江西南昌鷹潭鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料工程**

時(shí)間：2020-01-30

江西南昌鷹潭鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料工程**
制備了帽型、泡型、工字型三種夾芯結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,研究三種夾芯結(jié)構(gòu)在彎曲載荷下的響應(yīng)行為,并利用有限元的方法研究夾芯結(jié)構(gòu)在彎曲載荷下Von-Mises應(yīng)力分布,利用Tsai-Hill屈服準(zhǔn)則判定有限元模型的屈服情況,觀察發(fā)生屈服的區(qū)域。結(jié)果表明,帽型夾芯結(jié)構(gòu)具有大的彎曲剛度與抗彎強(qiáng)度。三種夾芯結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞的區(qū)域不同,帽型夾芯結(jié)構(gòu)破壞主要出現(xiàn)在壓頭區(qū)域、上面板的壓頭邊緣區(qū)域、芯子壓頭正下方的拐角處;泡型夾芯結(jié)構(gòu)破壞出現(xiàn)在芯子支撐區(qū)域;工字型夾芯結(jié)構(gòu)破壞出現(xiàn)在下面板支撐區(qū)域。

■構(gòu)件擾動(dòng)和拆支撐模架條件灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)入下后續(xù)施工（擾動(dòng)）。
通常，環(huán)境溫度在：15℃以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；
5℃~15℃，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；
5℃以下，視情況而定。如對(duì)構(gòu)件接頭部位采取加熱保穩(wěn)措施，要保持加熱5℃以上至少48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動(dòng)。拆支撐要根據(jù)設(shè)計(jì)荷載情況確定。
■做標(biāo)記用記號(hào)筆做連接鋼筋插入深度標(biāo)記。標(biāo)記劃在鋼筋上部，要清晰、不易脫落。
■裝套筒將套筒部套入一側(cè)預(yù)制梁的連接鋼筋上。
■構(gòu)件吊裝
與固定構(gòu)件按安裝要求吊裝到位后固定。對(duì)蓮藕節(jié)點(diǎn)連接的構(gòu)件要在吊裝前處理下構(gòu)件基礎(chǔ)面，保證干凈、無(wú)雜物。
■檢查鋼筋
位置吊裝后，檢查兩側(cè)構(gòu)件伸出的待連接鋼筋對(duì)正，偏差不得大于±5mm；且兩鋼筋相距間隙不得大于30mm。如偏差**標(biāo)需要處理。
■套筒位將套筒按標(biāo)記移至兩對(duì)接鋼筋中間。根據(jù)操作方便將帶灌漿排漿接頭T-2的孔口旋轉(zhuǎn)到向上±45度范圍內(nèi)位置。檢查套筒兩側(cè)密封圈是否正常。如有破損需要用可靠方式修復(fù)（如用硬膠布纏堵）。鋼筋位后綁扎箍筋。
■灌漿孔出漿孔檢查在正式灌漿前，應(yīng)逐個(gè)檢查灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無(wú)影響砂漿流動(dòng)的雜物，確?？茁窌惩ā?br> ■灌漿用灌漿槍從套筒的一個(gè)灌漿接頭T-2處向套筒內(nèi)灌漿，至漿料從套筒另一端的出漿接頭T-2處流出為止。灌后檢查是否兩端漏漿并及時(shí)處理。
每個(gè)接頭逐一灌漿。漿料應(yīng)在加水?dāng)嚢栝_(kāi)始計(jì)20~30分鐘內(nèi)用完,以盡量保留一定的操作應(yīng)急時(shí)間。
■接頭充盈檢驗(yàn)灌漿料凝固后，檢查灌漿口、排漿口處，凝固的灌漿料上表面應(yīng)于套筒上緣。

