江西南昌鷹潭特級(jí)灌漿料的流動(dòng)度

時(shí)間：2020-01-11

江西南昌鷹潭特級(jí)灌漿料的流動(dòng)度
對(duì)一種中溫固化并適用于熱熔法制備預(yù)浸料的環(huán)氧樹脂體系進(jìn)行了研究。主要介紹了該樹脂體系的工藝性能、貯存性能,并通過DSC和IR探討了雙胺固化環(huán)氧的固化機(jī)理。結(jié)果表明,當(dāng)雙胺和取代脲比例為6∶3時(shí),預(yù)浸料用環(huán)氧樹脂能實(shí)現(xiàn)中溫固化,且在室溫時(shí)有較長(zhǎng)貯存期。

工業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)由于長(zhǎng)期負(fù)荷、受振動(dòng)、環(huán)境溫度、濕度變化、腐蝕介質(zhì)的侵蝕等原因的影響，造成設(shè)備基礎(chǔ)混凝土破損、地腳螺栓松動(dòng)、銹蝕、斷裂等影響生產(chǎn)，由于設(shè)備檢修時(shí)常發(fā)生，如果灌漿料的強(qiáng)度過，對(duì)今后設(shè)備基礎(chǔ)的解體造成較大困難，因此要求灌漿料不但早期強(qiáng)度，而且后期強(qiáng)度不能過。
是灌漿料膨脹率與普通灌漿料相近，7天強(qiáng)度，稠度可調(diào)配成干填和流動(dòng)態(tài)，能工作在很廣溫度范圍內(nèi)的灌漿料。
為達(dá)成方案灌漿料由硅酸鹽水泥、硅砂、及少量膨脹劑、加劑組成，各種材料的組成及配比為：
(a)由硅酸鹽水泥和膨脹劑組成的膠凝材料56%;
(b)加劑5%;
(c)硅砂45%
其中硅酸鹽水泥占5%,膨脹劑6%
其中3目硅砂占22%,5目硅砂占15%。
灌漿料了灌漿料的制備方法，將硅酸鹽水泥、膨脹劑、加劑、硅砂按規(guī)定配比稱取后在常溫常壓下置于錐型攪拌機(jī)或強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中攪拌23分鐘，取出裝袋。
優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾方面：
■無(wú)收縮性：灌漿料的普通建筑其膨脹率..3%,
符合對(duì)于無(wú)收縮灌漿料灌漿的要求。
■早強(qiáng)：灌漿料的普通建筑其7天強(qiáng)度可達(dá)4Mpa,使建筑結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿后7天即可在到一般混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)。
■稠度調(diào)節(jié)性能：灌漿料的普通建筑其稠度可以調(diào)配成干填和流動(dòng)態(tài)。
■耐久性好：灌漿料的普通建筑灌漿料不含鐵，無(wú)腐蝕性。
■適應(yīng)環(huán)境溫度較好：灌漿料的普通建筑灌漿料能工作在很廣
的溫度范圍內(nèi)，能滿足在常溫及通常季節(jié)性溫度環(huán)境下施工。

■.現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝施工工藝-并聯(lián)灌漿法
■根據(jù)工程圖檢查管口位置后做好標(biāo)記。
■鑿破標(biāo)記處的混凝土至管件，碎片。
■通入壓縮空氣使管道通順，用電筒光檢查確認(rèn)。
■因沒有安放封密端蓋，灌漿管被墊層砂漿封堵。
■吊起上部構(gòu)件，用壓水清理套筒內(nèi)的砂漿。
■安裝密封端蓋后重新吊裝上部構(gòu)
件，用電筒光確認(rèn)管道通暢。如果墊層砂漿已硬化：
■在管道內(nèi)插入一根鋼棒，用錘子敲打，鑿去堵塞管道的砂漿。
■通入壓縮空氣使管道通順。
■確認(rèn)足夠的砂漿能灌入套筒，如果不能，報(bào)告結(jié)構(gòu)工程師。
■管道被混凝土塊堵塞或管堵被擠進(jìn)管道內(nèi)。
對(duì)于混凝土塊堵塞：
■在管道內(nèi)插入一根鋼棒，用錘子敲打，鑿去混凝土塊。
■通入壓縮空氣使管道通順，用電筒光確認(rèn)管道通暢。對(duì)于管堵被擠進(jìn)管道內(nèi)：
■用一個(gè)鐵鉤抓住管堵拉出管道。
■通入壓縮空氣使管道通順，用電筒光確認(rèn)管道通暢。
■灌漿時(shí)連接面漿體滲漏。
■用棉紗或聚氨脂等密封連接面。
■重新灌漿。
■如因**的鋼筋過長(zhǎng)——切去過長(zhǎng)部份。
■如因套筒內(nèi)存留雜物——去除套筒底部的碎片、硬漿或水等雜物，用壓縮空氣吹干凈。施工前，務(wù)必先閱讀本應(yīng)用指南，操作人員應(yīng)進(jìn)行過培訓(xùn)或有類似的施工經(jīng)驗(yàn)；施工過程中，務(wù)必按本應(yīng)用指南操作。如已有試驗(yàn)證實(shí)，可采用其它類似的工法進(jìn)行施工。

cgm灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
1)cgm灌漿料二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2)灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)cgm灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45℃斜角（見）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用cgm灌漿料（加固型），混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(cecs25)的要求。
cgm灌漿料（加固型）加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求。1)將拌和好的cgm灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中。
2)灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。
用cgm灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí)，其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:在改造加固區(qū)內(nèi)鑿毛并剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，應(yīng)使修補(bǔ)部位的孔洞形狀為大內(nèi)小的規(guī)則形狀，孔洞形狀不得有銳角，然后用壓縮空氣或壓水所有的碎石和粉塵，并保持基礎(chǔ)表面濕潤(rùn)。將攪拌均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

將混凝土損傷力學(xué)理論研究方法與B3徐變模型相結(jié)合,采用應(yīng)力級(jí)別、硫酸鹽溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)、混凝土構(gòu)件截面有效尺寸、混凝土經(jīng)受應(yīng)力腐蝕的時(shí)間等參數(shù)對(duì)壓應(yīng)力狀態(tài)與硫酸鹽侵蝕共同作用下的混凝土B3徐變模型進(jìn)行了修正,通過非線性回歸建立了硫酸鹽侵蝕下混凝土軸心受壓構(gòu)件的修正B3徐變預(yù)測(cè)模型.與不同的試驗(yàn)資料對(duì)比表明,采用該修正徐變模型得到的預(yù)測(cè)值與試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好.應(yīng)用該修正徐變模型,分析了水灰比、骨料水泥比、構(gòu)件截面尺寸以及應(yīng)力級(jí)別、硫酸鹽溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)等因素對(duì)混凝土徐變的影響.