江西南昌吉安灌漿料混凝土型號

時間：2020-02-12

江西南昌吉安灌漿料混凝土型號
采用ASTM試驗標(biāo)準(zhǔn),使用液態(tài)減水劑作為分散劑,通過超聲波混拌將礦物摻合材在水泥凈漿中均勻分散,研究了單摻不同礦物摻合材情況下水泥凈漿的化學(xué)收縮和自收縮.結(jié)果表明:水膠比(質(zhì)量比)為0.30時,單摻硅灰(SF)或?；癄t礦渣(GGBFS),水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮均顯著增大,且其值隨摻量的增加而增大;摻入偏嶺土(MK)可加大水泥凈漿中后期化學(xué)收縮,降低其自收縮;摻入鈣粉煤灰(CFA)或低鈣粉煤灰(FFA)可使水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮值減小,FFA對水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮的影響強于CFA.

預(yù)應(yīng)力錨索灌漿料灌漿成型工藝，尤其是用于公路、鐵路、水利水電建筑、城市建筑的預(yù)應(yīng)力錨索的一次灌漿料灌漿成型工藝。
公路、鐵路、水利水電建筑、城市建筑中，巖體、土體、建筑物、邊坡、土工構(gòu)件的開裂、失穩(wěn)、滑移、坍塌、災(zāi)害處治工程普遍釆用錨固。在錨固中使用的預(yù)應(yīng)力錨索目前均釆用二次灌漿料灌漿成型工藝。即灌漿料灌漿成型分兩次完成：次灌注錨固段錨固砂漿，待錨固段錨固砂漿凝固達到一定強度后，再灌注張拉段（或稱自由段）砂漿，即二次灌漿料灌漿。這種二次灌漿料灌漿成型工藝存在的缺點是二次灌漿料灌漿的施工質(zhì)量難以控制，導(dǎo)致施工質(zhì)量差，灌漿料灌漿密實度得不到**,而且兩次灌漿料灌漿之間始終存在著易于使錨索鋼絞線產(chǎn)生腐蝕的分界面，因而錨索的性腐蝕問題得不到很好解決。存在這些缺點和問題的原因是由于人們對預(yù)應(yīng)力錨索灌漿料灌漿的認識和工程實踐經(jīng)驗尚未達到一定的程度。
灌漿料預(yù)應(yīng)力錨索一次灌漿料灌漿成型工藝，以解決預(yù)應(yīng)力錨索二次灌漿料灌漿施工質(zhì)量難以控制的問題。
預(yù)應(yīng)力錨索一次灌漿料灌漿成型工藝，按以下步驟依次進行：造孔；洗孔；下錨；清孔；灌漿料灌漿；張拉；鎖定；封錨。

■預(yù)應(yīng)力束放張
預(yù)應(yīng)力束放張采用250t穿心千斤頂單束對稱放張。鋼束單端伸長量為108mm，放張時，先在工作錨上套入反力架，待放張預(yù)應(yīng)力束穿入千斤頂，千斤頂空拉150mm，裝上工具錨及工具夾片，千斤頂繼續(xù)拉出至180mm，挑出工作夾片，千斤頂緩慢回油至0mm，挑出工具夾片。
■錨下混凝土修補
■放張結(jié)束后，卸下工作錨，拆除破壞的錨墊板，槽口破壞處按工作縫處理，鑿毛至密實的砼，清理碎渣。向腹板兩側(cè)加寬截面重新植鋼筋（見下圖），在原有的鋼筋綁扎加強鋼筋。加寬段順橋向0.6m，并設(shè)坡面過渡回箱梁腹板。
■恢復(fù)箱梁及錨下鋼筋，接長波紋管，長度以露出錨墊板為準(zhǔn)，注意接頭處一定要緊密，并用膠帶裹好，防止水泥漿進入。
安裝新的錨墊板，新的錨墊板的位置、角度應(yīng)與原設(shè)計一致。將錨墊板用方木固定，并將錨墊板周圍的空隙封堵嚴密防止漏漿，將波紋管內(nèi)塞毛氈布以防灌漿材料將管道堵塞，澆筑部位四周用模板封閉牢固，并在**部預(yù)留一個孔用于灌注灌漿料。
■根據(jù)灌漿料使用說明，計算好水量與灌漿料用量。先將計量好的灌漿材料加入攪拌桶中，然后2/3的計算用水量，攪拌均勻，然后再加入剩下的1/3用水量，再繼續(xù)攪拌2-4min，再次攪拌均勻。
■灌漿采用重力灌漿法，將攪拌好的砂漿倒入漏斗槽中，接一軟管到錨穴預(yù)留的小口，軟管不可將小口部封住，以防內(nèi)部形成壓，漿料灌漿不飽滿密實，為增大灌漿壓力，應(yīng)盡量抬灌漿用漏斗。（如圖&
■制作三組同條件試件，作為張拉依據(jù)。
■待灌漿料的強度達到
50Mpa時，安裝工作錨及工作夾片，然后進行張拉，并及時進行灌漿、封錨。

