江西南昌快速高強(qiáng)灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)

                                                                                  江西南昌快速?gòu)?qiáng)灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)
    以垃圾焚燒飛灰(MSWIFA)為主要原料,在實(shí)驗(yàn)室成功燒制了硫鋁酸鈣(calcium sulphoaluminate,CSA)水泥熟料,試驗(yàn)研究了CSA水泥基材料的抗壓強(qiáng)度和耐久性.結(jié)果表明:CSA水泥試樣各齡期抗壓強(qiáng)度與試驗(yàn)用對(duì)照水泥Ⅰ的抗壓強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律相近,早期強(qiáng)度發(fā)展較快,7d后強(qiáng)度增長(zhǎng)趨緩;CSA水泥基材料有較好的防收縮、抗碳化、抗?jié)B性及抗硫酸鹽侵蝕能力;垃圾灰引入的大部分氯離子是以固定氯的形式存在于水泥熟料礦物和水化產(chǎn)物中的,而且隨著水化程度深入進(jìn)行,部分游離氯也能被固化在新生成的水化產(chǎn)物中.

    ■試驗(yàn)概要
    ■灌漿料種類
    本研究將國(guó)產(chǎn)強(qiáng)度等級(jí)為C85的2種鋼筋套筒連接用灌漿料(代號(hào):A,B;推薦水料質(zhì)量比:0.16~0.1&與日本同類產(chǎn)品(代號(hào):C;推薦水料質(zhì)量比:0.15~0.1&,在同等試驗(yàn)條件下將其性能進(jìn)行了比較。綜合考慮各公司推薦的水料質(zhì)量比及鋼筋套筒在裝配式建筑抗震結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵作用,在保證流動(dòng)性的前提下,盡量減少用水量,保證其強(qiáng)度。因此,將灌漿料的水料質(zhì)量比統(tǒng)一為0.16。
    攪拌時(shí),先將粉料用砂漿攪拌機(jī)攪拌至均勻后,加入80%的水量攪拌3min,再加所剩20%的水后攪拌2min,加水后總攪拌時(shí)間為5min。攪拌完畢后,將灌漿料倒出用于各項(xiàng)試驗(yàn)。
    另,為了滿足鋼筋套筒連接用灌漿料的早強(qiáng)性能,國(guó)產(chǎn)灌漿料采用硫鋁酸鹽水泥,而日本的灌漿料采用普硅水泥加快硬摻合料的技術(shù)手段予以實(shí)現(xiàn)。
    ■鋼筋套筒灌漿料要求性能
    根據(jù)《鋼筋套筒連接用灌漿料》(JG/T408-201&中規(guī)定,鋼筋套筒用灌漿料需滿足表1中的各項(xiàng)性能。
    ■試驗(yàn)方法
    各項(xiàng)性能的評(píng)價(jià)試驗(yàn)按照《鋼筋套筒連接用灌漿料》(JG/T408-201&中規(guī)定:
    流動(dòng)度試驗(yàn):抗壓強(qiáng)度試驗(yàn):附錄B;豎向膨脹率試驗(yàn):附錄C;氯離子含量:GB/T8077;
    泌水率試驗(yàn):GB/T50080-2002中1條。
    在溫度20℃、相對(duì)濕度60%的試驗(yàn)條件下進(jìn)行了上述試驗(yàn)。


    隨著國(guó)內(nèi)加劑的迅速發(fā)展,灌漿料的發(fā)展也日新月異。除常規(guī)產(chǎn)品,類似BY-220H2等搶修型灌漿料的端產(chǎn)品才是灌漿料的發(fā)展趨勢(shì)所在。目前國(guó)內(nèi)強(qiáng)自流平無(wú)收縮灌漿料是由強(qiáng)膠結(jié)成分、**塑化組分、膨脹組分、優(yōu)選強(qiáng)微骨料組分以及一些微量改性組分以適當(dāng)比例共同粉磨而成。
    可以預(yù)見(jiàn),通過(guò)在特種骨料和膠凝材料中加入各種減水劑、硅微粉、礦渣微粉、阻裂纖維、可再分散乳膠粉等聚合物添加劑,新一代的灌漿料今后會(huì)朝著性能優(yōu)越、成本低廉的方向有較大的發(fā)展。


    ●灌漿料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
    灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)重點(diǎn)對(duì)灌漿料拌合物(按比例加水制成的漿料)30min流動(dòng)度、1d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》有關(guān)規(guī)定。
    檢查數(shù)量:同一批號(hào)的灌漿料,檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于50t。
    檢驗(yàn)方法:每批按JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》的有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽取灌漿料制作試件
    并進(jìn)行檢驗(yàn)。
    ●工藝檢驗(yàn)
    灌漿施工前,應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過(guò)程中,如更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)、或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí),應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。
    &工藝檢驗(yàn)一般應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工單位與工藝檢驗(yàn)時(shí)的灌漿單位不同,灌漿前應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。
    &工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件,并按接頭提供單位提供的施工操作要求進(jìn)行。
    &每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個(gè)對(duì)中套筒灌漿連接接頭,并檢查灌漿質(zhì)量。
    &每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合JGJ107中對(duì)Ⅰ級(jí)接頭的相關(guān)規(guī)定;
    &次工藝檢驗(yàn)中1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度或3個(gè)試件的殘余變形平均值不合格時(shí),可再抽3
    個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格判為工藝檢驗(yàn)不合格。
    ●灌漿料現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)
    灌漿施工中,需要檢驗(yàn)灌漿料的28d抗壓強(qiáng)度并應(yīng)符合JG/T408有關(guān)規(guī)定。用于檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度的灌漿料試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作、實(shí)驗(yàn)室條件下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
    檢查數(shù)量:每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組
    40mm×40mm×160mm的試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
    ●灌漿接頭觀檢查
    對(duì)灌漿接頭進(jìn)行觀檢查。檢查項(xiàng)目包括灌漿、排漿孔口內(nèi)灌漿料充滿狀態(tài)。
    合格要求:灌漿口處(下口)灌漿料應(yīng)為充滿;排漿口處的灌漿料上表面應(yīng)于排漿孔下緣
    5mm。

    聚氨酯彈性體作為一種性能彈性體,綜合性能優(yōu)良,制品應(yīng)用廣泛,涉及建材、交通、機(jī)械、醫(yī)療等諸多域。在聚氨酯彈性體配方優(yōu)選方面,重點(diǎn)研究了HDI含量和PPG含量對(duì)聚氨酯彈性體拉伸性能和水解穩(wěn)定性的影響。紅光譜分析表明,隨著HDI和PPG含量的減少,形成氫鍵區(qū)域吸收峰強(qiáng)度增強(qiáng),表明彈性體內(nèi)形成氫鍵數(shù)量增多。聚氨酯彈性體水解穩(wěn)定性測(cè)試結(jié)果表明,HDI含量越,聚氨酯水解穩(wěn)定性越差,PPG含量越,水解穩(wěn)定性越好。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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