江西南昌景德鎮(zhèn)截面積加大灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時(shí)間：2020-01-31

江西南昌景德鎮(zhèn)截面積加大灌漿料新技術(shù)規(guī)范
采用手工攪拌、速研磨攪拌以及速研磨攪拌加超聲波震蕩這3種方法對(duì)納米SiO2進(jìn)行分散處理,研究了不同處理方式下納米SiO2對(duì)水泥漿體性能的影響.用掃描電鏡(SEM)觀測(cè)了漿體微觀結(jié)構(gòu),并采用紫-可見(jiàn)分光光度法測(cè)定了在不同分散方法下納米SiO2的分散程度.結(jié)果表明,采用后2種方法處理的納米SiO2分散程度較,可大幅提水泥砂漿的抗壓、抗折強(qiáng)度,使砂漿水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)均勻,較密實(shí).

5．灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
▲.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲.灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
▲.每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。
▲.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
▲.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
▲對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
▲.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
▲.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
▲模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
▲灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
▲當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

△作為，分散劑為聚醒、聚酯、改性醇醒類聚毯酸減水劑，可以是聚醍、聚酯、改性聚醒或其組合物，**選其干粉狀態(tài)聚毯酸減水劑或其干粉狀態(tài)組合物聚毯酸減水劑。
△作為，復(fù)合膨脹劑為塑性膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑及輕燒氧化鎂膨脹劑,塑性膨脹劑選擇北京榮泰信科技有限公司的EEA-10L在漿料塑性階段不斷放氣來(lái)達(dá)到膨脹的效果,硫鋁酸鈣類膨脹劑是鋁磯土和石灰石按一定比例磨細(xì)、成球、溫鍛燒、磨細(xì)再與一定比例**硬石膏配置而成，該膨脹劑屬于低堿膨脹劑，堿含量**氧化鈣類、明磯石類、普通UEA類膨脹劑，輕燒氧化鎂膨脹劑是由方鎂石或菱鎂礦經(jīng)81CTC艘燒而得到的氧化鎂經(jīng)粉磨而成，氧化鎂膨脹劑具有水化需水量少、膨脹過(guò)程可調(diào)控、水化產(chǎn)物穩(wěn)定的特點(diǎn),并且其具有延遲膨脹的效應(yīng)，膨脹曲線均勻時(shí)間較長(zhǎng)，且無(wú)倒縮現(xiàn)象。
預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件套筒連接用是由下述原料制成：硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、石膏、礦石粉、建筑用中砂、復(fù)合減水劑、調(diào)凝劑、纖維素丑。灌漿料具有大流動(dòng)性,減少灌漿料拌合物產(chǎn)生離析、泌水的現(xiàn)象；早強(qiáng)：可較大提建筑構(gòu)件的安裝效率及性；微膨脹：保證鋼筋、套筒與灌漿料之間的黏結(jié)力與摩擦力傳遞軸力效果；對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸，使用方便。灌漿料除應(yīng)用于預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件套筒連接,可拓展到地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料灌漿、建筑加固改造工程等。

快硬自密實(shí)抗裂性能灌漿料，水泥基快硬性能屬于城市道路檢查井搶修工程或建設(shè)工程搶修所用材料域。
△由于道路交通荷載較大檢修方便，城市道路檢查井多采用鑄鐵井蓋。原檢查井構(gòu)造中，井蓋與承載鑄鐵框是分離的，造成鑄鐵井蓋經(jīng)常丟失。用鋼筋混凝土井蓋代替鑄鐵井蓋雖然可解決丟失的問(wèn)題，但鋼筋混凝土井蓋不能承受日益增加的交通流量所帶來(lái)的重荷，尤其是幾十噸重的載重車(chē)輛很容易造成井蓋的損壞。井蓋的丟失和損壞一方面嚴(yán)重威脅行車(chē)，另一方面也影響市容市貌。
△為了一勞永逸地解決井蓋的問(wèn)題，可以采用組合式井蓋改造現(xiàn)有分離式井蓋。組合式井蓋是將分離式井蓋以合頁(yè)固定在承載鑄鐵框上，開(kāi)關(guān)自如，不易丟失。具體改造可以先原有井蓋，在檢查井井口安放預(yù)埋了強(qiáng)螺栓的小尺寸圈梁，接著將用合頁(yè)組合的井蓋和承載鑄鐵框用螺栓固定在圈梁上，并調(diào)整度至設(shè)計(jì)標(biāo)，然后采用大流動(dòng)性的灌漿料將井蓋和圈梁與周?chē)w之間的間隙進(jìn)行充填，后待材料硬化后在表面攤鋪瀝青混凝土。改造時(shí)也可以先采用墊塊將用合頁(yè)組合的井蓋和承載鑄鐵框墊至設(shè)計(jì)標(biāo)，接著以柔性條環(huán)向封閉承載鑄鐵框以下露空井體，然后采用大流動(dòng)性的灌漿料充填井蓋和圈梁與周?chē)w之間的間隙，后待材料硬化后在表面攤鋪瀝青混凝土。
△為了減小施工造成的交通壓力，盡快通車(chē)，部工序至少需在1～2小時(shí)內(nèi)完成。由于瀝青混凝土的攤鋪需在材料硬化后才能進(jìn)行，因此大流動(dòng)性灌漿料必須具備快硬功能，澆筑40～50分鐘后能夠硬化以滿足瀝青混凝土攤鋪施工的需要，即具備較的小時(shí)強(qiáng)
度，并且該材料在2小時(shí)內(nèi)需要達(dá)到足夠的強(qiáng)度以負(fù)荷車(chē)輛荷載。由于需要澆筑的是一環(huán)形體空間，因此還要求灌漿料具備良好的抗裂性能。另，該材料還需具備良好的耐久性、抗凍融性、新老界面粘接性能和體積穩(wěn)定性。普通的強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料所具備的大流動(dòng)、無(wú)收縮、強(qiáng)等特點(diǎn)不能滿足工程需要。在普通強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料加入快硬水泥也不能滿足2小時(shí)內(nèi)快速硬化的要求。

對(duì)4種類型的水泥基材料進(jìn)行絕熱溫升試驗(yàn),提出絕熱溫升各階段分界點(diǎn)的確定方法,分析各階段持續(xù)時(shí)間和溫升速率大小等規(guī)律,并對(duì)已有的終溫升預(yù)測(cè)方法進(jìn)行修正.后在分析不同類型水泥基材料絕熱溫升規(guī)律的基礎(chǔ)上,提出一種通用的水泥基材料絕熱溫升速率表達(dá)式,用于描述絕熱溫升速率隨齡期的變化.所提出的表達(dá)式形式簡(jiǎn)單,各參數(shù)具有較為明確的物理意義,與已有模型的表達(dá)式相比,在對(duì)早齡期絕熱溫升和溫升速率的描述方面具有較好的效果.