江西南昌贛州高效無收縮灌漿料品質(zhì)**

時(shí)間：2020-02-20

江西南昌贛州無收縮灌漿料品質(zhì)**
通過四點(diǎn)彎試驗(yàn)研究橫向腹板增強(qiáng)復(fù)合材料夾層梁受彎性能,得到不同腹板間距、厚度對(duì)夾層梁彎曲破壞模式、剛度、極限承載力及延性性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明:橫向腹板能改變夾層梁的破壞模式,無腹板增強(qiáng)夾層梁破壞模式為芯材剪切破壞,橫向腹板增強(qiáng)夾層梁破壞模式為多區(qū)格漸進(jìn)破壞模式;相對(duì)于無腹板增強(qiáng)夾層梁,橫向腹板能顯著增強(qiáng)復(fù)合材料夾層梁的延性特性,達(dá)229%,腹板間距越小,夾層梁延性性能越好。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
■塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面(EBA)大于90%，均勻傳遞荷載。
■大流動(dòng)度、不泌水、不離析，施工較加簡便快捷，確保施工質(zhì)量。
■早強(qiáng)強(qiáng)灌漿24小時(shí)后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)。
■不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋，抗油滲、耐久性好。施工方法
●施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
●CGM灌漿料的拌合
▲CGM灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿?！鳦GM灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。
▲每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完
▲冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不**過60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在10℃以上。
▲現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
●地腳螺栓錨
▲地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
▲成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)孔內(nèi)積水。
▲將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
▲灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。

大型冶金企業(yè)有此設(shè)備的檢修需要在短的時(shí)間內(nèi)完成，以減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，**效益大化，而目前現(xiàn)有的早強(qiáng)灌漿料無法滿足這一要求，在設(shè)備檢修中常常會(huì)因灌漿料要經(jīng)很長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)才可投入使用而造成非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的增加，從而降低了企業(yè)的收益。
灌漿料**早強(qiáng)能進(jìn)一步縮短澆灌保養(yǎng)時(shí)間，達(dá)到所需抗壓強(qiáng)度，從而能較快投入使用，以適用于有緊急時(shí)間限制場所部位的搶修。
**早強(qiáng)灌漿料原料組成為水泥、骨料、早強(qiáng)劑、加速水化劑、緩凝劑和減水劑，其配比按重量計(jì)為：水泥3060%,骨料5060%,早強(qiáng)劑815%,加速水化劑0.70.9%,緩凝劑0.0853%。**早強(qiáng)灌漿料在施工現(xiàn)場加水量為**早強(qiáng)灌漿料的1518%,澆灌養(yǎng)護(hù)12小時(shí)以內(nèi)，抗壓強(qiáng)度可達(dá)20MPa。
水泥宜采用硅酸鹽水泥，骨料宜采用黃砂，早強(qiáng)劑宜采用上海水泥廠生產(chǎn)的SH摻劑（硅酸鹽水泥**早強(qiáng)摻劑），加速水化劑宜采用Na2C。a,減水劑宜采用減水劑。
的黃砂宜采用粒徑為0.355mm而細(xì)度模數(shù)Mx為37的中粗黃砂。
按**早強(qiáng)灌漿料的原料組成，其配比按重量計(jì)調(diào)整為：硅酸鹽水泥3038%，中粗黃砂5057%,SH摻劑95~13%,Na2C。s,0.72-0.9%,緩凝劑0.09-0.3%,減水劑0.853%。**早強(qiáng)灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)12小時(shí)以內(nèi)，抗壓強(qiáng)度可達(dá)25MPa。
按**早強(qiáng)灌漿料的原料組成，其配比按重量調(diào)整為：硅酸鹽水泥30-38%,中粗黃砂;5055%,SH摻劑12~13%,Na2C。s0.780.9%,緩凝劑0.20.26%,減水劑L0L53%。**早強(qiáng)灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)6小時(shí)以內(nèi)，抗壓強(qiáng)度可達(dá)20MPa。
按**早強(qiáng)灌漿料的原料組成，其配比按重量計(jì)調(diào)整為：硅酸鹽水泥30-386%，中粗黃砂5050.8%,SH摻劑0.850.9%,Na^C。s0.250.26%,緩凝劑153%。**早強(qiáng)灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)2小時(shí)以內(nèi)，抗壓強(qiáng)度即可達(dá)20MPa。
緩凝劑宜采用羥基裝酸物質(zhì)，如檸檬酸（3-羥基-3赧基戊二酸）等。
減水劑宜采用6-蔡磺酸鹽甲醛合物，如市售的SN-II減水劑。

§灌漿前期特別注意的事項(xiàng)
●汽機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)面施工時(shí)，預(yù)埋套管管口不可出臺(tái)面，如果出，應(yīng)在移交給機(jī)務(wù)安裝前割除，否則會(huì)大大增加灌漿難度：如圖一所示預(yù)埋套管1，一方面材料流動(dòng)受阻，另一方面也給振搗增加麻煩（振搗工具要從臺(tái)面和機(jī)座之間陜窄的空隙伸到套管內(nèi)）；而預(yù)埋套管2要容易的多。
汽機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿示意
●汽機(jī)基礎(chǔ)移交給機(jī)務(wù)進(jìn)行安裝前，必須將其表面鑿毛，便于二次灌漿料和基層混凝土進(jìn)行結(jié)合。否則，等汽機(jī)位后，機(jī)座下面的混凝土無法進(jìn)行表面處理，不能保證新老混凝土牢固結(jié)合，會(huì)影響汽機(jī)運(yùn)行。
§施工方法
汽機(jī)二次灌漿一般采用人工灌注，用毛竹片進(jìn)行振搗。這里特別提醒一點(diǎn)，一般情況下，二次灌漿不宜采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，也不宜采用化學(xué)灌漿泵進(jìn)行灌注，這些工具（設(shè)備）使用中振動(dòng)太大，較易引起墊鐵的滑動(dòng)或螺桿及機(jī)座的偏移，將破壞設(shè)備的安裝精度，容易引發(fā)質(zhì)量、事故。
§施工準(zhǔn)備工作
●辦理中間交接文件。確保汽機(jī)安裝完畢、驗(yàn)收合格且機(jī)務(wù)專業(yè)人員、監(jiān)理人員在交接書上簽認(rèn)后，才可以進(jìn)行灌漿工作。

以雙K斷裂理論為基礎(chǔ),基于標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土三點(diǎn)彎曲梁斷裂特性,推導(dǎo)了非標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土三點(diǎn)彎曲梁斷裂參數(shù)計(jì)算公式.開展了非標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土三點(diǎn)彎曲梁試件斷裂試驗(yàn),研究了其斷裂參數(shù)的變化規(guī)律.結(jié)果表明:試件荷載值隨試件度的增加而增大;而試件的亞臨界擴(kuò)展相對(duì)值、斷裂韌度、起裂斷裂韌度和失穩(wěn)斷裂韌度均不隨試件度的增加而變化,可認(rèn)為是常數(shù).