江西南昌設(shè)備安裝灌漿料工程**

時(shí)間：2020-01-31

江西南昌設(shè)備安裝灌漿料工程**
針對(duì)某玻璃纖維廠年產(chǎn)2萬(wàn)t玻璃纖維窯爐進(jìn)行數(shù)值模擬,建立關(guān)于氧燃燒玻璃纖維窯爐中火焰空間和玻璃液流動(dòng)的三維數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用UDF程序?qū)刹糠滞ㄟ^(guò)單向耦合的方式**結(jié)合并獲得模擬結(jié)果.通過(guò)模擬結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以看出,該數(shù)學(xué)模型能夠比較客觀的反映單元玻璃纖維窯爐富氧燃燒空間和溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)的分布規(guī)律.這對(duì)了解玻璃纖維窯爐工作原理、改善工況、降低風(fēng)險(xiǎn)以及優(yōu)化窯爐設(shè)計(jì)都具有一定指導(dǎo)意義.

用于水泥基無(wú)收縮灌漿料的復(fù)合膨脹劑,屬于水泥基材料加劑域，具體用于水泥基無(wú)收縮灌漿料
的復(fù)合膨脹劑。
△水泥基無(wú)收縮灌漿料具有自流性好、快硬、強(qiáng)、微膨脹、無(wú)害、**化、無(wú)污染、防銹、施工便捷等特點(diǎn)，廣泛用于地腳螺栓錨固、核電設(shè)備固定、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料灌漿、栽埋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理等工程。為獲得理想的加固、錨固及裂縫治理效果，除良好的流動(dòng)性、流動(dòng)性保持性能和強(qiáng)度性能要求，水泥基灌漿料需要在凝結(jié)硬化前產(chǎn)生一定的塑性膨脹,補(bǔ)償硬化前產(chǎn)生的塑性收縮，確保灌漿料灌漿充盈,還必須具有足夠量的剛性膨脹，補(bǔ)償水泥基材料硬化后產(chǎn)生的干燥收縮，避免開(kāi)裂。為滿足要求,實(shí)際灌漿料生產(chǎn)中必須選擇合適的塑性膨脹劑和剛性膨脹劑。
△水泥基灌漿料的塑性膨脹主要通過(guò)添加引氣組分，利用其在堿性條件下反應(yīng)釋放出氣體，導(dǎo)致漿料體積增大獲得。**CN102491669C了以對(duì)硝基苯重氮氟硼酸鹽、亞氨基二乙月青、N,N-二環(huán)己基-2-苯嚷u坐次磺酰胺復(fù)合物為發(fā)氣組分、以硬脂酸酯為包裹組分、以氫氧化鉀或氫氧化鋰為催化組分等的**塑性膨脹劑制備方法,可實(shí)現(xiàn)3h的塑性膨脹,并滿足3h與24h豎向膨脹率之差要求，同時(shí)也避免釋放氫氣，但該方法需要復(fù)雜的制備工藝，且24h與3h豎向膨脹率之差實(shí)際上也是通過(guò)氣體的塑性膨脹產(chǎn)生的，導(dǎo)致灌漿料較低的抗壓強(qiáng)度。
△水泥基灌漿料的剛性膨脹多采用鈣磯石型膨脹源獲得，主要為將含鋁組分配合一定量、不同晶型的石膏構(gòu)成膨脹組分，利用含鋁礦物與石膏反應(yīng)生成的鈣磯石獲得剛性膨脹?，F(xiàn)有中制備的灌漿料普遍存在膨脹組分用量大或膨脹率低的缺陷，其膨脹組分用量一般達(dá)膠凝材料總量的10%以上，獲得的膨脹率卻難以**過(guò)0.1%,甚至僅能勉強(qiáng)滿足大于0.02%的基要求；導(dǎo)致灌漿料不但成，而且過(guò)低的剛性膨脹率往往并不能有效補(bǔ)償水泥基材料的后期干燥收縮,尤其在灌漿料施工后濕養(yǎng)護(hù)不足的情況下，剛性膨脹很小,甚至?xí)?dǎo)致收縮開(kāi)裂，無(wú)法獲得理想的灌漿料灌漿效果。
△鈣磯石膨脹源不能灌漿料有效的塑性膨脹，灌漿料塑性膨脹或剛性膨脹不足都無(wú)法獲得預(yù)期的使用效果，因此，性能優(yōu)異的水泥基無(wú)收縮灌漿料需要同時(shí)具備的塑性膨脹和剛性膨脹。所以研發(fā)新的用于水泥基無(wú)收縮灌漿料的復(fù)合膨脹劑很有必要。
發(fā)明內(nèi)容△是灌漿料水泥基無(wú)收縮灌漿料的復(fù)合膨脹劑，該復(fù)合膨脹劑組成簡(jiǎn)單、制備方便,在較低摻量下，不但可賦予灌漿料穩(wěn)定的塑性膨脹，而且也賦予灌漿料的剛性膨脹，有效補(bǔ)償后期干燥收縮，避免開(kāi)裂。

