江西南昌鷹潭底板二次灌漿料廠家-建材

時(shí)間：2020-01-12

江西南昌鷹潭底板二次灌漿料廠家-建材
借助非線性有限元軟件ANSYS/LS-DYNA,建立了爆炸荷載下鋼筋混凝土(RC)梁以及芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(AFRP)加固后RC梁的三維有限元模型,對(duì)比分析了RC梁AFRP加固前后的破壞形態(tài)及跨中位移峰值。數(shù)值模擬結(jié)果表明,AFRP布不僅可以改變RC梁在爆炸荷載下的破壞形態(tài),還可以明顯改善梁的變形程度,加固后相較于未加固梁跨中位移峰值約減小50.7%。在此基礎(chǔ)上,還分析了AFRP加固方式、加固尺寸、加固層數(shù)以及FRP材料類型等因素對(duì)FRP加固后RC梁抗爆性能的影響。

■成型步驟
●采用立方體試件，每組試件3個(gè)；
●試模內(nèi)涂刷薄層脫模劑，將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法根據(jù)稠度而定。當(dāng)稠度≥50mm時(shí)采用人工振搗成型，當(dāng)稠度＜50mm時(shí)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)成型；
●人工振搗：用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次，插搗過程中如砂漿沉落**試?？冢瑧?yīng)隨時(shí)添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬5mm~10mm各振動(dòng)5次，使砂漿出試模**面6mm~8mm；
●機(jī)械振動(dòng)：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得跳動(dòng)，振動(dòng)5~10秒或持續(xù)到表面出漿為止；不得過振；
●待表面水分稍干后，將出試模部分的砂漿沿試模**面刮去并抹平；
●試件制作后應(yīng)在室溫為（20±&℃的環(huán)境下靜置（24±&h，當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)**過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)、拆模；
●試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為（20±&℃，相對(duì)濕度應(yīng)90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不小于10mm；
●如有特定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，座漿砂漿成型檢測(cè)試驗(yàn)也可參照廠家提品標(biāo)準(zhǔn)施行。
■注意事項(xiàng)
●采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的夾芯保溫墻板應(yīng)在保溫材料部位采用彈性密封材料進(jìn)行封堵；
●采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的墻板需要分倉灌漿時(shí)，應(yīng)采用座漿料進(jìn)行分倉；
●多層剪力墻采用座漿時(shí)應(yīng)均勻鋪設(shè)座漿料；座漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；
●基面必須堅(jiān)實(shí)，無粉塵和其他雜物；
●施工前對(duì)基面進(jìn)行潤(rùn)濕處理，但不應(yīng)有明水；
●施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短抹漿時(shí)間；
●使用完后應(yīng)及時(shí)對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行清洗。
●座漿封邊材料不應(yīng)減小結(jié)合面的設(shè)計(jì)面積。

■溫度收縮
溫度收縮是工程建設(shè)中常見的情況。產(chǎn)生溫度收縮的原因是商品混凝土硬化過程中水泥水化熱、氣溫、太陽輻射作用使商品混凝土在溫下硬化，硬化后降溫產(chǎn)生溫差收縮所致。商品混凝土結(jié)構(gòu)突然遇到短期內(nèi)大幅度的降溫,如寒潮的，大壩施工過程中汛期過水等，會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)溫差，相應(yīng)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力而使商品混凝土結(jié)構(gòu)貫穿開裂。溫度裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯(cuò)；梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接行，裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn)，中間較密。溫膨脹引起的商品混凝土溫度裂縫通常是中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕，商品混凝土的碳化，降低商品混凝土的抗凍融、及抗?jié)B能力等。

b,攪拌：開啟攪拌器，連續(xù)攪拌61分鐘，把干粉快速輸送到儲(chǔ)料倉，通過出料口排放不少于一次攪拌量5%的干粉，通過攪拌器上口返回?cái)嚢杵鲀?nèi)，再攪拌25分鐘，停止攪拌。
c,包裝：將攪拌器內(nèi)的干粉輸送到儲(chǔ)料倉，設(shè)置包裝重量，將內(nèi)襯防水袋長(zhǎng)出的部分套在出料口，啟動(dòng)夾口器夾緊袋口，自動(dòng)加料至包裝重量，后停止加料，松開夾口器，移下包裝袋，排除袋內(nèi)空氣，封口。
加料步驟中，設(shè)置輸送管輸送重量時(shí)，考慮到加料計(jì)量的時(shí)間差，設(shè)置數(shù)量小于需添加量1克。
添加骨料和膠結(jié)料時(shí)，當(dāng)輸送管計(jì)量數(shù)到達(dá)預(yù)設(shè)數(shù)的75%時(shí)，放慢加料速度；當(dāng)輸送管的計(jì)量數(shù)和預(yù)設(shè)數(shù)的8%到85%時(shí)，停止向輸送管加料，由機(jī)器將輸送管內(nèi)物料自然輸送到預(yù)設(shè)數(shù)量。
添加骨料時(shí)，粗沙和細(xì)砂是按照核定包裝量交叉進(jìn)行的。
攪拌步驟中，干粉輸送到出料倉的時(shí)間為6s到7s。
在包裝前，干粉輸送到儲(chǔ)料倉用的時(shí)間為24min。
包裝時(shí)，包裝袋加料重量快達(dá)到所設(shè)置的包裝重量時(shí)，操作人員兩手從側(cè)面護(hù)住包裝袋，防止夾口器松開后包裝袋傾倒，但不要接觸包裝袋，以免影響稱重。
把各種原料分別通過各自**輸送管輸送加料，加料準(zhǔn)確，可保證準(zhǔn)確的配比。攪拌時(shí)候把攪拌器下部的干粉通過人工返回到攪拌料上，加強(qiáng)了攪拌料的返混程度，從大可能上使被攪拌物料混合，攪拌器內(nèi)各點(diǎn)物料組成一致，灌漿料質(zhì)量穩(wěn)定。包裝時(shí)，嚴(yán)格控制加料重量，并去除空氣，以保證存貯期間質(zhì)量恒定。利用的方法生產(chǎn)的灌漿料質(zhì)量穩(wěn)定，灌漿料制品質(zhì)量穩(wěn)定。

基于瀝青路面裂紋擴(kuò)展行為,設(shè)計(jì)預(yù)切口小梁試件的疲勞試驗(yàn),以模擬其復(fù)合裂紋擴(kuò)展模式;以疲勞壽命指標(biāo)來評(píng)價(jià)瀝青混合料的抗裂性能,同時(shí)進(jìn)行瀝青混合料的低溫彎曲試驗(yàn)和J積分試驗(yàn),試驗(yàn)混合料采用4種低溫性能差異顯著的瀝青膠結(jié)料.判別各項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)試驗(yàn)混合料抗裂性能的鑒別程度,并分析瀝青低溫臨界溫度指標(biāo)、低溫彎曲試驗(yàn)指標(biāo)、J積分試驗(yàn)指標(biāo)與預(yù)切口小梁疲勞壽命的相關(guān)性.結(jié)果表明:以混合料疲勞性能為基準(zhǔn)的混合料抗裂性能排序與瀝青膠結(jié)料臨界溫度的排序一致,也與瀝青混合料低溫彎曲試驗(yàn)和J積分試驗(yàn)中能量指標(biāo)的排序一致.