江西南昌吉安性能水泥基灌漿料在線咨詢
介紹了基于曲面相交方法建立多邊形柱體編織結(jié)構(gòu)模型的方法。通過(guò)對(duì)編織過(guò)程中股線的運(yùn)動(dòng)分解和合成,抽象出了編織曲面和螺旋曲面,該兩類(lèi)曲面包含了編織過(guò)程中股線運(yùn)動(dòng)的部信息?;谠撌聦?shí)提出了基于曲面相交法建立多邊形柱體編織結(jié)構(gòu)股線模型的方法,并以Solid Works2013為平臺(tái)詳細(xì)介紹了該類(lèi)編織結(jié)構(gòu)建模過(guò)程。
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上還缺乏功能齊,性能優(yōu)異的灌漿料灌漿產(chǎn)品。許多重點(diǎn)工程不得不花費(fèi)巨資從國(guó)引進(jìn),由于受?chē)?guó)產(chǎn)水泥特點(diǎn)的限制具體季節(jié)及工程特點(diǎn),工程人員不得不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灌漿料灌漿試驗(yàn),以尋找灌漿料的佳組成與配比。這樣的試驗(yàn)所需次數(shù)少則幾十次,多則上千次,大大延誤了工程進(jìn)度,由此而耗費(fèi)的人力、財(cái)力蔚為壯觀。較為嚴(yán)
重的是,由于缺乏專(zhuān)業(yè)化的灌漿料灌漿隊(duì)伍,對(duì)于某些中小工程及力量相對(duì)薄弱的施工隊(duì)伍,往往無(wú)法控制灌漿料灌漿質(zhì)量,給工程結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重臘患,給和人民財(cái)產(chǎn)造成巨大損失。因此,研制并生產(chǎn)出功能的灌漿料產(chǎn)品,具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
要解決的是目前國(guó)內(nèi)后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿料灌漿質(zhì)量無(wú)法保證的難題,灌漿料能綜合改善灌漿料流變性和體積穩(wěn)定性的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土性能灌漿料灌漿加劑。
14復(fù)合膨脹劑實(shí)現(xiàn)水泥基灌漿料剛性膨脹的原理是:現(xiàn)有的灌漿料膨脹劑,采用鋁水泥或AEA膨脹劑、硫鋁酸鹽水泥或UEA膨脹劑等復(fù)合不同晶型石膏作為鈣磯石型剛性膨脹源,前者所含CA礦物在復(fù)合膠凝體系中水化速度快,大量鈣磯石在塑性階段生成,不產(chǎn)生膨脹,浪費(fèi)了膨脹能,即使在摻量下,灌漿料硬化后也只能產(chǎn)生很小的剛性膨脹;后者所含硫鋁酸鈣礦物則大量鈣磯石滯后生成,膨脹穩(wěn)定期長(zhǎng),但24h內(nèi)難以產(chǎn)生有效膨脹。而采用的鋁酸鈣粉,其主要礦物CA與硅酸鹽和無(wú)水石膏形成復(fù)合膠凝體系時(shí),可以集中在灌漿料硬化初期迅速水化形成鈣磯石,膨脹能獲得利用,因此低摻量下即可獲得很的膨脹率,同時(shí),硬化后鈣磯石快速生成、且穩(wěn)定期短,既降低了對(duì)濕養(yǎng)護(hù)的依賴,又有利于提灌漿料早期強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了化。
△復(fù)合膨脹劑實(shí)現(xiàn)水泥基灌漿料塑性膨脹的原理是:偶氮化合物受熱時(shí)可連續(xù)分解釋放噸為主的氣體,在硅酸鹽水泥水化灌漿料的堿性條件下,其分解溫度可降低到室溫,而含鋰化合物具有催化作用,可大幅度提其分解速度和分解效率,因此,復(fù)合膨脹劑中所含少量偶氮化合物,*進(jìn)行特殊處理,即可方便實(shí)現(xiàn)灌漿料的塑性膨脹。
△中,對(duì)于塑性膨脹,氫氧化鈣、鈉或鉀的氫氧化物或者碳酸鹽灌漿料了偶氮化合物分解所需的堿性條件,與鋰化合物協(xié)同催化偶氮化合物的分解,提偶氮化合物的利用率;對(duì)于剛性膨脹,氫氧化鈣一方面可灌漿料含鋁礦物水化生成鈣磯石所需的鈣離子,加速鈣磯石的生成;另一方面,氫氧化鈣飽和條件下,可形成細(xì)小針狀鈣磯石包裹含鋁礦物表面,延緩其快速水化,同時(shí)細(xì)小針狀鈣磯石可灌漿料較大的膨脹能。
△同時(shí),鋰化合物則具有加速含鋁礦物水化的作用。因此,復(fù)合膨脹劑中的含鋰化合物、氫氧化鈣既保證了的塑性膨脹,也可確保鈣磯石主要集中在灌漿料硬化期大量生成,獲得穩(wěn)定期短的剛性膨脹,同時(shí)也因鈣磯石膨脹產(chǎn)生的致密化作用,提了灌漿料早期強(qiáng)度。
特點(diǎn)
▲早強(qiáng)強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
▲自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
▲微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。
▲抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲耐久性200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
▲耐侯性好-40℃~600℃長(zhǎng)期使用
▲低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
原材料
§施工方法
●灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
●二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
●混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過(guò)1000mm。
●水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
●地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,積水。
⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
基于Matlab自編程序?qū)r青混合料CT圖片進(jìn)行集料微觀結(jié)構(gòu)的三維重構(gòu)與分離,并對(duì)分離后的集料顆粒等效直徑、表面積、體積等三維幾何信息進(jìn)行了計(jì)算與論證.結(jié)果表明:基于CT技術(shù)進(jìn)行瀝青混合料集料微觀結(jié)構(gòu)的三維重構(gòu)與分離切實(shí)可行,并且集料的三維幾何信息計(jì)算結(jié)果與實(shí)際數(shù)據(jù)非常吻合.
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌景德鎮(zhèn)h60灌漿料詳細(xì)聯(lián)系方式
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