▲制備灌漿料
&測(cè)量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計(jì)算灌漿料的用量（按2噸/立方米計(jì)算）。QV-1100強(qiáng)度水泥基灌漿料根據(jù)灌漿料使用說(shuō)明書(shū)的要求按重量計(jì)量（13%加水量），至0.1kg；
&攪拌機(jī)、灌漿泵位后，先將部拌合水加入攪拌桶中，然后加入灌漿干粉料，采用手提變速攪拌機(jī)攪拌至大致均勻（約3～5分鐘）。攪拌均勻后，靜置約2分鐘排氣，然后注入灌漿泵中進(jìn)行灌漿作業(yè)；
&現(xiàn)場(chǎng)制作灌漿料抗壓強(qiáng)度試件，尺寸為40mm40mm160mm，試件按標(biāo)準(zhǔn)灌漿孔、排漿孔封堵。
▲灌漿注意事項(xiàng)
&灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間；&冬季灌漿料操作要求室溫度于5℃時(shí)才可進(jìn)行灌漿操作，且必須保證養(yǎng)護(hù)溫度在10℃以上。
&溫施工措施：
氣溫于25℃時(shí)，灌漿料儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，運(yùn)輸過(guò)程中避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射；
夏季晴天時(shí)，當(dāng)表面溫度于30℃時(shí)，預(yù)先采取降溫措施。拌合水水溫控制在20℃以下，不得**過(guò)25℃，現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機(jī)和灌漿泵存放在陰涼處，使用前用水降溫并潤(rùn)濕，攪拌時(shí)避免陽(yáng)光直射。
為避開(kāi)夏季內(nèi)溫度過(guò)時(shí)間，保證灌漿料現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)所需流動(dòng)性，延長(zhǎng)灌漿的有效操作時(shí)間。灌漿料初凝時(shí)間約為15min，夏季灌漿操作時(shí)要求灌漿班組在上午十點(diǎn)之前、下午三點(diǎn)之后進(jìn)行；

后張法預(yù)應(yīng)力管道灌漿料,建筑材料域，具體為尤其是后張法預(yù)應(yīng)力管道灌漿料。
△后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板是橋梁工程中常用結(jié)構(gòu)型式，這種結(jié)構(gòu)具有施工方便，節(jié)約省工、模板可反復(fù)利用并利于工廠化成批生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效地提工程施工質(zhì)量和進(jìn)度。隨著現(xiàn)代橋梁建筑的不斷提和發(fā)展，我國(guó)橋梁建設(shè)中大跨度預(yù)應(yīng)力橋梁的得到廣泛應(yīng)用，在鐵建設(shè)中單箱梁的制作均是采用后張法預(yù)應(yīng)力混凝土的制作方法?！骱髲埛A(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板制作時(shí)采用預(yù)應(yīng)力鋼束穿過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼管將梁板拉至有一定的彎度，預(yù)應(yīng)力鋼束的拉力對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板起著關(guān)鍵的作用。而預(yù)應(yīng)力鋼束一般為鋼材產(chǎn)品，其長(zhǎng)期暴露在空氣中會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)腐銹的現(xiàn)象，對(duì)橋梁的使用壽命大打折扣。采用水泥等材料將預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿將預(yù)應(yīng)力鋼束包裹起來(lái)，由于水泥的收縮性、不容易灌漿料灌漿能，難以滿足保護(hù)鋼束的要求。
△目前施工中采用的管道灌漿料灌漿采用的材料水灰比較大，流動(dòng)性小、耐久性差，對(duì)鋼筋握裹力弱等缺點(diǎn)，并且隨著我們建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的提，其性能已不能滿足建設(shè)要求，在此情況下，我公司自行研發(fā)較性能的在水灰比較小的情況下保持較大的流動(dòng)度而容易壓力灌漿料灌漿，并且其還具有灌漿料灌漿密實(shí)，微膨脹無(wú)收縮，對(duì)鋼筋握裹力強(qiáng)等性能。對(duì)提公路、鐵路和鐵的建設(shè)質(zhì)量水平有相當(dāng)?shù)拇龠M(jìn)作用。
△旨在灌漿料性能的新型是后張法預(yù)應(yīng)力管道可以在水灰比較小的情況下保持較大的流動(dòng)度，并且還具有灌漿料灌漿密實(shí)，微膨脹無(wú)收縮，對(duì)鋼筋握裹力強(qiáng)等性能。

通過(guò)試驗(yàn)研究了聚烯纖維(PP纖維)和植物纖維(UFPP纖維)對(duì)混凝土抗凍性能的影響.結(jié)果表明:在混凝土中摻加PP和UFPP纖維均可提混凝土的抗凍性能,并且UFPP纖維對(duì)混凝土抗凍性能的提作用明顯于PP纖維;此,摻0.9kg/m3纖維混凝土的抗凍性能**未摻纖維和摻0.6kg/m3纖維混凝土.同時(shí),研究了摻纖維混凝土孔結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土抗凍融循環(huán)能力的影響,并分析其機(jī)理.