江西南昌鷹潭結(jié)構(gòu)加固灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-01-25

江西南昌鷹潭結(jié)構(gòu)加固灌漿料規(guī)范
利用自行研制的粗集料形態(tài)特征研究系統(tǒng)(MASCA),采用數(shù)字圖像處理技術(shù),提出了以軸向系數(shù)與圓度這2個(gè)指標(biāo)來(lái)表征粗集料的二維形狀特征.研究表明:隨著集料粒徑的增大,其軸向系數(shù)呈下降趨勢(shì),巖性特征與集料的軸向系數(shù)間并無(wú)密切關(guān)聯(lián).卵石顆粒的圓度顯著地接近于1,石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖和安山巖這4種集料的巖性特征對(duì)其圓度影響不大.

礦物聚合物灌漿料及其用于加固石窟圍巖裂隙的方法,建筑工程域及文物保護(hù)工程域，具體礦物聚合物灌漿料及其用于加固石窟圍巖裂隙的方法。
△灌漿料灌漿是利用灌漿料灌漿壓力或漿液自重，經(jīng)過(guò)鉆孔將漿液壓到巖石、砂礫石層、混凝土或土體裂隙、接縫或空洞內(nèi)，以改善地基水文地質(zhì)和工程地質(zhì)條件，提建筑物整體性的工程措施。
△“石窟”是山坡崖壁上人工開(kāi)鑿的洞窟，是研究歷史的重要實(shí)物資料。千**來(lái)，石窟除受到人為的破壞，還遭受自然營(yíng)力的侵蝕。部分石窟風(fēng)化裂隙、卸荷裂隙及巖體身的層理裂隙發(fā)育，發(fā)育的裂隙對(duì)石窟穩(wěn)定性有影響，且成為后期滲水的通道?？邇?nèi)滲水滴水又增加了石窟的風(fēng)化、破裂。因此，治理裂隙對(duì)保護(hù)石窟具有重要的作用。
△傳統(tǒng)石窟裂隙灌漿料選用水泥漿液類(lèi)無(wú)機(jī)漿材或環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)**漿材?，F(xiàn)代**分子材料具有較好的粘接性、防水性等，已經(jīng)應(yīng)用于不可移動(dòng)文物加固保護(hù)中。但作為文物保護(hù)可能還會(huì)出現(xiàn)下列問(wèn)題：(1)由于分子材料不同程度含碳，可能會(huì)成為異養(yǎng)微生物汲取碳源的對(duì)象。微生物可能引起材料表面結(jié)構(gòu)性能改變；溶蝕并吸收分子材料。(2)文物體材質(zhì)大多為多孔性，其中的礦物氧化物可能是聚合物降解的催化劑。尤其是在大氣污染物、光、熱和水的作用等因素作用下，導(dǎo)致聚合物老化，裂隙注漿材料失去保護(hù)功能，且在原裂隙面上留下負(fù)面影響，如變色、粉化和堵塞微孔等。(3)石窟巖體為無(wú)機(jī)質(zhì)材料，**分子保護(hù)材料在結(jié)構(gòu)和性能上與無(wú)機(jī)材料差異較大，造成界面剝離現(xiàn)象。現(xiàn)有水泥類(lèi)無(wú)機(jī)灌漿料脆性較大，因此與巖體界面協(xié)調(diào)變形的能力下降，可能還會(huì)引起干縮開(kāi)裂等問(wèn)題。
△根據(jù)《文物古跡保護(hù)準(zhǔn)則》，結(jié)合文物體加固的需求，適宜的灌漿料還應(yīng)滿(mǎn)足以下原則：對(duì)被加固巖體包括的信息干擾盡可能小且無(wú)不良影響，低粘度、可注性好、環(huán)境友好、工藝簡(jiǎn)單、成低，漿材固化體與風(fēng)化巖石的力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)比較接近，兩者在孔隙率和熱穩(wěn)定性等方面匹配較好。漿材固化體還應(yīng)具備一定的柔性，與風(fēng)化巖石的粘接效果良好，此還應(yīng)具有耐水、耐腐蝕及耐凍融等特點(diǎn)。
△是針對(duì)現(xiàn)有中的問(wèn)題，灌漿料礦物聚合物灌漿料及其用于加固石窟圍巖裂隙的方法，加固材料的性能接近于被加固巖石的物理力學(xué)狀態(tài)，可使石窟圍巖裂隙及破碎巖體等得到有效加固，且加固材料與風(fēng)化巖石的粘接效果好，粘度低，可灌性好，室溫可固化，反應(yīng)時(shí)放熱量少，符合耐候性、耐凍融性、耐酸堿性等要求。加固后材料的色澤與文物體相同，且施工方便，價(jià)格適宜。對(duì)石窟危巖裂隙封堵起到了積極有效的作用。

