江西南昌BY灌漿料工廠
采用電化學加速銹蝕和人工環(huán)境模擬方法制備侵蝕環(huán)境下混凝土構(gòu)件中銹蝕鋼筋樣本,闡述了鋼筋均勻銹蝕和不均勻銹蝕的發(fā)展機理,建立了較為合理的鋼筋銹蝕程度分類方法和較為準確的評估指標.通過銹蝕鋼筋力學性能測試,研究蝕坑參數(shù)對銹蝕鋼筋力學性能的影響,建立了鋼筋力學性能退化模型.考慮工程維護管理和結(jié)構(gòu)性能評估實際情況,針對銹蝕率在5%~20%,蝕坑形狀不規(guī)則的Ⅱ級鋼筋,建立了蝕坑形狀特征參數(shù)模型,為準確預(yù)測侵蝕環(huán)境下考慮銹蝕的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)長期承載力奠定了基礎(chǔ).
△長期以來,建筑產(chǎn)品的能耗嚴重一直都是急待解決的難題,在大氣變暖、能源危及的,“節(jié)能、減排”較是衡量可持續(xù)發(fā)展的重要杠桿?,F(xiàn)在市場上推廣的聚苯乙烯顆粒砂漿墻保溫系統(tǒng),有工序復(fù)雜、工耗、工期長、墻面容易產(chǎn)生裂縫、可操作性差、有隱患等缺陷,特別是要保證可施工操作,必須提漿粒比,即增多水泥灰量,使保溫層導(dǎo)熱系數(shù)大幅提,非常不利于建筑節(jié)能。
△檢索發(fā)現(xiàn)的干掛瓷磚、石材填充節(jié)能材料的做法存在:a、瓷磚、石材的性能為堅硬有余而抗彎性能差、易碎,不利于輕質(zhì)砕整體灌注,并產(chǎn)生隱患;b、填充節(jié)能材料時,只能邊安裝一排面板,并等面板縫嵌縫材料固化后,才能用人工澆注填充節(jié)能材料,耗工非常嚴重、工程進度緩慢;c、填充材料的濕作業(yè)重量會直接導(dǎo)致瓷磚、石材干掛節(jié)點的破壞,除非采用非常小塊的瓷磚、石材,增加干掛節(jié)點數(shù)量,這不具備可操作性;d、容易污染裝飾材料等缺陷。
△是為解決墻節(jié)能缺陷,結(jié)合發(fā)明人已經(jīng)獲得的另一項實用新型發(fā)明——節(jié)能抗震輕質(zhì)免龍骨免開槽灌漿料灌漿型建筑組合板(**號:ZL272012189X)的制作原理,灌漿料新型快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng),以解決建筑節(jié)能減排的當務(wù)之急。
水泥基無收縮灌漿料灌漿砂漿,建筑材料域,特別基礎(chǔ)工程用灌漿料灌漿砂漿。
△無收縮灌漿料灌漿砂漿早起源于美國,是為加固軍事設(shè)施而研制的強快速凝固
材料。至50年代,西方將其應(yīng)用于工業(yè)部門,主要用于機械設(shè)備安裝和加固修補工程,經(jīng)過多年的發(fā)展,強無收縮灌漿料從傳統(tǒng)用于機械設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿發(fā)展到用于地腳螺栓錨固,鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿料灌漿,混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔道灌漿料灌漿與封錨等新的域。
△隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和基礎(chǔ)設(shè)施的大量建設(shè),許多擁有大型設(shè)備的工廠、企業(yè)不斷出現(xiàn),冶金、石化和電力企業(yè)各種大型設(shè)備的安裝,橋梁、鐵路的建設(shè),對灌漿料提出了較大的需求。為此,20世紀70年代,為了滿足進口設(shè)備的需要,我國開始了灌漿料灌漿砂漿的研制工作,并于1977年研制成功,開始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過30多年的研究實踐,我國灌漿料灌漿砂漿的性能逐步提。但是,目前使用的灌漿料灌漿砂漿成偏,體積收縮較大,強度發(fā)展慢,耐久性差,影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。
