江西南昌鷹潭混凝土灌漿料工廠

                                                                                  江西南昌鷹潭混凝土灌漿料工廠
    用自燃煤矸石取代**砂石配制預拌混凝土,研究了自燃煤矸石骨料附加水及預濕時間對預拌自燃煤矸石骨料混凝土工作性和強度的影響,并在此基礎上,研究了這種預拌混凝土的抗氯離子滲透性能和抗凍性能.結(jié)果表明:控制好自燃煤矸石骨料的附加水及預濕時間,在加劑及摻合料的共同作用下,預拌自燃煤矸石骨料混凝土的坍落度、坍落度經(jīng)時損失、強度等級、抗氯離子滲透性能及抗凍融性能均滿足GB/T 14902—2003規(guī)定的質(zhì)量標準.

    △采用的裝置進行硐室襯砌混凝土內(nèi)預埋灌漿料灌漿導管的施工方法:
    §在硐室側(cè)墻和**拱的基巖面上按設計灌漿料灌漿孔的位置標記出需要埋設預埋灌漿料灌漿管的位置;
    §按照設計要求綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋,在綁扎鋼筋過程中,使鋼筋避開需要埋設預埋灌漿料灌漿管的位置;
    §安裝預埋灌漿料灌漿管;
    §依次向預埋灌漿料灌漿管內(nèi)置入柱塞、彈簧和柱塞,將其壓入管內(nèi)后采用膠帶封住上部管口,以免柱塞、彈簧脫出;
    §當倉內(nèi)的所有預埋灌漿料灌漿管安裝完畢后,架立模板;當模板初步位后,拆除所有預埋灌漿料灌漿管管口處的膠帶,此時預埋灌漿料灌漿管內(nèi)的柱塞在彈簧的作用下被彈出一部分并緊貼模板的表面;調(diào)整模板直至達到設計要求;
    §混凝土澆筑;
    §待混凝土強度達到凝期要求后,將模板拆除,清理預埋灌漿料灌漿管管口處的柱塞,并將管內(nèi)的彈簧取出;
    通過步驟實現(xiàn)硐室襯砌混凝土內(nèi)預埋灌漿料灌漿導管的埋設施工。
    △步驟六中,在澆筑、振搗過程中注意加強對預埋灌漿料灌漿管的保護。
    △步驟三中,將預埋灌漿料灌漿管的一端管口對準并緊貼巖基面上的標記,同時使預埋灌漿料灌漿管的管身與設計灌漿料灌漿孔方向保持一致,用鐵絲和短鋼筋將預埋管與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎/或焊接固定。
    △步驟四中,將位于巖基面一側(cè)的柱塞與彈簧連接。
    △的柱塞和彈簧回收后繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用。
    &通過在預埋管內(nèi)設置柱塞和彈簧組合,柱塞在彈簧的伸縮作用下,當模板調(diào)整位后,預埋灌漿料灌漿管管口端的柱塞總是緊貼模板的表面而不產(chǎn)生間隙,避免了預埋灌漿料灌漿管管口部位被混凝土水泥漿液覆蓋的問題,當模板拆除后,預埋灌漿料灌漿管管口位置清晰可見,從而解決了現(xiàn)有中硐室襯砌混凝土內(nèi)預埋灌漿料灌漿管難以確*確位置的難題,克服了常規(guī)埋管方法帶來的諸多問題,如耗時耗力,增大工程成,對混凝土產(chǎn)生一定程度的破壞、不利于工程質(zhì)量,且加大了后期修補的工作量等問題。
    14&設計的柱塞徑略小于預埋灌漿料灌漿管內(nèi)徑,以柱塞在預埋灌漿料灌漿管內(nèi)能移動但基無間隙為宜,這種設計有利于防止混凝土澆筑時水泥漿液灌入預埋灌漿料灌漿管內(nèi),從而減少混凝土鉆孔的部分工作量,有效地降低了工程成。
    △&柱塞采用硬質(zhì)泡沫材料制成,有利于方便快速地拆除掉,而且成低廉。
    △&將位于巖基面一側(cè)的柱塞與彈簧連接,具體可以采用細繩、鋼絲或直接固接的方式,從而便于將巖基面一側(cè)的柱塞取出。


