江西南昌水泥基灌漿料3天強(qiáng)度

時(shí)間：2020-01-28

江西南昌水泥基灌漿料3天強(qiáng)度
為了構(gòu)建夾層梁的彎曲位移模型,提出了一種基于二變量的分層一階剪切理論,該理論滿(mǎn)足于Timoshenko梁平均切應(yīng)變要求.然后,利用小勢(shì)能原理建立彎曲控制方程并用Rayleigh-Ritz法求解.結(jié)果表明:由于考慮了上下表板抵抗剪力的能力,分層一階剪切理論預(yù)測(cè)的跨中撓度比傳統(tǒng)夾層梁一階剪切理論較為保守,用其計(jì)算的芯層切應(yīng)變與切應(yīng)力比傳統(tǒng)一階剪切理論低,但隨著芯層厚度的增加,兩種理論的計(jì)算差異逐漸減小,通過(guò)分層一階剪切理論反推出的剪力滿(mǎn)足于靜力平衡條件.

新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，相互對(duì)接的兩根連接鋼筋的一根為端頭帶螺紋的鋼筋，另一根為普通的帶肋鋼筋；在連接套筒的孔的一端設(shè)有縮徑螺紋孔，并與帶螺紋的鋼筋的端部連接，在該連接套筒的孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿軸向間隔布置的梯形截面的凸起環(huán)肋；的帶肋鋼筋插入該連接套筒的孔內(nèi)，并通過(guò)充滿(mǎn)兩者間隙內(nèi)的硬化的水泥砂漿結(jié)合形成一個(gè)連接體。連接套筒材料為軋制型鋼，形為圓筒形或多角筒狀，該連接套筒的孔為等徑圓孔，采用切削加工方法制成；在連接套筒一端的筒壁上設(shè)有一個(gè)過(guò)漿孔。接頭在保證增加抗拉強(qiáng)度的同時(shí)，還明顯減小了連接套筒的長(zhǎng)度和直徑，增加了接頭在接頭部位混凝土保護(hù)層的厚度。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，包括連接鋼筋、連接套筒和水泥砂漿，相互對(duì)接的兩根連接鋼筋的一根為端頭帶螺紋的鋼筋，另一根為普通的帶肋鋼筋；在該連接套筒的孔的一端設(shè)有縮徑的螺紋孔，并與帶螺紋的鋼筋的端部連接，在該連接套筒的孔內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)沿軸向間隔布置的凸起環(huán)肋，在該連接套筒的孔的另一端口內(nèi)設(shè)有套筒孔端凸環(huán)，在相鄰的凸起環(huán)肋之間位于兩端的凸起環(huán)肋與連接套筒的兩端之間均設(shè)有凹槽；的帶肋鋼筋插入該連接套筒的孔內(nèi)，并通過(guò)充滿(mǎn)兩者間隙內(nèi)的硬化的水泥砂漿結(jié)合形成一個(gè)連接體，的連接套筒材料為軋制型鋼，形為圓筒形或多角筒狀，該連接套筒的孔為等徑圓孔；的凸起環(huán)肋的截面為梯形；的凸起環(huán)肋和凹槽采用切削加工方法制成；在的連接套筒與其螺紋孔的一端相鄰的筒壁上設(shè)有一個(gè)過(guò)漿孔。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的連接套筒孔內(nèi)的凸起環(huán)肋不少于2個(gè)；的連接套筒孔內(nèi)的凹槽不少于3個(gè)。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，在的連接套筒的非螺紋孔的一端的筒壁上設(shè)有一個(gè)注漿孔。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的水泥砂漿的標(biāo)準(zhǔn)試塊硬化后，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，砂漿試塊28天的抗壓強(qiáng)度不**85MPa，膨脹率大于0％。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的帶螺紋的鋼筋上的螺紋是螺紋小徑小于鋼筋直徑的滾軋強(qiáng)化直螺紋。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的帶螺紋的鋼筋上的螺紋是螺紋小徑小于鋼筋直徑的冷鐓粗強(qiáng)化直螺紋。

