江西南昌景德鎮(zhèn)早強(qiáng)灌漿料3天強(qiáng)度

時(shí)間：2020-02-22作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：5

                                                                              江西南昌景德鎮(zhèn)早強(qiáng)灌漿料3天強(qiáng)度
采用不同收縮試驗(yàn)裝置測(cè)試了C50箱梁混凝土的凝縮、早期(1d)自收縮、長(zhǎng)期自收縮和干燥收縮,系統(tǒng)研究了水膠比、砂率、單位用水量及減水劑摻量等混凝土配合比參數(shù)對(duì)性能混凝土收縮性能的影響規(guī)律,提出了低收縮混凝土的制備要點(diǎn).研究表明:減小水膠比,C50箱梁混凝土凝縮和干燥收縮減小,但自收縮增大;減小砂率和單位用水量均可顯著減小混凝土的凝縮、自收縮和干燥收縮;優(yōu)化石子級(jí)配和適當(dāng)減小拌和物流動(dòng)性可顯著改善箱梁混凝土的抗收縮性能.

能使用水泥漿在動(dòng)水狀態(tài)進(jìn)行堵漏的灌漿料灌漿工藝。
實(shí)現(xiàn)方案的步驟如下：
a.在需堵漏的有水流的地層內(nèi)設(shè)置雙液灌漿料灌漿鋼管；
b.將水泥漿液注入有水流的漏水地層內(nèi)；
c.在水泥漿液進(jìn)入地層前，將化學(xué)加劑注入，水泥漿液濃液與化學(xué)加劑在孔口內(nèi)位置混合；
d.控制水泥漿液濃漿與化學(xué)加劑的凝膠時(shí)間為10-30秒左右，并持續(xù)步驟b、c使灌漿料灌漿壓力達(dá)到預(yù)定的壓力值。
常規(guī)的水泥灌漿料灌漿都要求在靜水中進(jìn)行，可在流水中進(jìn)行，流水雖有沖走水泥漿液不利的作用，但水對(duì)灌漿料灌漿漿液也有引導(dǎo)和帶路的有利作用，還有進(jìn)一步混合水泥與化學(xué)加劑的作用，凝固的水泥漿先在注入口的下流位置堆積，堆積面逐漸向來(lái)水方向上移，后**過(guò)注入口位置后繼續(xù)上移；由于來(lái)水的壓力使凝膠的水泥漿在橫向方向擴(kuò)散，加大了堵漏的面積，灌漿料灌漿的注入壓力和來(lái)水的水壓的共同作用促使堆積的凝膠后的水泥上移并同時(shí)侄向擴(kuò)散，由于漏水區(qū)域和流水的不規(guī)則性，壓力區(qū)也是不規(guī)則和不對(duì)稱的，這給漿液的不均勻擴(kuò)散或只集中向某方向擴(kuò)散創(chuàng)造了條件，故有動(dòng)水條件進(jìn)行堵漏能做到較有利和有效。


(3)由于灌漿料在劇烈振動(dòng)下容易離析,故在振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒直接振搗灌漿料,考慮到梁跨度較大,采用在梁底和梁側(cè)敲擊模板來(lái)振實(shí)。
(4)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候溫度,將灌漿料初凝時(shí)間調(diào)整為6～8h,所以每條鋼骨梁灌漿料澆筑必須在2～3h完成,施工時(shí)必須組織好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料等,待鋼骨梁下部600mm的灌漿料施工完成后立即進(jìn)行混凝土澆筑,上部混凝土必須在2～3h澆筑完畢。
(5)上部1000mm混凝土振搗時(shí)采用內(nèi)同時(shí)振搗的方法進(jìn)行。部通過(guò)<30mm的小振搗棒振動(dòng)附加鋼管,帶動(dòng)模板面振動(dòng),將鋼筋及鋼骨中的氣泡排出,同時(shí)采取人工敲擊模板;在內(nèi)部振搗上部混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制下棒深度,振搗棒決不許插到灌漿料進(jìn)行振搗,防止灌漿料受到強(qiáng)烈振動(dòng)而發(fā)生離析。
(6)鋼骨梁混凝土澆筑終凝后,覆蓋1層塑料薄膜及2層草簾被保水保溫,同時(shí)在鋼骨中鋼筋綁扎后埋設(shè)溫度測(cè)溫儀,分別檢測(cè)鋼骨梁底、中、上3點(diǎn)溫度,根據(jù)實(shí)際溫差進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。鋼骨梁混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。


