江西南昌九江無(wú)收縮自流灌漿料高質(zhì)量

                                                                                  江西南昌九江無(wú)收縮自流灌漿料質(zhì)量
    用萃取了T 700碳纖維織物的表面處理劑,分析了處理劑的主要成份,考察了萃取次數(shù)與碳纖維表面處理劑含量之間的變化規(guī)律,采用真空輔助灌注成型工藝制備了帶有不同含量處理劑的碳纖維增強(qiáng)乙烯基樹(shù)脂基復(fù)合材料,并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,處理劑的主要成份為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂,含量約為1.5%,碳纖維經(jīng)萃取后表面粗糙度增加,增大了樹(shù)脂的浸潤(rùn)性,其復(fù)合材料的力學(xué)性能尤其是彎曲強(qiáng)度得到顯著提。

    ■灌漿過(guò)程質(zhì)量控制
    灌漿料的攪拌在有條件的情況下宜采用機(jī)械攪拌。料盤在次攪拌時(shí)應(yīng)用水先濕潤(rùn),以免料盤吸收盤的水分而影響拌合料的流動(dòng)性。每盤攪拌量應(yīng)以澆筑的工程量和灌漿的難易程度來(lái)決定,以能夠在20分鐘內(nèi)使用完畢為宜,應(yīng)以整袋為每盤用量,按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書注明的用水量進(jìn)行計(jì)量用水。在拌合的時(shí)候應(yīng)先加入每盤用水量的2/3進(jìn)行拌合,等拌合到大致均勻(約3min)后再加入剩余的1/3的水。這樣有利于灌漿料的流動(dòng)性。在設(shè)備灌漿時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的特征確定灌漿的施工方法,從灌漿時(shí)可以利用小桶裝料斜導(dǎo)入灌槽進(jìn)行澆筑,對(duì)于操作條件差的情況可以制作位灌漿料斗,灌漿斜澆筑時(shí)應(yīng)該從單側(cè)倒斜以保證設(shè)備下灌漿料填充密實(shí),同時(shí)用竹條或鐵皮進(jìn)行拉動(dòng)以協(xié)助灌漿料的流動(dòng),拉條的拉動(dòng)不能過(guò)度,否則容易灌漿料分層離析,澆筑至*的度后應(yīng)檢查設(shè)備下是否有未填充密實(shí)的區(qū)域。每個(gè)灌漿區(qū)域應(yīng)連續(xù)完成,灌漿時(shí)應(yīng)避免污染設(shè)備,灌漿時(shí)應(yīng)留置試塊檢查灌漿強(qiáng)度。留置在標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),到28天齡期后進(jìn)行檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度、評(píng)定灌漿質(zhì)量。為了使灌漿料的露部分不產(chǎn)生裂縫,在灌漿結(jié)束后3~6h內(nèi)沿底板邊緣向切45°斜角(見(jiàn)切邊后示意圖)。
    ■灌漿施工其他注意事項(xiàng)
    ■溫氣候環(huán)境施工
    灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
    &灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射;
    &采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃;
    &漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃;
    &灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施;


    ■灌漿施工重點(diǎn)、難點(diǎn)控制
    ●漏漿
    漏漿主要是由于墻體四周封堵不嚴(yán)或封堵材料強(qiáng)度不足發(fā)生滑移而造成的,處理不當(dāng)會(huì)直接影響構(gòu)件的連接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)。針對(duì)不同情況應(yīng)分別作出相應(yīng)的處理,具體如下:
    封堵不嚴(yán)造成的漏漿,可直接采用堵漏材料進(jìn)行應(yīng)急封堵;封堵材料強(qiáng)度不足發(fā)生滑移造成的漏漿,采用堵漏材料進(jìn)行應(yīng)急封堵,并適當(dāng)采取模板圍堵加固;
    采用以上兩種處理方法不能滿足時(shí),打開(kāi)封堵材料,放空灌漿料,并采用大量清水沖洗干凈,再重新封堵并灌漿。
    ●灌漿孔、出漿孔不出漿
    灌漿孔未出漿而出漿孔正常出漿時(shí),可認(rèn)定此套筒內(nèi)漿料飽滿,*處理;
    灌漿孔和出漿孔均未出漿時(shí),用手動(dòng)灌漿槍從灌漿孔進(jìn)行補(bǔ)灌;灌漿孔出漿而出漿孔未出漿時(shí),將手動(dòng)灌漿槍**加5mm直徑的軟管,將軟管從出漿孔直接深入到出漿孔內(nèi)緩緩補(bǔ)灌,直至灌漿料灌滿為止。
    ●冬季施工
    冬季灌漿施工時(shí)的環(huán)境溫度宜在5℃以上,若環(huán)境溫度不滿足要求時(shí)好不應(yīng)進(jìn)行灌漿作業(yè)施工;若受工序關(guān)系影響必須進(jìn)行作業(yè)時(shí)(主要是飄窗二次拆分連接區(qū)域灌漿作業(yè)),應(yīng)采取熱水(水溫20℃-30℃)拌制灌漿料(確保灌漿料溫度不**15℃),每班拌制漿料須在20min內(nèi)用完,每個(gè)連接區(qū)域灌漿完成后對(duì)連接處采取覆蓋保溫措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于48h,確保漿料強(qiáng)度達(dá)到35MPa,方能進(jìn)行下道工序。


    0...快硬膨脹灌漿料的制備方法為:
    ⑴予混料制備:將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及纖維按規(guī)定配比重量稱取后同時(shí)放入錐型攪拌機(jī)中在常溫常壓下混合攪拌20~30分鐘,取出裝袋待用。
    ⑵成品制備:將硅酸鹽水泥、快硬水泥、石英砂按規(guī)定配比稱取后在常溫常壓下置于錐型攪拌機(jī)或強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中攪拌5分鐘后,再將規(guī)定重量的予混料倒入共同混合攪拌10-20分鐘即可。
    為適合搶修施工要求的新型按如下標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試:自由膨脹率按混凝土加劑應(yīng)用規(guī)范(GBJ11&測(cè)試;流動(dòng)度按水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法(GB/T241&測(cè)試;抗壓強(qiáng)度按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法(GB17&測(cè)試。經(jīng)各種性能試驗(yàn)。
    ⑴可搶工期:灌筑6小時(shí)后可達(dá)到20MPa的抗壓強(qiáng)度,工業(yè)設(shè)備可緊固螺栓開(kāi)車調(diào)試,建筑結(jié)構(gòu)可承載。
    ⑵膨脹性:由于采用復(fù)合膨脹劑,可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在0.07-0.48%之間調(diào)整膨脹率。保證在設(shè)備安裝時(shí)除抵消水泥材料干編引起的安裝間隙,仍有足夠的剩余膨脹應(yīng)力作用于灌漿料灌漿層與設(shè)備底座之間。
    ⑶流動(dòng)性:灌漿料的灌漿料其流動(dòng)度為250~280mm,可滿足一般灌漿料灌漿空間的填充要求。

    本文回顧了我國(guó)玻璃鋼/復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)化和檢測(cè)技術(shù)發(fā)展歷程,包括玻璃鋼/復(fù)合材料早期的標(biāo)準(zhǔn)化工作、標(biāo)準(zhǔn)化工作的歸口管理、標(biāo)準(zhǔn)制修訂情況,以及玻璃鋼/復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)性能測(cè)試、無(wú)損檢測(cè)、老化、碳纖維復(fù)合材料和夾層結(jié)構(gòu)測(cè)試等。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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