灌漿料是用途廣泛的材料，它可以于大設(shè)備安裝、地面自動(dòng)找平、搶修工程、錨固工程、截水堵漏、補(bǔ)強(qiáng)工程等，所以不同用途的灌漿料需要具有不同的性能。如，為了加快設(shè)備的安裝速度，提設(shè)備安裝精度，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿料灌漿地腳螺栓的錨固等應(yīng)釆用流動(dòng)度大，強(qiáng)度和有微膨脹性的灌漿料；地面找平工程需要自流性好的中等強(qiáng)度的灌漿料即可；而在混凝土結(jié)構(gòu)加固與修補(bǔ)，機(jī)場(chǎng)停機(jī)坪、道路、設(shè)備基礎(chǔ)等的搶修工程中需要初凝時(shí)間調(diào)節(jié)范圍大、操作性好、快硬、強(qiáng)的灌漿料。
解決的問(wèn)題是：灌漿料無(wú)明顯收縮現(xiàn)象產(chǎn)生，自流性好、不沉降、不泌水、具有塑性微膨脹性，不收縮，不產(chǎn)生縫隙，性能可根據(jù)用戶(hù)需求隨意調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)，塑性階段無(wú)沉縮；且具有很好的耐久性、抗油滲性、抗凍性、抗振動(dòng)性，并且徐變小、脆性小，成低，使用靈活、操作簡(jiǎn)單。

