江西南昌新余灌漿料混凝土行情價(jià)格

                                                                                  江西南昌新余灌漿料混凝土行情價(jià)格
    近年來(lái),由于纖維復(fù)合增強(qiáng)材料(FRP)加固結(jié)構(gòu)的需要,越來(lái)越多的人開(kāi)始對(duì)FRP片材錨固技術(shù)進(jìn)行深入的研究與發(fā)展?,F(xiàn)有的FRP片材錨固技術(shù)大致分為兩類,包括普通FRP錨固技術(shù)和預(yù)應(yīng)力FRP錨固技術(shù)。由于對(duì)此類錨固技術(shù)的研究時(shí)間還不是很長(zhǎng),很多技術(shù)不是很完善,需要不斷地改進(jìn)和優(yōu)化,以期能在將來(lái)滿足實(shí)際工程需要。本文針對(duì)目**些FRP錨固技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的介紹和探討。

    混凝土結(jié)構(gòu)改造加固灌漿料施工步驟:
    §灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
    §混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過(guò)1000mm。
    §灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌?!旎炷两Y(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
    ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
    ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
    ⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
    ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
    ⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
    §施工養(yǎng)護(hù)措施:
    ⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
    ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
    ⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    ⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
    ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。


    ■包裝
    ■套筒灌漿料應(yīng)采用防潮袋(筒)包裝。
    ■每袋(筒)凈質(zhì)量宜為25kg,且不應(yīng)小于標(biāo)志質(zhì)量的99%。
    ■隨機(jī)抽取40袋(筒)25kg包裝的產(chǎn)品,其總凈質(zhì)量不應(yīng)少于1000kg。
    ■標(biāo)識(shí)
    包裝袋(筒)上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈質(zhì)量、使用要點(diǎn)、生產(chǎn)廠家(包括單位地址、電話)、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等內(nèi)容。
    ■運(yùn)輸和貯存
    ■產(chǎn)品運(yùn)輸和貯存時(shí)不應(yīng)受潮和混入雜物。
    ■產(chǎn)品應(yīng)貯存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射。
    a.1流動(dòng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
    a)應(yīng)采用符合jc/t681要求的攪拌機(jī)拌和水泥基灌漿材料;
    b)截錐圓模應(yīng)符合gb/t2419的規(guī)定,尺寸為下口內(nèi)徑100mm±0.5mm,上口內(nèi)徑70mm±0.5mm,60mm±0.5mm;
    c)玻璃板尺寸500mm×500mm,并應(yīng)水平放置;a.2流動(dòng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
    a)稱取1800泥基灌漿材料,至5g;按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)(說(shuō)明書(shū))要求的用水量稱量好拌合用水,至1g;
    b)濕潤(rùn)攪拌鍋和攪拌葉,但不得有明水。將水泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中,開(kāi)啟攪拌機(jī),同時(shí)加入拌合水,應(yīng)在10s內(nèi)加完;
    c)按水泥膠砂攪拌機(jī)的設(shè)定程序攪拌240s;
    d)濕潤(rùn)玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁,但不得有明水;將截錐圓模放置在玻璃板中間位置;
    e)將水泥基灌漿材料漿體倒入截錐圓模內(nèi),直至漿體與截錐圓模上口平;徐徐提起截錐圓模,讓漿體在無(wú)擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止;
    )測(cè)量漿體擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑,計(jì)算平均值,到1mm,作為流動(dòng)度初始值;應(yīng)在6min內(nèi)完成上述攪拌和測(cè)量過(guò)程;
    g)將玻璃板上的漿體裝入攪拌鍋內(nèi),并采取防止?jié){體水份蒸發(fā)的措施。自加水拌合起30min時(shí),將攪拌鍋內(nèi)漿體按本款c)~f)驟試驗(yàn),測(cè)定結(jié)果作為流動(dòng)度30min保留值。


    環(huán)氧樹(shù)脂砂漿抗?jié)B壓力標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:抗?jié)B壓力≥5MPa。A試驗(yàn)9個(gè)試樣7個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,占78%;C試驗(yàn)3個(gè)試樣,均符合標(biāo)準(zhǔn)。
    15個(gè)試樣中,有7個(gè)試樣產(chǎn)品性能不合格的項(xiàng)目是初始粘度、抗剪切強(qiáng)度、濕粘結(jié)強(qiáng)度和抗?jié)B性能。
    ■試驗(yàn)方法
    ■漿液密度
    采用GB/T13354—1992《液態(tài)膠粘劑密度測(cè)定方法重量杯法》。
    ■漿液粘度
    采用GB/T2794—1995《膠粘劑粘度測(cè)定方法(旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法)》。
    ■可操作時(shí)間
    按GB/T2794—1995進(jìn)行,將漿液A、B組分混合并用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)定粘度并開(kāi)始計(jì)時(shí),當(dāng)漿液粘度達(dá)到200mPa·s時(shí),所用的時(shí)間為可操作時(shí)間。
    ■抗壓強(qiáng)度
    采用JC/T1041—2007《混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料》。5抗剪切強(qiáng)度
    采用GB/T7124—2008《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)》。
    ■抗拉強(qiáng)度
    采用GB/T2567—2008《樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法》。
    ■粘結(jié)強(qiáng)度
    A法:按照DL/T5150—2001水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程1“水泥砂漿室內(nèi)拌和方法制備砂漿”。按照GB/T16777—20086章制備半“8”字形砂漿塊,進(jìn)行試驗(yàn)。
    B法:采用JC/T547—2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》中的拉拔試驗(yàn)測(cè)定干、濕粘結(jié)強(qiáng)度。
    ■抗?jié)B壓力
    采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿試體進(jìn)行抗?jié)B壓力測(cè)定。
    ■檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存:勞動(dòng)與環(huán)境保護(hù)
    與JC/T1047—2007基本相同,個(gè)別條款有所修改,如出廠檢驗(yàn)增加了抗?jié)B壓力檢驗(yàn);型式檢驗(yàn)刪除了“e)技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)”這一條款。

    研究了準(zhǔn)各向同性鋪層泡沫夾芯結(jié)構(gòu)蒙皮鋪層形式對(duì)結(jié)構(gòu)準(zhǔn)靜態(tài)壓痕(QSI)試驗(yàn)的影響。通過(guò)對(duì)比結(jié)構(gòu)吸能效率、失效機(jī)理以及底部面板失效撓度,發(fā)現(xiàn)方格布蒙皮試樣失效主要以纖維斷裂為主,含有單向布的試樣失效主要以分層破壞為主,方格布與單向布混合鋪層試樣失效包含分層以及纖維斷裂,具有較大的吸能效率。此,底部蒙皮失效撓度與結(jié)構(gòu)蒙皮以及夾芯結(jié)構(gòu)性能相關(guān),與吸能效率沒(méi)有直接關(guān)系。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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