江西南昌吉安支座灌漿料量大從優(yōu)

時(shí)間：2020-02-17

江西南昌吉安支座灌漿料量大從優(yōu)
為了研究纖維格柵類(lèi)型、舊水泥混凝土與纖維格柵表面處理狀況、粗集料大粒徑對(duì)新/舊水泥混凝土黏結(jié)劈拉強(qiáng)度的影響,對(duì)10組150mm×150mm×150mm的新/舊水泥混凝土黏結(jié)立方體試塊進(jìn)行劈拉試驗(yàn).分析了試件的劈拉破壞過(guò)程,探討了纖維格柵與新/舊水泥混凝土的黏結(jié)機(jī)理.結(jié)果表明:采用網(wǎng)格尺寸為5mm的玄武巖纖維格柵時(shí)新/舊水泥混凝土的黏結(jié)劈拉強(qiáng)度大,舊水泥混凝土與纖維格柵表面處理狀況對(duì)新/舊水泥混凝土黏結(jié)劈拉強(qiáng)度有較大的影響,而粗集料大粒徑對(duì)新/舊水泥混凝土黏結(jié)劈拉強(qiáng)度影響較小.

灌漿料是以強(qiáng)度材料為主，然后以水泥作為結(jié)合劑，輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)只需要加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;、無(wú)害、**化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的部荷載，從而滿(mǎn)足各種機(jī)械，電器設(shè)備(重型設(shè)備精度磨床)的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
灌漿料型號(hào)：
灌漿料**石英砂根據(jù)流動(dòng)度及早期強(qiáng)度分為h-40、h-60、h-80;客運(yùn)專(zhuān)線支座灌
漿料;特種灌漿料(防凍型、型、耐溫型等)。
灌漿料技術(shù)特點(diǎn)
●早強(qiáng)、強(qiáng):強(qiáng)度可達(dá)60mpa以上，設(shè)備安裝完畢后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
●自流態(tài):現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的部空隙。
●微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
●無(wú)銹蝕作用:對(duì)鋼筋、鋼板等無(wú)銹蝕危害。
●抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提10%以上。
●耐久性:30次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
●耐候性好-40℃~600℃長(zhǎng)期使用。

灌漿料的既有建筑地基橫向加筋灌漿料灌漿托換方法通過(guò)在室施工的方法而間接加固室內(nèi)地基土，在不影響底層生活、生產(chǎn)的情況下，使得建筑物下的地基土得到整體加固；釆用既有建筑地基橫向加筋灌漿料灌漿托換方法加固過(guò)的地基土，其特性較接近于**地基均勻性的特點(diǎn)，有利于既有基礎(chǔ)工作。
進(jìn)行托換加固：按照得出托換灌漿料灌漿計(jì)算的數(shù)據(jù)，對(duì)地基進(jìn)行加固施工。加固施工不影響底層生活和生產(chǎn)，使得建筑物下的地基土得到整體加固，加固后的地基特性較接近于**地基均勻性的特點(diǎn)，有利于既有基礎(chǔ)工作。
除灌漿料灌漿壓力值取0.5MPa，其他數(shù)據(jù)和步驟同具體。加固后的地基特性較接近于**地基均勻性的特點(diǎn)，有利于既有基礎(chǔ)工作。
后，還需要注意的是，以上列舉的僅是若干具體實(shí)施例。顯然，不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。域的普通人員能從的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是保護(hù)范圍。
支座灌漿料灌漿低溫施工方法，通過(guò)對(duì)墩臺(tái)**面支承墊石、墩臺(tái)錨栓孔、橋梁支座下鋼板、螺栓及套筒、砂漿攪拌機(jī)、砂漿導(dǎo)流管等部位進(jìn)行部分或部預(yù)加熱和保溫措施，并且在砂漿澆注后通過(guò)設(shè)置加熱袋和保溫套，對(duì)澆注后的砂漿進(jìn)行加熱保溫養(yǎng)護(hù)，在低溫或負(fù)溫條件下進(jìn)行施工的方法。該方法能夠?qū)λ信c在砂漿攪拌過(guò)程中和澆注后的砂漿相接觸的部位進(jìn)行加熱，無(wú)突額溫點(diǎn)，各個(gè)部位加熱均勻，溫度不**過(guò)80,不會(huì)因局部加熱不均勻，而引起混凝土開(kāi)裂或者造成橋梁支座防腐涂料的劣化，能保證錨固砂漿各個(gè)部位的整體強(qiáng)度和抗凍性能。

■封倉(cāng)
■預(yù)制墻板底部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際要求進(jìn)行分倉(cāng)。
■采用座漿料通過(guò)座漿方式在構(gòu)件底部形成封閉的槽形空間，且空間與構(gòu)件下部預(yù)留孔孔道、套筒孔相互貫通，24h以后方可進(jìn)行灌漿作業(yè)；預(yù)制墻板下部宜分割成幾個(gè)密封空間分別進(jìn)行灌漿；
■在封倉(cāng)時(shí)座漿料宜抹壓成一個(gè)倒角，增加與接觸面的摩擦，防止灌漿時(shí)壓力過(guò)大將座漿料擠破或脹裂。
■灌漿
■應(yīng)按產(chǎn)品要求計(jì)量灌漿料和水的用量并分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間從開(kāi)始加水到攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min，然后靜置2～3min；攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢，每個(gè)構(gòu)件灌漿總時(shí)間應(yīng)控制在30min以?xún)?nèi)；
■灌漿必須采用機(jī)械壓力注漿法從下口灌注，灌漿應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)行，直至排氣孔排出漿液后，立即封堵排氣孔，再將灌漿孔封閉，持壓30s以上，再封堵下口，確保灌漿料能充分填充密實(shí)3灌漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將灌漿口及構(gòu)件表面的漿液清理干凈，并將灌漿口表面抹壓平整；
■灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，留存影像資料，并按要求每工作班制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mmX40mmX160mm的長(zhǎng)方體試件；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；
■冬季施工時(shí)環(huán)境溫度宜在5℃以上；
■散落的灌漿料不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。
●措施
■施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好帽，灌漿工要做到持證上崗，進(jìn)場(chǎng)新工人必須進(jìn)行教育。
■采用電動(dòng)灌漿泵灌漿，灌漿泵應(yīng)有接地裝置；3更換灌漿泵擠壓膠管時(shí)，手避免伸入泵體內(nèi)以免受傷
■裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接部位灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工或拆除支撐。
■按操作規(guī)程工作，盡量減少噪音和震動(dòng)；
■廢棄的座漿料及剩余灌漿料集中處理，污水不直接排入**管道；

玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GFRP)管道規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求試樣失效時(shí)間達(dá)到10000 h以上,且至少18個(gè)數(shù)據(jù)量才能用于預(yù)測(cè)期望壽命50年的力學(xué)性能值。基于回歸優(yōu)化理論,提出了GFRP管道力學(xué)長(zhǎng)期性能短時(shí)預(yù)測(cè)的1-4-4組合優(yōu)方案。按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了GFRP管長(zhǎng)期環(huán)彎曲應(yīng)變Sb的實(shí)驗(yàn)測(cè)得數(shù)據(jù),運(yùn)用提出短時(shí)預(yù)測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)方法,分別建立雙對(duì)數(shù)回歸模型,預(yù)測(cè)GFRP管50年Sb值。結(jié)果表明,僅含9個(gè)數(shù)據(jù)量的優(yōu)方案的預(yù)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)方法相比,相對(duì)誤差均不**過(guò)5.24%,說(shuō)明了該短時(shí)預(yù)測(cè)優(yōu)方案的有效性。