江西南昌吉安環(huán)氧樹脂灌漿料型號

時(shí)間：2020-01-09

江西南昌吉安環(huán)氧樹脂灌漿料型號
為了研究竹層積材在溫中和溫后的抗彎性能,在20~225℃下對104個(gè)試樣進(jìn)行了三點(diǎn)靜態(tài)抗彎測試.結(jié)果表明:隨著溫度的升,溫中和溫后竹層積材的抗彎強(qiáng)度、彈性模量和延性系數(shù)均明顯減小;相對于溫中的試樣,溫后的試樣抗彎強(qiáng)度和彈性模量均明顯較,而其延性系數(shù)則較低.根據(jù)回歸分析,建立了竹層積材在溫中和溫后的相對抗彎強(qiáng)度與溫度的關(guān)系模型,該模型預(yù)測結(jié)果與實(shí)測值吻合良好.

灌漿料灌漿工程，特別是化學(xué)灌漿料灌漿工程是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工程，灌漿料灌漿初期需要較大注漿流量和較小的壓力，此時(shí)，需要灌漿料灌漿設(shè)備灌漿料較大功率和較小的壓力，灌漿料灌漿后期，需要較小的注漿流量和較大的壓力，此時(shí)，需要灌漿料灌漿設(shè)備灌漿料較小的功率和較大的壓力，而且要求注漿流量和壓力要連續(xù)可調(diào)，避免產(chǎn)生漿壓脈動(dòng)現(xiàn)象。有些化學(xué)灌漿料灌漿漿材為多組分，需隨配隨用，因此要求灌漿料灌漿設(shè)備能進(jìn)行雙液法或多液法自動(dòng)灌漿料灌漿。
目前，廣泛用于水電、冶金、煤炭、石油、交通、城建等域的自動(dòng)灌漿料灌漿設(shè)備分為氣壓式、齒輪泵式、螺桿式和柱塞式四類，而柱塞式灌漿料灌漿泵又有電動(dòng)偏心輪驅(qū)動(dòng)和液壓驅(qū)動(dòng)兩種形式。其中氣壓式灌漿料灌漿泵采用壓縮氣體直接驅(qū)動(dòng)灌漿料灌漿漿材，屬于直接作用式，工作范圍有限，漿壓輸出壓力只能等于或小于供氣壓力（壓力一般為0.6l.MPa）,工作壓力范圍有限，而現(xiàn)有齒輪泵式、螺桿式和柱塞式幾種類型的灌漿料灌漿泵雖可達(dá)到較工作壓力（可達(dá)20MPa），但是由于采用定功率灌漿料灌漿，即使灌漿料灌漿量較小時(shí)，也需要較大功率維持壓，因此存在能源損耗大、設(shè)備發(fā)熱、易損壞、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、清洗不便、重量大、壓力調(diào)節(jié)復(fù)雜、低壓時(shí)不能準(zhǔn)確控制、漿壓脈動(dòng)等缺點(diǎn)，且無專門任意比例可調(diào)的配漿設(shè)備，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化學(xué)灌漿料灌漿。
灌漿料是針對產(chǎn)品的缺陷，灌漿料結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，能耗低，壓力連續(xù)可調(diào)，輸出漿壓穩(wěn)定，清洗維修方便的氣動(dòng)柱塞式灌漿料灌漿泵，以彌補(bǔ)產(chǎn)品的不足。
的另一是針對目前尚無專門任意比例可調(diào)的配漿設(shè)備，灌漿料氣動(dòng)式柱塞式配漿機(jī)。

■灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足下列要求：
■框架柱和框架梁中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于30mm；
■剪力墻中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于25mm；
■相鄰灌漿套筒的凈距不應(yīng)小于25mm，且不宜小于灌漿套筒徑。
■采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件，應(yīng)符合下列規(guī)定：
■連接鋼筋的強(qiáng)度等級不應(yīng)于灌漿接頭規(guī)定的連接鋼筋強(qiáng)度等級；
■連接鋼筋的直徑規(guī)格不應(yīng)大于灌漿接頭的規(guī)定，也不宜小于規(guī)定一級以上；
■連接鋼筋的直徑規(guī)格差異不宜**過一級；
■預(yù)制構(gòu)件應(yīng)合理設(shè)置灌漿孔道和排氣孔，并保證預(yù)留孔道的通暢；
■預(yù)制構(gòu)件中宜設(shè)置回漿收縮補(bǔ)償管。
■鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗(yàn)
■一般規(guī)定
■灌漿連接施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
■灌漿接頭的灌漿套筒、灌漿料應(yīng)由接頭提供單位按照接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告成套提供；
■灌漿接頭的加工與安裝應(yīng)按照接頭提供單位的操作規(guī)程進(jìn)行；
■灌漿連接施工前施工方應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案。
■鋼筋絲頭加工和鋼筋套筒灌漿連接人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。
■灌漿接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)針對不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭提供單位時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。對于非標(biāo)準(zhǔn)型灌漿接頭也應(yīng)做工藝檢驗(yàn)。
工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
■每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單向拉伸抗拉強(qiáng)度和殘余變形；
■工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件，并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件；
■采用灌漿料制作的40mm×40mm×160mm試塊不應(yīng)少于1組；
■接頭試件及灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d；
■接頭試件在測量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107規(guī)定的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)；
■每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均符合本規(guī)程的規(guī)定、3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107中ⅰ級性能等級的要求規(guī)定、灌漿料1d和28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程
■條的規(guī)定且不小于接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料的抗壓強(qiáng)度等級值時(shí)，應(yīng)評
判為工藝檢驗(yàn)合格；
■次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形值的平均值不合格時(shí)，允許再加工3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)應(yīng)評判為工藝檢驗(yàn)不合格。
■灌漿接頭安裝前應(yīng)檢查灌漿套筒產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標(biāo)識，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、套筒類型、接頭性能等級、生產(chǎn)日期。
套筒表面標(biāo)識應(yīng)包括適用鋼筋強(qiáng)度等級、直徑以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。
■灌漿接頭灌漿前應(yīng)檢查灌漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標(biāo)識。產(chǎn)品合格證和包裝表面標(biāo)識應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、抗壓強(qiáng)度等級值、生產(chǎn)日期、有效期。包裝表面標(biāo)識還應(yīng)有凈重量及可追溯產(chǎn)品原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)號。

b、將氨基硅油按比例加入到環(huán)氧樹脂中，1130°C下反應(yīng)23小時(shí)；
c、將步驟a和b所得產(chǎn)物混合，室溫下攪拌1020分鐘，得組份（A）；
d＞將組份（A）與組份（B）按比例混合均勻。
1中的材料，灌漿料氨基硅油為1025份，糠醛為1580份，為530份。
●灌漿料雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.150.56g/1g。
灌漿料多元胺為選自脂肪族多元胺、聚酰胺多元胺、脂環(huán)族多元胺、芳香族多元胺及它們的改性物。
灌漿料多元胺選自二乙烯三胺、、異佛爾酮二胺、間苯二胺、間苯二甲胺和聚酰胺。
灌漿料無機(jī)強(qiáng)堿選自**和氫氧化鉀°灌漿料氨基硅油粘度為550P&S,氨基含量為0.22（wt）%。
8中的材料，灌漿料氨基硅油粘度為1030P&S,氨基含量為0.5-1（wt）%。
1中的材料，灌漿料其中添加560份的鄰苯二甲酸二辛酯。

探討了酰胺類聚羧酸系減水劑的合成工藝,設(shè)計(jì)采用聚醚胺(PN-220)和聚烯酸(PAA)為共聚單體,直接聚合制得減水劑.通過試驗(yàn),PAA的相對分子質(zhì)量、單體比例、聚合溫度和時(shí)間對砂漿減水率、流動(dòng)度保持性的影響規(guī)律進(jìn)行了分析.在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),得到佳合成工藝.采用佳工藝所合成的產(chǎn)品,與當(dāng)前普遍生產(chǎn)使用的以聚乙二醇單甲醚(MPEG)和烯酸(MAA)為單體合成的產(chǎn)品進(jìn)行性能對比,結(jié)果表明前者是一種保坍性能優(yōu)異的聚羧酸系減水劑,適用于坍落度保持性要求很的混凝土.