江西南昌贛州c40灌漿料質(zhì)量可靠

時(shí)間：2020-01-11

江西南昌贛州c40灌漿料質(zhì)量可靠
基于透水磚的結(jié)構(gòu)特征與設(shè)計(jì)要求,確定了以集料裹漿厚度為主要設(shè)計(jì)參數(shù),通過(guò)改變集料裹漿厚度來(lái)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的配合比設(shè)計(jì)思路,提出了一種水泥基透水磚配合比設(shè)計(jì)方法.該方法先根據(jù)集料緊密堆積密度確定單位體積透水磚中集料的用量,然后根據(jù)集料的表觀密度和粒徑計(jì)算集料的比表面積,設(shè)定集料裹漿厚度與水灰比(質(zhì)量比),再計(jì)算出水泥漿體體積與水泥用量,后用減水劑來(lái)調(diào)整透水磚拌和物的工作狀態(tài).試驗(yàn)表明,該透水磚配合比設(shè)計(jì)方法切實(shí)可行.

■產(chǎn)品特點(diǎn)本項(xiàng)目柱腳二次灌漿料采用強(qiáng)早強(qiáng)無(wú)收縮自流**灌漿料，該產(chǎn)品是一種由水泥為基材，強(qiáng)度骨料、混凝土加劑等干混材料為摻合料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)分的干混料。具有加水拌合后可灌注的流動(dòng)性、微膨脹性、早期和后期強(qiáng)度、不泌水等性能特點(diǎn)
●施工準(zhǔn)備
■準(zhǔn)備二次灌漿施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
■準(zhǔn)備需要用到的工具和材料。
■根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)量筒兩個(gè)，以控制拌和用水量。溫度計(jì)三只（測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣溫、水溫、料溫）。
■灰扒、鐵鍬若干（用于攪拌灌漿料），鐵桶若干（用于裝、澆筑灌漿料）小水桶若干手推車(chē)兩輛（用于盛水及運(yùn)送灌漿料）。瓦刀等工具若干。
■準(zhǔn)備必要數(shù)量的棉氈，供灌漿完畢時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)用。
●配置灌漿材料
■按每25kg的粉料加水25-75kg（用水量為13%-15%）韓國(guó)建議加水4㎏/25㎏，先把70-80％預(yù)先稱(chēng)重好的干凈水加入到一干凈容器中，然后在不斷攪拌的同時(shí)慢慢加入整包的灌漿料。然后再加入剩余的水并繼續(xù)攪拌2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現(xiàn)狀1-2分鐘，然后再繼續(xù)低速攪拌1-2分鐘。
■灌漿料的攪拌可采用人工攪拌，攪拌地點(diǎn)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)
長(zhǎng)。
■每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證60分鐘內(nèi)將料用完。
■嚴(yán)禁在灌漿料中加入任何其它加劑、摻劑。
■剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過(guò)多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會(huì)降低膨脹效果。
■攪拌用水溫度以5℃～30℃為宜。
■灌漿度至柱底板10mm左右。.