所灌漿料的用以增進(jìn)錨碇力的擴(kuò)座地錨側(cè)向灌漿料灌漿施工法，基上利用擴(kuò)孔葉片既灌漿料灌漿桿，以對(duì)固定端之錨孔部作擴(kuò)孔灌漿料灌漿及側(cè)向噴射灌漿料灌漿，其施工步驟依序如下：
于錨孔內(nèi)鉆下套管至預(yù)定深度，然后回抽套管至自由端深度；
將組立完成之鋼鍵，下至預(yù)定深度（自由端深度）；
利用鉆桿旋轉(zhuǎn)位于固定端上方的擴(kuò)孔葉片，使之由上向下擴(kuò)開(kāi)旋轉(zhuǎn)，而對(duì)自由端以下的錨孔產(chǎn)生擴(kuò)孔作用，此期間，并邊灌漿料灌漿邊進(jìn)行擴(kuò)孔；
在錨頭葉片灌漿料灌漿擴(kuò)孔至預(yù)定的深度（即固定端深度）后，即行反轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆桿脫離擴(kuò)孔葉片；
當(dāng)鉆桿脫離擴(kuò)孔葉片后，即向上提升鉆桿，同時(shí)作側(cè)向噴射灌漿料灌漿，使套管以下的固定端的一部分形成凸凹的鋸齒狀孔壁；
抽出鉆桿后，即進(jìn)行封閉套管，并于封閉端裝設(shè)加壓管，以對(duì)套管內(nèi)作二次加壓灌漿料灌漿。
方法的灌漿料優(yōu)點(diǎn)，使用施工方法時(shí)，既能對(duì)地錨的固定端加以擴(kuò)大，又能使錨體不偏墜，從而達(dá)到平衡而增進(jìn)錨碇力。
又一灌漿料優(yōu)點(diǎn)，使用施工方法時(shí)，可邊灌漿料灌漿邊向下擴(kuò)孔，使水泥漿有效充滿固定端，從而增進(jìn)錨碇力。

含有**細(xì)粉末的強(qiáng)灌漿料及其制備方法
△長(zhǎng)期以來(lái)，灌漿料在建筑工程中是一類應(yīng)用量大、使用面廣的建筑材料。特別是自流平材料，先后開(kāi)發(fā)了石膏系、水泥系及聚合物水泥自流平砂漿，普遍應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程中。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，強(qiáng)灌漿料的用量越來(lái)越大。
△目前，在使用水泥基灌漿料時(shí)，由于普通硅酸鹽水泥體積收縮容易產(chǎn)生微裂紋，會(huì)導(dǎo)致支座安裝后支座板下不密實(shí)，此，水泥基灌漿料強(qiáng)度發(fā)展慢，耐久性差，會(huì)影響建筑工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。而一些以**聚合物為主要原材料的其熱穩(wěn)定性普遍比較差。后，絕大多數(shù)的灌漿料還存在凝結(jié)時(shí)間不可調(diào)、受環(huán)境溫度影響大的缺點(diǎn)，特別是冬季施工時(shí)，緩凝問(wèn)題尤為嚴(yán)重。因此，開(kāi)發(fā)新型性能的灌漿料已成為當(dāng)務(wù)之急。△（三）△是灌漿料含有**細(xì)粉末的強(qiáng)要解決傳統(tǒng)灌漿料熱穩(wěn)定性、耐久性差，影響施工質(zhì)量的問(wèn)題。
△灌漿料中還可以加有早強(qiáng)劑。
△灌漿料中還可以加有緩凝劑。
△含有**細(xì)粉末的強(qiáng)灌漿料的制備方法，將灌漿料預(yù)先混合、封裝后在施工現(xiàn)場(chǎng)直接加入占該灌漿料的原料組成重量百分比12％~18％的拌合水，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂茫?振搗。

采用甘油對(duì)木粉/聚乳酸復(fù)合材料進(jìn)行增容改性,通過(guò)熔融擠出法成型,制備了木粉/聚乳酸復(fù)合材料.研究了甘油用量對(duì)木粉/聚乳酸復(fù)合材料界面相容性、熱穩(wěn)定性、流變性、吸水性及力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:甘油用量增大有利于提木粉與聚乳酸的相容性,當(dāng)用量達(dá)到9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),二者的相容性明顯提;當(dāng)甘油用量為6%時(shí),木粉/聚乳酸復(fù)合材料的吸水率,耐水性好;隨著甘油用量的增加,木粉/聚乳酸復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),且在甘油用量為6%時(shí)達(dá)到大值.