    △糠醛-體系中的糠醛是易揮發(fā)、毒性較大的化工原料,它的使用日益受到限制。在生產(chǎn)和施工過程中如果操作不當,容易引起空氣污染甚至中毒事件發(fā)生。面對當今化工綠色化的趨勢,尋找和開發(fā)環(huán)保型化學灌漿料已是刻不容緩。水性環(huán)氧灌漿料以水做釋劑,是完的環(huán)保型灌漿料。但水性環(huán)氧灌漿料固化后的力學性能較低,目前還只能用于防水堵漏,不適合應用在補強加固域。而以低粘度的帶有環(huán)氧基團的縮水甘油醚或甘油酯低分子物做釋劑,也是比較環(huán)保的。因為這些釋劑沸點較,難以揮發(fā),因此毒性較低。但是這類釋劑成,添加量不能太大,一般為樹脂的20%以內(nèi),否則將導致材料的力學性能急劇下降。因此,這類活性釋劑對環(huán)氧樹脂的釋作用遠不如糠醛-體系,配成的漿液的粘度一般在2mPa·s以上,無法對細微的裂縫進行處理。
    △因此尋找或者低毒的醛類替代糠醛,在保持漿材原有低粘度、滲透性優(yōu)異力學性能的同時,又降低了漿材的毒性,減少對人體和環(huán)境的傷害,使傳統(tǒng)的糠醛-體系環(huán)氧灌漿料煥發(fā)新的生命力,具有十分重要的現(xiàn)實意義和應用**。
    △要灌漿料克服現(xiàn)有的缺點與不足,灌漿料環(huán)保型滲透環(huán)氧灌漿料。這種環(huán)保型滲透環(huán)氧灌漿料不僅初始粘度低、可操作時間可調(diào),滲透性能好,能灌入滲透系數(shù)K<10S-6cm/s以下的軟弱基礎,而且具有排水性能力學性能優(yōu)良等特點。


    以糠醛、為釋劑的環(huán)氧灌漿料存在揮發(fā)性大,特別是糠醛毒性大,長期接觸,會對皮膚產(chǎn)生刺激作用,長期吸入蒸氣,對人的呼吸道、食道等器官會起一定的麻醉作用。
    原有的環(huán)氧固化劑及降粘劑必須要在施工時當場進行加入,才能保證環(huán)氧灌漿料的效果,不便于進行遠程運輸。
    歸納起來:目前已有的環(huán)氧樹脂灌漿料主要存在如下問題:
    ▲用糠醛一混合釋劑的環(huán)氧樹脂存在揮發(fā)性大,特別是糠醛毒性大,長期接觸,會對皮膚產(chǎn)生刺激作用,長期吸入蒸氣,對人的呼吸道、食道等器官會起一定的麻醉作用。
    ▲環(huán)氧樹脂存在初始粘度大,可灌時間相對較短,可灌性受到限制;
    ▲性價比較低;
    ▲不便與進行遠程運輸。
    針對不足,灌漿料不含有毒物質(zhì)糠醛、,固化物力學強度,施工工藝簡單的環(huán)保型強環(huán)氧灌漿料及其制備方法。
    與現(xiàn)有相比,&所得到的環(huán)保型強環(huán)氧灌漿料中含有活性釋劑,替代了傳統(tǒng)的糠醛、釋劑,降低了對人體的危害。&加入了低粘度的活性釋體系和低粘度的固化體系,并且使固化初期反應平和和放熱量小因此漿液初始粘度較低,可灌性好,可灌時間長;所采用的固化體系,使?jié){液保持較長的可灌時間,并適合干燥、潮濕、水下、常溫和低溫等條件下灌漿料灌漿,固化物力學強度,能廣泛應用于建筑物基巖斷層破碎帶、混凝土裂縫處理及大壩基礎防滲帷幕補強。&價格較低,比國產(chǎn)品價格低。&在制備過程中,將環(huán)氧樹脂、活性釋劑和硅烷偶聯(lián)劑形成A液,固化劑和硅烷偶聯(lián)劑形成B液;免除了在施工現(xiàn)場加入固化劑及降粘劑,以達到環(huán)氧灌漿料的佳效果,也便于進行遠程運輸。&施工工藝簡單,對巖石和混凝土粘接牢固。

    通過改變帶預切縫半圓形試件三點彎曲斷裂(SCB)試驗的支座位置和預制裂紋位置來改變試件的加載模式,對瀝青混凝土試件進行了4種溫度和5種加載模式的斷裂試驗,獲得了臨界應力強度因子(CSIF)隨溫度和加載模式的變化規(guī)律.結(jié)果表明:溫度和加載模式對瀝青混凝土抗裂性能有顯著影響,在試驗溫度范圍內(nèi),瀝青混凝土抗裂性能隨溫度的降低而增大,在Ⅰ/Ⅱ型斷裂的某個混合模式時弱,純Ⅰ型或純Ⅱ型斷裂試驗會估其抗裂性能,應以Ⅰ/Ⅱ型混合模式下的臨界應力強度因子作為瀝青混凝土抗裂性能評價指標.


    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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