△當前國內(nèi)配制灌漿料灌漿砂漿主要有兩大途徑:一是在普通硅酸鹽水泥中加早強劑和膨脹劑,二是使用特性水泥。種途徑應(yīng)用廣泛,但配制的灌漿料灌漿砂漿存在性能不穩(wěn)定的缺點。原因有二:一是國內(nèi)市場上膨脹劑穩(wěn)定性不理想,二是使用的早強劑雖然獲得一定的早期強度但后期強度和耐久性能受到很大的影響。因此,采用該方法配制灌漿料灌漿砂漿質(zhì)量不易控制,且難以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。二種途徑主要是利用特性水泥配制灌漿料灌漿砂漿??紤]到水泥成較且膨脹性能不足,配制的灌漿料灌漿砂漿只能在一些重點工程中應(yīng)用,不宜推廣。
水泥基無收縮灌漿料灌漿砂漿采用硅酸鹽水泥-鋁酸鹽水泥-石膏復(fù)合成膠凝材料配制,其性能穩(wěn)定,可根據(jù)用戶的需求來調(diào)整流動度,凝結(jié)時間和膨脹率。該灌漿料灌漿砂漿用水拌合后,自流性好、不沉降、不泌水。具有塑性微膨脹性能,不產(chǎn)生縫隙,早期強度,后期強度不倒縮,且具有很好的耐久性、抗?jié)B性、抗凍性、抗震動性,材料價格低廉,其原料來源廣泛,操作靈活,使用簡單。
**早強灌漿料所選用的原料組成及其配比,基于如下原料組成作用機理、產(chǎn)品性能和成因素:
■如水泥配合量不足30%,則不能獲取足夠的強度,但若**過40%,則灌漿料的后期強度太,對今后基礎(chǔ)檢修時灌漿料灌漿層的解體帶來困難,又由于硅酸鹽水泥與其它水泥相比容易得到,故選用硅酸鹽水泥作為膠結(jié)料。
■由于黃砂很容易獲得,而且價格低廉,因此我們選用黃砂(中粗黃砂)作為骨料成份。
■要配制短時間內(nèi)達到20MPa以上的勢必要通過摻入特殊的早強劑來實現(xiàn),后我們選擇了SH摻劑(硅酸鹽水泥**早強摻劑),該摻劑以Ca。A12。3為主要成份的水泥熟料,加入適量硬石膏和促硬劑,經(jīng)磨細制成的,凝結(jié)時間可調(diào)節(jié)、小時強度增長迅速,它摻入量的多少直接決定了灌漿料的凝結(jié)時間和早期抗壓強度,若不足8%,則得不到我們所期望的早期強度,但若**過15%,則因成增大而不經(jīng)濟。
■由于SH摻劑的初凝時間太短,不便于施工,因此勢必要加入緩凝劑來控制,若加入量不足0.08%則緩凝效果不明顯,但若**過0.3%則引起硬化減緩,從而影響早期強度。緩凝劑可選用各類羥基義酸物質(zhì),如檸檬酸(3-羥基-3疫基戊二酸)等。
■由于選用的早強劑為市售的上海水泥廠生產(chǎn)的SH摻劑,該料的粘稠性很大,流動性差,但我們要配制大流動度的勢必通過摻減水劑來達到流動度要求,加進減水劑后,由于水泥粒子吸附了減水劑分子或離子,在水泥粒子周圍形成了固定雙電層及擴散雙電層,使粒子間相互排斥,固定層和擴散層之間又可相對運動,從而使水泥粒子保持較好分散狀態(tài),從而達到可以降低用水量,增加流動性。選用的減水劑為8-藁磺酸鹽甲醛縮合物(如SN-II減水劑等),若不足0.8%,則效果不明顯,若**過53%,則會影響灌漿料的膨脹性。
■為了加速水泥水化,我們選用了Na2C。s作為加速水泥水化劑,若加入量不足0.7%,則效果不明顯,若加入量**過0.9%則造成(a)水泥的堿性太,會造成水泥安定性不良,從而影響灌漿料的強度;(b)水泥稠化太快,不利于施工。
將溫拌技術(shù)運用于OGFC(開級配排水式瀝青磨耗層)混合料的施工作業(yè)中.測試了溫拌OGFC混合料、熱拌OGFC混合料的空隙率、肯塔堡飛散損失、馬歇爾穩(wěn)定度、流值等基本性能.結(jié)果表明:溫拌OGFC混合料的拌和溫度可以比熱拌OGFC混合料下降25℃左右;溫拌OGFC混合料基本性能與未加溫拌劑的熱拌OGFC混合料相差不大.添加溫拌劑給OGFC混合料攤鋪溫度提供一個較寬的范圍,從而可有效提其施工質(zhì)量.
詞條
詞條說明
江西南昌贛州預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料 1天強度|江西壓漿料廠家。對用于孔道壓漿的水泥漿有以下要求:①水泥漿的流動性足夠高以保證水泥漿在孔道中順利推進,同時又得足夠低以保證水泥漿充分填充孔道并能擠走孔道中存在的空氣;②水泥漿泌水量足夠低以避免水泥漿的過度離析;③水泥漿在硬化過程中,其體積也會發(fā)生變化,須保證其不產(chǎn)生收縮變形;④水泥漿硬化后應(yīng)達到相應(yīng)的強度。規(guī)范對水泥漿在塑性條件下的流動性,硬化過程中的體積變
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