預(yù)應(yīng)力孔道一次灌漿料灌漿用漿體制備方法
△水泥漿體的制備方法，尤其是預(yù)應(yīng)力孔道一次灌漿料灌漿用漿體制備方法，屬于建筑施工域。
△核電站殼等后張預(yù)應(yīng)力體系的孔道通常采用水泥漿體壓力灌注密實(shí)。對(duì)于拱形孔道，長(zhǎng)期以來(lái)，為了防止標(biāo)較的拱背處形成漿體空洞，一直采用二次灌漿料灌漿或多次灌漿料灌漿工藝。結(jié)果，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力施工周期加長(zhǎng)；并且，二次灌漿料灌漿區(qū)域的建筑結(jié)構(gòu)必須預(yù)留后澆區(qū)，導(dǎo)致建造周期加長(zhǎng)；此，部分特殊區(qū)域的拱形孔道二次灌漿料灌漿口和溢出口留設(shè)困難，施工空間狹小，二次灌漿料灌漿或多次灌漿料灌漿后不能保證拱背處密實(shí)，容易留下質(zhì)量隱患。
△針對(duì)以上現(xiàn)有存在的問(wèn)題，提出預(yù)應(yīng)力孔道一次灌漿料灌漿用漿體制備方法，從而采用一次灌漿料灌漿即可保證包括拱形孔道在內(nèi)所有孔道的灌注密實(shí)，避免采用二次灌漿料灌漿或多次灌漿料灌漿工藝。
△為了達(dá)到以上申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)深入分析研究認(rèn)識(shí)到，孔道灌漿料灌漿要求水泥漿體具有良好的流動(dòng)性（其相關(guān)的性能指標(biāo)為流動(dòng)度——請(qǐng)灌漿料具體參數(shù)）。而導(dǎo)致拱背處形成漿體空洞的根原因正是流動(dòng)性較大的漿體難以膠凝所致。如要一次性灌漿料灌漿即可保證所有孔道的灌注密實(shí)，必須解決好漿體流動(dòng)性和膠凝性的矛盾。
△采用方法獲得的漿體中，水泥的分子組織在經(jīng)反復(fù)攪拌、靜置，且在各種添加劑的作用下，靜置時(shí)可以即刻形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使?jié){體具有靜置膠凝性，而當(dāng)受到攪拌、加壓驅(qū)動(dòng)等力作用時(shí)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)即刻被破壞，從而具有良好的流動(dòng)性，因此通過(guò)步驟得到的水泥漿體具有在力作用下（如攪拌、泵入）流動(dòng)性良好、而靜止時(shí)呈膠凝狀態(tài)的特性，籍此可以妥善解流動(dòng)性和膠凝性的矛盾，將其用于灌注預(yù)應(yīng)力拱形孔道的狹長(zhǎng)密閉空間時(shí)，具有良好的充填效果，一次灌漿料灌漿可以充滿(mǎn)拱形孔道的各個(gè)部位，保證孔道的密實(shí)度。

傾斜式攪拌機(jī)通常具有圓錐形或球形的鼓筒，內(nèi)有葉片。它的工作效率與設(shè)計(jì)參數(shù)有關(guān)，但卸料總是流暢的，因?yàn)橹灰耐惨粌A翻所有灌漿料都會(huì)迅速完整地的流出去。因此，傾斜式鼓筒攪拌機(jī)較適合于攪拌流動(dòng)的低的拌合物和含有大顆粒骨料的拌合物。
另一方面，由于從直卸式鼓筒拌和機(jī)中往卸料的速度很慢，所以灌漿料很容易發(fā)生離析。尤其是粒徑大的骨料往往會(huì)滯留于攪拌機(jī)之中，這樣一來(lái)，開(kāi)始卸出的料是砂漿，后來(lái)則是一大堆包裹著砂漿的石子。直卸式拌和機(jī)現(xiàn)在用的較少了。
直卸式拌和機(jī)通常借助于裝料斗上料，而較大傾斜式鼓筒攪拌機(jī)也采用這種方法上料。重要的是，每一次都要把料斗中的料部倒入攪拌機(jī)中，不允許有剩料粘在料斗上。有時(shí)借助裝在料斗上的振動(dòng)裝置來(lái)使卸料卸光。
盤(pán)式攪拌機(jī)一般移動(dòng)不便，因而適用于灌漿料量很大的工程項(xiàng)目的中心攪拌站、預(yù)制灌漿料廠，較小的形式則用于灌漿料實(shí)驗(yàn)室。這種攪拌機(jī)主要由兩部分組成，即圍繞其軸旋轉(zhuǎn)的圓筒和一兩個(gè)繞豎軸旋轉(zhuǎn)的星型葉片（不與圓筒軸重合）。有時(shí)圓筒保持靜止，而星型軸則繞筒軸作圓周運(yùn)動(dòng)。盤(pán)中每一部分灌漿料都得到充分?jǐn)嚢?。刮刀保證了砂漿不至黏附在圓筒周邊，而葉片的度又可以調(diào)整，以避免在圓筒底部形成固定的砂漿層。

對(duì)聚四氟乙烯(PTFE)膜材進(jìn)行了9種溫度(-20,-10,0,10,23,40,50,60,70℃)下的單軸單調(diào)和循環(huán)拉伸試驗(yàn),得到了膜材力學(xué)參數(shù)的變化規(guī)律.結(jié)果表明:隨著溫度的增加,PTFE膜材的抗拉強(qiáng)度逐漸減小,而斷裂延伸率和彈性模量逐漸增大;隨著循環(huán)次數(shù)的增加,PTFE膜材滯回曲線趨于穩(wěn)定,殘余應(yīng)變趨于常數(shù).在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,提出了PTFE膜材強(qiáng)度的溫度影響系數(shù),為PTFE膜材強(qiáng)度設(shè)計(jì)分項(xiàng)系數(shù)的取值提供了依據(jù).