△預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿方法,尤其節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，屬于程域。
△在程中，許多**邊坡、人工開(kāi)挖邊坡、地下洞室需要采用預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行加固，現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索的施工流程為：錨索鉆孔——終孔確定錨索長(zhǎng)度——制作錨索體及錨墩——穿索（安裝錨索）——內(nèi)錨固段注漿——張拉——張拉段注漿——封錨。
△從以上施工流程可知，預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)需要對(duì)內(nèi)錨固段和張拉段進(jìn)行注漿。在施工過(guò)程中經(jīng)常遇到覆蓋層邊坡內(nèi)部松散局部架空或巖石邊坡內(nèi)部巖體破碎或存在有長(zhǎng)大空隙。在對(duì)張拉段注漿時(shí)，張拉段沒(méi)有設(shè)置任何防漏措施，經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，耗漿量特別大，甚至?xí)霈F(xiàn)鉆孔無(wú)法注滿(mǎn)的情況。在不需要對(duì)邊坡內(nèi)部進(jìn)行注漿的情況下，灌注過(guò)多的漿液導(dǎo)致工程投資增加,造成浪費(fèi)。
△針對(duì)以上缺陷，灌漿料節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，此灌漿料灌漿方法能夠有效減少漏漿量，甚至不漏，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費(fèi)的同時(shí)減少了工程投資，經(jīng)濟(jì)可行，從而克服了現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索張拉段注漿施工過(guò)程中萩漿量大的缺陷。
△為了實(shí)現(xiàn)采用以下方案：
△節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，包括以下步驟：
△&錨索鉆孔：鉆孔設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件，鉆孔位置誤差小于10cm,開(kāi)孔時(shí)嚴(yán)格控制鉆具的傾角和角，當(dāng)鉆進(jìn)2030cm后校核角度,在鉆進(jìn)中及時(shí)測(cè)量孔斜及時(shí)糾偏，終孔孔軸偏差不得大于孔深的2%,角偏差不大于3°，鉆孔過(guò)程中，對(duì)鉆孔穿過(guò)裂隙面、斷層的孔深作相應(yīng)記錄，同時(shí)進(jìn)行孔向測(cè)量，每5m10m測(cè)量一次,若發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)糾正；
△&終孔確定錨索長(zhǎng)度：終孔孔深宜大于設(shè)計(jì)孔深40cm,當(dāng)內(nèi)錨固段遇溶洞、斷層、較發(fā)育的節(jié)理裂隙不良地質(zhì)條件時(shí)，采用加深錨索孔深予以避開(kāi),加深長(zhǎng)度視地質(zhì)情況確定；
△&安裝錨索：采用土工布袋包裹止?jié){環(huán)，土工布袋在止?jié){環(huán)靠?jī)?nèi)錨固段側(cè)采用鐵絲綁扎牢固,然后包裹位于張拉段范圍內(nèi)的錨索體，包裹完成后，在土工布袋面用塑料膠帶纏繞扎緊，土工布袋、塑料膠帶包裹完成并在錨索鉆孔完成相應(yīng)清理后，進(jìn)行常規(guī)穿索過(guò)程,錨索推送應(yīng)在開(kāi)挖臨時(shí)平臺(tái)上或在牢固的腳手架上進(jìn)行，巖體錨索應(yīng)一次放索到位，避免在安裝過(guò)程中反復(fù)拖動(dòng)索體，采取緩慢均勻推進(jìn)；
△&制作錨索體及錨墩：混凝土錨墩澆筑前，先孔口周?chē)乃槭澳嗤?，固定好定位管，并防止立模、澆筑混凝土?xí)r移位，造成偏差，確保定位管與錨索的方向一致，然后立模、澆筑；
△&內(nèi)錨固段注漿、張拉及張拉段注漿：注漿時(shí)，進(jìn)漿管插入孔底，要求以漿排水，
不擾動(dòng)漿液，孔段注漿用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)為M3水泥宜選用不小于P.045的普通硅酸鹽水泥，錨索注漿分兩次完成：（A）在錨索推送位后，即可進(jìn)行內(nèi)錨段灌漿料灌漿，壓力為0.3MPa,（B）將錨索**張拉鎖定后，即可進(jìn)行張拉段注漿,采用孔底返漿法施工，注漿壓力為0.3MPa,注漿直至孔口返漿濃度與進(jìn)漿濃度相同為止,然后拔出二次進(jìn)漿管；
△&：封錨。
14的張拉段灌漿料灌漿方法,是先對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)中的張拉段錨索體采用土工布袋包裹，在工布袋周?chē)捎盟芰夏z帶纏繞扎緊，且在止?jié){環(huán)靠?jī)?nèi)錨固段側(cè)采用鐵絲綁扎牢固，該段注漿不需要通過(guò)錨索鉆孔進(jìn)行注漿，而是通過(guò)注漿系統(tǒng)將漿液灌注在土工布袋內(nèi)，既實(shí)現(xiàn)了張拉段錨索體的固定與保護(hù)，同時(shí)減少漏漿量，甚至不漏，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費(fèi)的同時(shí)減少了工程投資，經(jīng)濟(jì)可行,從而克服了現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索張拉段注漿施工過(guò)程中萩漿量大的缺陷。

為了提LGFRP模壓制品的基本力學(xué)性能及其性能的穩(wěn)定性,把熱模壓成型過(guò)程細(xì)分為預(yù)熱工序、模壓工序和成型操作三個(gè)部分,分別對(duì)應(yīng)片材加熱溫度、保溫時(shí)間、成型壓力、模具溫度、保壓時(shí)間、坯料轉(zhuǎn)移時(shí)間以及模壓排氣次數(shù)七個(gè)熱模壓成型工藝參數(shù),運(yùn)用正交試驗(yàn)和單因素試驗(yàn)方法,分析和討論了各工藝參數(shù)對(duì)LGFRP復(fù)合材料熱模壓件力學(xué)性能的影響,并優(yōu)化出了較佳的工藝參數(shù)組合。結(jié)果表明,工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響度大小受工藝條件的影響,并且細(xì)化成型工藝可提LGFRP熱模壓制品的力學(xué)性能與熱模壓工藝的穩(wěn)定性。