●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法，其工藝步驟如下：
▲先對(duì)支座墊石和錨栓孔進(jìn)行預(yù)加熱，需要架梁前在錨栓孔和支座墊石上灑水濕潤(rùn)后，分別在每個(gè)錨栓孔中放入加熱袋，然后在整個(gè)支承墊石上放置加熱袋，后在支座墊石加熱袋之上覆蓋耐溫保溫材料，如保溫棉，保持加熱袋溫度在10°C80°C左右，在落梁前斷電，然后取岀所有加熱袋，并將保溫棉繼續(xù)覆蓋保溫，安裝螺栓和套筒時(shí)再撤除保溫棉；
▲對(duì)橋梁支座F鋼板的套筒及螺栓進(jìn)行預(yù)加熱，在落梁前將套筒和螺栓放入保溫套中，然后在保溫套中放置加熱袋，保持加熱套內(nèi)溫度在10°C~80°C之間，在梁的移動(dòng)或者架設(shè)過(guò)程中，一直保持加熱套處于工作狀態(tài)；
▲對(duì)橋梁支座下鋼板進(jìn)行加熱，分別將加熱袋安裝在橋梁支座下鋼板上表面的四角處，并固定在鋼板上，然后在橋梁支座包覆保溫毯，并開(kāi)始加熱，加熱袋的溫度在10°C80°C之間；
▲攪拌砂漿時(shí)，對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行加熱保溫，并對(duì)砂漿導(dǎo)流管進(jìn)行加熱或保溫；
▲攪拌漿體，使用10°C~50°C左右的熱水拌和材料，漿體出機(jī)溫度在5°C30°C為宜，不**1C；
▲澆注，漿體攪拌完畢后在30分鐘內(nèi)澆注完畢，同時(shí)將攪拌的砂漿成型兩個(gè)以上的試模，放入保溫套中測(cè)試不同齡期的抗壓強(qiáng)度；
(7)澆注完畢后繼續(xù)對(duì)橋梁支座下鋼板進(jìn)行加熱，將固定在橋梁支座上的保溫套下端貼實(shí)在支座墊石上，完包覆橋梁支座的下鋼板、澆注的砂漿及澆注砂漿的圍護(hù)模板，盡量避免保溫套內(nèi)空氣與界相通，減少熱量損失，通過(guò)加熱橋梁支座下鋼板，間接的加熱砂漿和包覆在保溫材料內(nèi)部的所有部件或材料，達(dá)到5°C-60°C的養(yǎng)護(hù)溫度；
(8)待試模砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上或者具備抗凍性能即可取消加熱套內(nèi)加熱袋的養(yǎng)護(hù)。

關(guān)于輕質(zhì)石（砂）混凝土的混合攪拌及灌漿料灌漿方法，主要是將比重1以下硬、韌、輕的輕質(zhì)石（砂）和水泥漿混合攪拌成輕質(zhì)砂、石混凝土。
由于土地狹小而人口又急速膨脹，造成無(wú)殼人民及社會(huì)諸多困擾和成。唯有向空中即**大樓發(fā)展才能解決問(wèn)題。而**大樓結(jié)構(gòu)需輕、堅(jiān)、耐，而一般混凝土的比重造成了焦點(diǎn)，其中以混凝土中砂石、水泥的自重令人傷神。傳統(tǒng)的砂比重為6石頭為60。這些問(wèn)題促使研制強(qiáng)度**磚塊的輕質(zhì)石（砂）（視粒徑比重可在0.4至9之間）成為必要。目前，此類(lèi)具玻璃質(zhì)表面的硬質(zhì)輕質(zhì)石（砂）亦已經(jīng)為發(fā)明人所研發(fā)制成（美國(guó)**號(hào)9331&,其雖可使**建筑成降低（自重減低、降低鋼構(gòu)使用量、增加使用空間），而結(jié)構(gòu)較強(qiáng)，但比重在1以下的輕質(zhì)石（砂）（包括傳統(tǒng)之爐渣）用傳統(tǒng)的方式直接將水、水泥及輕質(zhì)石一起混合攪拌為混凝土漿時(shí)卻易于產(chǎn)生剝離現(xiàn)象（輕質(zhì)石浮出水面而水泥沉底，故坍度應(yīng)為8cm至12cm為宜）。

研究了礦渣、粉煤灰、水泥等摻和料單摻和復(fù)摻時(shí)對(duì)生土墻體材料力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:單摻摻和料時(shí),水泥對(duì)生土墻體材料力學(xué)性能的改性效果較好,礦渣次之,不宜摻入粉煤灰;復(fù)摻摻和料的生土墻體材料與單摻或未摻摻和料的生土墻體材料相比,其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和收縮變形值均增加.復(fù)摻優(yōu)化后的佳組合為:礦渣、粉煤灰、水泥摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分別為12%,12%,8%.