼絲,打磨深度≮3~5mm,且應(yīng)深度一致、平滑。電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直。打磨鋼絲時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚選砂輪片規(guī)格。打磨鋼絲槽的寬度應(yīng)均勻,必須保證內(nèi)層橡膠的厚度以及完整,槽的寬度不宜過寬。槽內(nèi)應(yīng)清理干凈。槽內(nèi)如迂環(huán)向鋼絲,必須清除,并將鋼絲頭釘入塑料內(nèi)。打磨鋼絲槽內(nèi)縱向鋼絲筋,必須清除徹底,不得與槽壁有連接之處。管道封口打磨槽封閉使用焊絲粗細(xì)應(yīng)均勻,焊絲在使用前應(yīng)清除污漬。在施焊前應(yīng)檢查電源接觸是否良好,將焊槍進(jìn)行預(yù)熱一般將檔位調(diào)至3~5檔,預(yù)熱3~5min,當(dāng)焊槍吹出風(fēng)的溫度較為穩(wěn)定時(shí),方可施焊。焊接時(shí)應(yīng)由槽的內(nèi)壁開始,由里向外依次轉(zhuǎn)圈連續(xù)焊接,每層的相臨兩根焊絲之間必須保證有近d/4重疊(d為焊絲直徑);相臨兩層焊絲的開頭處應(yīng)錯(cuò)開,保證下層的開頭處被覆蓋均勻;開頭處的焊絲在施焊之前,可以用刀片削成斜角,以便下一圈焊絲在此處可以圓滑過渡,封閉良好。3)、建筑給水管道的布置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》G50015-2003*3章的規(guī)定室內(nèi)管道宜明設(shè),當(dāng)建筑要求必須暗設(shè)時(shí),宜將管道設(shè)置在管槽、管道井、管窿或吊頂內(nèi),暗設(shè)的管道應(yīng)便于檢查和檢修,且不得影響建筑結(jié)構(gòu)的安全。封口完畢后必須使用砂輪將封口處打磨平,端面跳動(dòng)不得**過2mm;熔接表面(管材、管檢的外表面,電容接頭內(nèi)表面)的預(yù)處理:查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管的擺放要與管線的走向保持一致;用水或汽油清洗焊接面的泥沙油漬,然后再用95% 以上的酒精或丙同清洗,用鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛熔接表面;將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處是否已擦干凈,清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙;用電動(dòng)拋光片將熔接表面打毛,或者使用刮小刀等工具刮削,取出表面層,處理后應(yīng)保證有比較緊密的配合尺寸(人工可以推入1/3~1/2),處理后的表面用棉布或砂布撲打、清理干凈。根據(jù)電熔長(zhǎng)度及內(nèi)徑打磨管段封頭,且應(yīng)保證打磨圓滑、均勻。管段裝入電熔長(zhǎng)度應(yīng)為電熔長(zhǎng)度的一半,在安裝電熔前,應(yīng)在管段上標(biāo)出插入深度,必須保證電熔安裝時(shí)兩端管段裝入長(zhǎng)度應(yīng)一致。電熔安裝時(shí)將一端用手錘或木棰輕擊電熔接頭四周,將電熔接頭打入到標(biāo)記處為止。禁止敲擊電熔接線柱處,對(duì)接時(shí)看清待裝管走向,將其擺正,然后插入電熔接頭。當(dāng)管材規(guī)格為de50-de250mm時(shí),一般用木棰或榔頭敲入,de315-de630mm大口徑管材,應(yīng)采用扶正器、手搖葫蘆(拉緊器)輔助承插到位。安裝扶正器時(shí),先將扶正器的一個(gè)卡環(huán)裝到電熔安裝已到位端管段,必須緊靠電熔安裝,將卡環(huán)螺栓上緊。然后將另一卡環(huán)安裝在電熔另一端管段上,將卡環(huán)螺栓上緊,然后將兩卡環(huán)之間的緊線器對(duì)角上緊,將待裝管拉到位,必須保證兩管段在同一直線上。安裝卡環(huán)時(shí)必須注意卡環(huán)不得影響電熔連接機(jī)具與電熔的連通;在安裝時(shí)必須隨時(shí)將濺落在焊接區(qū)的泥水、汗水等擦干凈。檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好,輸出端插頭是否變形,有無泥沙或電氧化層,排除會(huì)造成接觸不良的各種因素;用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓,要求電壓 在220 V ±20 V 范圍內(nèi);將輸出端插頭插入電熔接頭插孔,使之保持良好接觸;保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離;校對(duì)加熱時(shí)間,打開焊機(jī)調(diào)到所需電流;注意電熔接頭觀察孔的變化及有無異常聲音、接頭變形及表面溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機(jī),分析原因,制定糾正措施并在記錄中備案;按要求認(rèn)真填寫施工記錄。我單位施工的de200、de315直接所對(duì)應(yīng)的焊接工藝參數(shù)如下表所示。鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖見圖3。
管件名稱 ?規(guī)格 ?焊機(jī)型號(hào) ?一階段 ?休息 S ?*二階段 休息 S ?*三階段
