江西南昌基礎(chǔ)灌漿料產(chǎn)品展示

時(shí)間：2020-02-18

江西南昌基礎(chǔ)灌漿料產(chǎn)品展示
玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)具有輕質(zhì)、強(qiáng)、減震、耐腐蝕等優(yōu)良特性,已廣泛應(yīng)用于特殊環(huán)境中的橋梁工程。本文以FRP拉擠型材為主材料設(shè)計(jì)了一座跨度為10+10m的人行天橋,并采用有限元方法分別校核其受基本載荷、自由振動、地震沖擊載荷時(shí)的力學(xué)響應(yīng)。計(jì)算結(jié)果表明,該橋梁重量較小,具有較的裕度和較自振頻率,可有效縮短現(xiàn)場的施工周期。本文的分析結(jié)果對于FRP橋梁的設(shè)計(jì)具有一定的工程指導(dǎo)意義。

含有循環(huán)流化床燃煤固硫灰的灌漿料，屬于含有固硫灰與硅酸鹽水泥的砂漿，含有循環(huán)流化床燃煤固硫灰的灌漿料。適用于主要利用廢棄物固硫灰制備的灌漿料。
△循環(huán)流化床燃燒（Circulatingfluidizedbedc。mbusti。n簡稱CFBC）是在燃燒過程中固硫的清潔燃煤，具有煤種適應(yīng)性廣、燃燒效率和固硫效率、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、固硫成低等優(yōu)點(diǎn)，能有效減少燃煤二氧化硫和N。X的排放、減少空氣污染、利于環(huán)境保護(hù)，現(xiàn)已得到大力的發(fā)展和推廣。循環(huán)流化床(CFB)燃煤固硫灰是煤在采用循環(huán)流化床燃燒的流化床燃煤鍋爐中燃燒時(shí)，含硫煤與脫硫劑在850℃～9℃溫度下燃燒反應(yīng)固硫后所得殘?jiān)煹朗占墓塘蚧液蜖t底排出的固硫渣。隨著循環(huán)流化床鍋爐大型化及其在發(fā)電方面的迅速發(fā)展，循環(huán)流化床灰渣的排放量也大幅度增加，目前每年排放的固硫灰渣已達(dá)約5億噸左右（固硫灰的排放量明顯大于固硫渣的排放量）?，F(xiàn)有中，循環(huán)流化床(CFB)固硫灰渣的利用很少，大量的固硫灰處于簡單堆放、任意排放的狀態(tài)，既占用大量土地資源，污染大氣、水體、土壤和生物環(huán)境，甚至還危害人體健康。如果不對這些固硫灰渣進(jìn)行綜合處理和利用，必將對環(huán)境造成二次污染，也必將制約流化床燃煤固硫的推廣應(yīng)用。
△傳統(tǒng)的水泥和粘土類灌漿料由于顆粒粒度大，可灌性低，難以滿足各種地層類型的不同要求。傳統(tǒng)的水玻璃類灌漿料固結(jié)強(qiáng)度低，且生成的凝膠產(chǎn)物對環(huán)境有一定的污染。現(xiàn)有中，灌漿料一般用于地基加固、搶修工程、修補(bǔ)等；現(xiàn)在使用的分子化學(xué)漿材施工成較，在經(jīng)濟(jì)性及耐久性方面存在問題，使其難以大量使用，且都有一定程度的毒性，易污染環(huán)境并危及人的身體健康。

§二次灌漿材料的選擇
二次灌漿材料初大多是采用細(xì)石混凝土，它的優(yōu)點(diǎn)是：材料易得、成本低、可靠性大。但其缺點(diǎn)也很明顯，主要有：強(qiáng)度偏低、拌制不方便、流動性差、收縮大等?，F(xiàn)在的電力建設(shè)中已基本上不再采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次灌漿。
新型的灌漿材料大部分具有早強(qiáng)、強(qiáng)、無收縮、流動性好等特點(diǎn)，如H無收縮灌漿材料、UGM、CGM、BY無收縮灌漿料等。這些材料已在施工中得到廣泛的應(yīng)用，效果也較好。但這些材料生產(chǎn)廠家較多，工藝水平參差不齊，施工單位在選擇供貨商時(shí)，要特別慎重。
如果想進(jìn)一步提設(shè)備的精度和使用壽命，還可以選用質(zhì)量較優(yōu)越的進(jìn)口材料，如澳大利亞Masterflow809日本的DENKA等。但這些材料相當(dāng)昂貴，差不多是國產(chǎn)同類產(chǎn)品價(jià)格的10倍。
無論采用哪種材料，除了要進(jìn)行常規(guī)的進(jìn)場材料檢驗(yàn)，還要按說明書要求對該批材料進(jìn)行一次模擬施工，并對同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行強(qiáng)度、收縮性等主要指標(biāo)進(jìn)行測試。達(dá)到規(guī)定指標(biāo)值后才能使用，確保萬無一失。

■合理布置灌漿孔與排氣孔
1996年3月，某工程地下一層混凝土柱由于漏振等原因，部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。由于缺陷大小不一，有的又相互連接，因而支設(shè)模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關(guān)鍵。灌漿孔與排水孔應(yīng)位于模板的處，比缺陷的位置5～10cm，并且相對布置。這樣灌漿料從一側(cè)灌入，氣體被趕至另一側(cè)排出，灌漿料與老混凝土密切結(jié)合，避免窩住空氣，造成新的孔洞缺陷。這次修補(bǔ)過程中，對每一處缺陷的模板支設(shè)，灌漿孔和排氣孔的留置都進(jìn)行了仔細(xì)地分析。修補(bǔ)之后，經(jīng)過對修補(bǔ)界面處取芯和超聲評定證實(shí)，新老混凝土結(jié)合非常緊密，沒有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。
■保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長所需的溫度條件
環(huán)境溫度過低會降低灌漿料抗壓強(qiáng)度增長速度和降低膨脹率。1995年12月北京某工程采用灌漿料進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，由于當(dāng)時(shí)氣溫在0℃以下，我們采取了以下幾條保溫措施：
▲采用溫水?dāng)嚢瑁疁夭?*過33℃，以拌合物溫度達(dá)到23℃為宜。溫度過會使拌合物流動性降低或發(fā)生假凝現(xiàn)象。
▲采用棉被包裹維持熱量不散失。
▲搭暖棚，使用紅線燈照射。保證環(huán)境溫度在15℃以上。
由于采取了上述措施，灌漿料1d抗壓強(qiáng)度達(dá)到48MPa，28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到80MPa，加固效果很理想。

通過試驗(yàn)研究了聚烯(PP)纖維和植物纖維素(UFPP)纖維對受荷混凝土滲透性能的影響.結(jié)果表明:在一定荷載范圍內(nèi),纖維混凝土的抗?jié)B能力有所提,當(dāng)荷載**過混凝土破壞荷載30%左右時(shí),其抗?jié)B能力隨之下降.同時(shí)研究了纖維對各齡期混凝土抗氯離子滲透性能及抗凍融循環(huán)耐久性能的影響,并分析了其機(jī)理.