●振噴與控制性水泥灌漿料灌漿相結(jié)合的防滲體快速施工方法，是:其步驟如下：
a、采用鉆機沿擬筑防滲墻體中線等間距地造孔，以單排孔形成防滲體，孔距為1-25m,且振噴孔和控制性水泥灌漿料灌漿孔在單排孔中呈逐一間隔布置形式；
b、根據(jù)設(shè)計確定的防滲底線，先對所有振噴孔進行壓噴射灌漿料灌漿；在振噴孔位置形成壓旋噴體；
c、在兩側(cè)振噴孔完成施工后，隨后在控制性水泥灌漿料灌漿孔鉆孔，然后按特定配比灌注含加劑水泥漿:當(dāng)吃漿量越來越小而灌漿料灌漿壓力越來越時，改為只灌注純水泥漿至符合灌漿料灌漿；當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，則再次重復(fù)灌漿料灌漿施工至自結(jié)束;
d、振噴孔施工完成后，基坑可進行抽水、開挖和控制性水泥灌漿料灌漿施工，在動水條件下采用控制性水泥灌漿料灌漿方式對振噴灌漿料灌漿防滲體中的盲區(qū)、脫節(jié)帶、地下流速帶等漏水部位進行封堵，形成完整的防滲墻體。
基礎(chǔ)防滲處理，特別是水利、水電、工民建深基坑、港口等工程中的淺層（30m以內(nèi)）軟基防滲處理。
目前，淺層（30m以內(nèi)）軟基防滲處理沒有很成熟的快速施工方法。
釆用單一的噴灌漿料灌漿（其方法有單管法、雙管法、三管法和新三管法等）進行軟基防滲處理時，存在水泥單耗大、浪費嚴重、大粒徑（30cm以上）漂卵石集中時難以成墻、與基巖接觸帶防滲效果差等問題，不適應(yīng)存在地下動水時進行施工。
采用控制性水泥灌漿料灌漿（先鉆孔，然后按特定配比灌注含加劑水泥漿:當(dāng)吃漿量越來越小而灌漿料灌漿壓力越來越時，改為只灌注純水泥漿至符合灌漿料灌漿；當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，則再次重復(fù)灌漿料灌漿施工至自結(jié)束），存在施工進度慢、循環(huán)周期長、施工人員與設(shè)備投入大、造價等問題。

將NCF的纖維束兩側(cè)近似為半橢圓,對NCF單胞設(shè)計五因素五水平正交試驗,利用CFD方法得到滲透率的數(shù)值結(jié)果,進而擬合出預(yù)測滲透率的橢圓邊公式。對于纖維束四方排列的NCF單胞,橢圓邊公式的計算結(jié)果和數(shù)值結(jié)果平均誤差為1.91%;對于六方排列,平均誤差為1.90%。對NCF滲透率的預(yù)測結(jié)果和實驗結(jié)果的相對誤差為0.22%,小于矩形邊公式的誤差3.96%。當(dāng)束間間距w1與橢圓邊的半長軸c1之比小于0.8時,兩預(yù)測公式值之比大于1.1。說明橢圓邊公式對NCF材料滲透率的預(yù)測較加準(zhǔn)確,適用范圍較廣。