江西南昌萍鄉(xiāng)通用型灌漿料材料加固

時(shí)間：2020-02-19

江西南昌萍鄉(xiāng)通用型灌漿料材料加固
通過(guò)纖維輕骨料混凝土試件開(kāi)放系統(tǒng)下的凍脹性能試驗(yàn),研究了纖維輕骨料混凝土凍脹量的發(fā)育情況,分析了纖維輕骨料混凝土在凍結(jié)過(guò)程中溫度變化特點(diǎn)及影響纖維輕骨料混凝土凍脹變化的原因.在模擬北方室多次驟然降溫后纖維輕骨料混凝土的性能后發(fā)現(xiàn),纖維在輕骨料混凝土經(jīng)歷多次驟然降溫后對(duì)凍脹有抑制作用,并確定纖維摻量為0.9 kg/m3時(shí)輕骨料混凝土抵抗驟然降溫的能力較強(qiáng);從微觀角度探討了凍結(jié)過(guò)程中纖維表面及纖維與漿體界面的黏結(jié)情況.

1996年1月，某工程地下一層混凝土墻及混凝土柱由于振搗不實(shí)或漏振，部分柱根及墻腳等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。我們?nèi)匀徊捎霉酀{料灌注修補(bǔ)的施工方案。由于當(dāng)時(shí)氣溫較低，現(xiàn)場(chǎng)采取了溫水拌料，生爐子及用電熱毯包覆修補(bǔ)部位等保溫措施，結(jié)果修補(bǔ)后與構(gòu)件同條養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊，3d抗壓強(qiáng)度為36MPa，7d抗壓強(qiáng)度為53MPa，28d抗壓強(qiáng)度為60MPa.修補(bǔ)結(jié)果非常理想。
經(jīng)過(guò)多項(xiàng)工程實(shí)踐證實(shí)，用灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)，具有易于施工、工期快和加固修補(bǔ)效果好的特點(diǎn)。在施工過(guò)程中，認(rèn)真確定灌注方案，嚴(yán)密支設(shè)模板，合理布置灌漿孔與排氣孔，并保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長(zhǎng)所需的溫度條件等，是結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)成功的必要條件。灌漿料，由于其早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹和自流等性能特點(diǎn)，已在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中得到愈來(lái)愈多的應(yīng)用。
●封倉(cāng)
■施工流程：接縫內(nèi)清理干凈→沖水濕潤(rùn)接觸面及構(gòu)件→攪拌漿料→放置根接縫相應(yīng)尺寸的PVC管或鋼筋→塞實(shí)接縫→內(nèi)墻抹壓座漿料成一個(gè)倒角，邊垂直處抹平→緩慢抽出PVC管或鋼筋→養(yǎng)護(hù)24小時(shí)（溫度較低時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)增加）
■施工
a先將預(yù)制構(gòu)件吊裝到底部構(gòu)件地梁上，將預(yù)制構(gòu)件的水平、豎向位置調(diào)整到符合要求，用四根PVC管作為座漿料封堵模具塞入構(gòu)件與地梁的20mm水平縫中。一般情況下PVC管的緣與構(gòu)件緣距離不小于15mm(用直尺測(cè)量)。
b對(duì)于雙排鋼筋構(gòu)件，可采用圖1方案，每根PVC管一端伸出構(gòu)件邊緣，另一端**在另一方向的PVC管上，管內(nèi)側(cè)緊靠縱向連接鋼筋(保證填塞座漿料時(shí)PVC管能可靠支撐，位置不移動(dòng)，座漿料不會(huì)進(jìn)入水泥灌漿套筒的灌漿腔內(nèi))，四面同時(shí)封堵座漿料，封堵后，抽出PVC管，在用少量座漿料封堵PVC管抽出后留下的4個(gè)洞口。

■灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足下列要求：
■框架柱和框架梁中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于30mm；
■剪力墻中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于25mm；
■相鄰灌漿套筒的凈距不應(yīng)小于25mm，且不宜小于灌漿套筒徑。
■采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件，應(yīng)符合下列規(guī)定：
■連接鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)于灌漿接頭規(guī)定的連接鋼筋強(qiáng)度等級(jí)；
■連接鋼筋的直徑規(guī)格不應(yīng)大于灌漿接頭的規(guī)定，也不宜小于規(guī)定一級(jí)以上；
■連接鋼筋的直徑規(guī)格差異不宜**過(guò)一級(jí)；
■預(yù)制構(gòu)件應(yīng)合理設(shè)置灌漿孔道和排氣孔，并保證預(yù)留孔道的通暢；
■預(yù)制構(gòu)件中宜設(shè)置回漿收縮補(bǔ)償管。
■鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗(yàn)
■一般規(guī)定
■灌漿連接施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
■灌漿接頭的灌漿套筒、灌漿料應(yīng)由接頭提供單位按照接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告成套提供；
■灌漿接頭的加工與安裝應(yīng)按照接頭提供單位的操作規(guī)程進(jìn)行；
■灌漿連接施工前施工方應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案。
■鋼筋絲頭加工和鋼筋套筒灌漿連接人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。
■灌漿接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過(guò)程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭提供單位時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)型灌漿接頭也應(yīng)做工藝檢驗(yàn)。
工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
■每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單向拉伸抗拉強(qiáng)度和殘余變形；
■工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件，并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件；
■采用灌漿料制作的40mm×40mm×160mm試塊不應(yīng)少于1組；
■接頭試件及灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d；
■接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107規(guī)定的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)；
■每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均符合本規(guī)程的規(guī)定、3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107中ⅰ級(jí)性能等級(jí)的要求規(guī)定、灌漿料1d和28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程
■條的規(guī)定且不小于接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料的抗壓強(qiáng)度等級(jí)值時(shí)，應(yīng)評(píng)
判為工藝檢驗(yàn)合格；
■次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形值的平均值不合格時(shí)，允許再加工3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)應(yīng)評(píng)判為工藝檢驗(yàn)不合格。
■灌漿接頭安裝前應(yīng)檢查灌漿套筒產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、套筒類型、接頭性能等級(jí)、生產(chǎn)日期。
套筒表面標(biāo)識(shí)應(yīng)包括適用鋼筋強(qiáng)度等級(jí)、直徑以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。
■灌漿接頭灌漿前應(yīng)檢查灌漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品合格證和包裝表面標(biāo)識(shí)應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、抗壓強(qiáng)度等級(jí)值、生產(chǎn)日期、有效期。包裝表面標(biāo)識(shí)還應(yīng)有凈重量及可追溯產(chǎn)品原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)號(hào)。

■加固、修補(bǔ)施工
▲在灌漿前12～24小時(shí)，將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤(rùn)濕。在灌漿前1～2小時(shí)，用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。
▲增大截面法灌漿加固時(shí)，如遇到（1中二條和三條）的情況，可先從下面一組灌漿孔灌漿。當(dāng)灌至接近預(yù)留孔時(shí)，可用事先準(zhǔn)備好的木板將孔堵嚴(yán)，再?gòu)纳厦嬉唤M預(yù)留孔繼續(xù)灌漿。以次類推，直至灌漿完成。
▲對(duì)“狼窩”的修補(bǔ)施工
■較小的“狼窩”可將拌和較干稠的灌漿料用抹子直接填充、抹平。
■對(duì)較大的缺陷可在（的基礎(chǔ)上先從模板**部灌漿。當(dāng)灌到接近模板上端時(shí)，再用較干稠的灌漿料填抹至未支護(hù)模板處。
▲灌漿過(guò)程用橡皮錘敲擊模板。
■鋼筋和地腳螺栓的錨固
■鉆孔
■基礎(chǔ)清理
▲清理孔洞內(nèi)部并提前潤(rùn)濕孔壁。
▲擦凈鋼筋表面油污和其他贓物。
■埋筋孔洞尺寸設(shè)計(jì)
按設(shè)計(jì)圖紙要求（或參考表-&鉆取埋筋孔洞。表-3鋼筋直徑與錨固層厚度關(guān)系表鋼筋直徑（mm）鋼筋表面到孔壁距離（mm）埋筋孔深度12～14≥8圓鋼≥15D螺紋鋼≥12D（D：鋼筋直徑）
■●錨固施工
▲將攪拌均勻的灌漿料垂直灌入錨固孔，然后插入鋼筋?；蛳葘摻疃ㄎ挥诳锥粗性俟嗳牍酀{料。
▲允許用鋼釬輕輕插搗灌漿層。
▲如錨固孔為水平方向，則可用瓦刀或抹子將灌漿料用力填入，然后將鋼筋插入固定。
▲螺栓的栽埋與鋼筋栽埋方法相同。

配制了抗壓強(qiáng)度為30MPa的普通混凝土和輕骨料頁(yè)巖陶?；炷?對(duì)2組試件進(jìn)行了早齡期(0~28d)收縮試驗(yàn),以及應(yīng)力水平為30%的早齡期變應(yīng)力徐變?cè)囼?yàn).結(jié)果表明:輕骨料混凝土在早齡期的收縮量略小于同等強(qiáng)度的普通混凝土,徐變系數(shù)約為同等強(qiáng)度普通混凝土的50%,但是早齡期的徐變終值為同等強(qiáng)度普通混凝土的1.3倍.