檔位 ?電 壓 V ?電流 I 時(shí)間 S ?電壓V ?電流 I ?時(shí)間 S ?電壓 V ?電流 I ?時(shí)間S ?直接 de200 HTD-150 B 15 ?22 ~18 ?200 ? ?28 ?29~22.4 240 60 47 ?35~31.8 108 ?直接 De315 HTD-150 A 28 ?23 ?240 ?60 ?47 ?29 ?360 120 71 34 ?130 ?注:本參數(shù)表是20°C時(shí)的試驗(yàn)參數(shù),焊接參數(shù)在不同地區(qū)因季節(jié)、電壓、環(huán)境變化焊接質(zhì)量有影響的時(shí)候應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。首先要熟悉地下管線的埋深,假如對(duì)施工沒有就不要去動(dòng)它,因?yàn)槁竦脮r(shí)辰通常都會(huì)研究陸地運(yùn)動(dòng)對(duì)管線的波及,而后要做好施工的各項(xiàng)技藝籌劃勞動(dòng),包含施工圖、操縱工人的培訓(xùn),和管材的關(guān)聯(lián)檢查。特殊季節(jié)應(yīng)采取保護(hù)值。
很多盆友只了解向融管道生產(chǎn)的商品是管子,但詳盡是哪些的管子,還并不是太清晰,一樣是管子,鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管和PE管雖然能夠開展化學(xué)物質(zhì)的運(yùn)輸,可是在很多層面仍是不一樣的。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管選用高品質(zhì)原料和優(yōu)良的生產(chǎn)工藝流程,使其具備較高的耐沖擊能。在聚乙烯管道系統(tǒng)的出售、使用中,大抵有15%~20%的出售額屬于管件,聚乙烯管道系統(tǒng)的管件重點(diǎn)分為熱熔管件以及電熔管件兩種。它還具備很好的協(xié)調(diào)能力,適用遠(yuǎn)距離埋地供電,輸氣管系統(tǒng)軟件。用以鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的管材是聚乙烯熔合管材。聯(lián)接時(shí),應(yīng)用管道的內(nèi)部加溫元器件來熔融管道的外界塑料和管道的內(nèi)部塑料,以將管道和管道靠譜地聯(lián)接在一起。
詞條
詞條說明
浙江pe鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管供應(yīng)商貨真價(jià)實(shí)
在安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)應(yīng)該注意哪些問題 在安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)應(yīng)該注意哪些問題 鋼骨架塑料復(fù)合管的安裝品質(zhì)關(guān)于悉數(shù)工程是相當(dāng)緊要的,在裝置過程中的幾個(gè)主要問題都要認(rèn)真把好品質(zhì)關(guān),才華包管壓力管道平安運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)中要*特關(guān)注下面幾點(diǎn)問題:出場(chǎng)前,應(yīng)稽查百般材料的品質(zhì)證明書以及出廠及格證.產(chǎn)業(yè)管道裝置前,與產(chǎn)業(yè)管道相關(guān)的土建工程應(yīng)施工終止,并經(jīng)土建與管道裝置單元相關(guān)職員一路稽查及格,處理工序叮嚀手續(xù)
嘉興雙壁波紋管生產(chǎn)廠家詢問報(bào)價(jià)“本信息長(zhǎng)期有效”
PE管材管件受到外力影響的問題 我們?cè)赑E管材管件的搬運(yùn)、施工中,應(yīng)該對(duì)其加以保護(hù),以此來避免不適當(dāng)外力造成機(jī)械損傷。 PE管材管件的強(qiáng)度是可抵抗因外力,或者是荷載作用而引起破壞的蕞大能力。無論是PE管材管件,還是其他管材管件其強(qiáng)度或強(qiáng)度值都是材料本身所具有的性質(zhì)。因?yàn)槠淠湍?、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點(diǎn),漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場(chǎng)上的地位,特別是因?yàn)榇斯懿闹亓枯p方便安裝與移動(dòng)
鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管價(jià)格量大從優(yōu)
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)用范圍 ●**工程:城市給水、熱網(wǎng)回水、煤氣、天然氣輸送管道。 ●化學(xué)工程:酸、堿、鹽制造業(yè)、石化、化肥、制藥、化學(xué)、橡塑等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。 ●油田氣田:含油污水、氣田污水、油氣混合物,二、三次采油集輸工藝用管。 ●熱電工程:工藝用水、回水輸送、除塵、廢渣等輸送管道。 ●冶金礦山:有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦工藝用管。 ●高速
HDPE雙壁波紋管 HDPE雙壁波紋管的性能 HDPE雙壁波紋管具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化及耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能。由其為原材料生產(chǎn)出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。其要性能如下: 抗外壓能力強(qiáng) 外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度,從而增強(qiáng)了管道對(duì)土壤負(fù)荷的抵抗力,在這個(gè)性能方面,HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 工程造價(jià)低 在等負(fù)荷的條件下,HDPE雙壁波紋管只需
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