△帶縱向連接筋的環(huán)狀金屬箍筋與水泥或水泥砂漿一起預(yù)制成一個(gè)內(nèi)表面均具有凹凸的粗糙表面的鋼筋混凝土筒體，鋼筋混凝土筒體套于構(gòu)件體內(nèi)的連接鋼筋的連接端，與連接鋼筋一起預(yù)埋在構(gòu)件體內(nèi)，鋼筋混凝土筒體的內(nèi)腔為的灌漿料灌漿連接腔，灌漿料灌漿連接腔一端的孔設(shè)在構(gòu)件體的連接端面上。△預(yù)制混凝土構(gòu)件的水泥灌漿料灌漿鋼筋對(duì)接連接構(gòu)造，通過(guò)增加連接鋼筋端頭直徑，配合連接鋼筋的環(huán)狀箍筋和縱向連接筋，使該構(gòu)造處填充的無(wú)收縮水泥或水泥砂漿承載能力提，在顯著提連接節(jié)點(diǎn)的連接強(qiáng)度的同時(shí)，避免了搭接構(gòu)造偏心受力帶來(lái)的各種問(wèn)題，并且比已有的間接搭接構(gòu)造縮小了構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的長(zhǎng)度和徑尺寸，達(dá)到了提連接性能，降低連接成。該連接構(gòu)造可應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)的墻、柱和梁中。
△預(yù)制混凝土構(gòu)件的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造，采用水泥灌漿料灌漿連接的鋼筋是搭接的，其中構(gòu)件體內(nèi)預(yù)埋有連接鋼筋，并設(shè)有灌漿料灌漿連接腔，灌漿料灌漿連接腔一端的孔設(shè)在構(gòu)件體的連接端面上，灌漿料灌漿連接腔平行于連接鋼筋并設(shè)在連接鋼筋連接端旁邊，灌漿料灌漿連接腔的內(nèi)壁具有凹凸的粗糙表面，在灌漿料灌漿連接腔和旁邊的連接鋼筋套有環(huán)狀金屬箍筋；
△預(yù)埋在二構(gòu)件體內(nèi)上的二連接鋼筋的端頭設(shè)有直徑**過(guò)其原始徑尺寸的錨固頭，二連接鋼筋的帶有錨固頭的連接端插在構(gòu)件體上連接鋼筋旁邊的灌漿料灌漿連接腔內(nèi)，與連接鋼筋平行而置，灌漿料灌漿連接腔內(nèi)壁與二構(gòu)件體上的二連接鋼筋之間的間隙處填充了無(wú)收縮的水泥或水泥砂漿，構(gòu)成鋼筋水泥灌漿料灌漿的搭接連接，
△錨固頭是鋼筋端部鐓粗形成的鋼筋鐓粗頭，或是在鋼筋端部焊接連接的金屬頭，或是在鋼筋端部堆焊形成的金屬頭，或是鋼筋端部加工螺紋后用螺紋連接的金屬套筒，或是在鋼筋端部擠壓連接的金屬套筒。

以低堿度風(fēng)淬鋼渣制成鋼渣混凝土試件,再采用兩電極法測(cè)得鋼渣混凝土的滲濾閥值.根據(jù)滲濾閥值制作了帶不銹鋼片電極的鋼渣混凝土窨井蓋,然后模擬窨井蓋在實(shí)際工況下的受力情況,測(cè)試了窨井蓋加載至破壞時(shí)以及在循環(huán)荷載和沖擊荷載作用下電阻率的變化情況.結(jié)果表明:在不同的受力狀況下窨井蓋的電阻率變化是不同的,正常荷載作用下窨井蓋的電阻率趨于一常數(shù),破壞荷載作用下窨井蓋電阻率急劇上升.通過(guò)測(cè)量窨井蓋電阻率的變化情況,可以感知窨井蓋的破壞狀況,以便對(duì)其及時(shí)更換.


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