江西南昌景德鎮(zhèn)cgm-270灌漿料型號(hào)

時(shí)間：2020-01-04

江西南昌景德鎮(zhèn)cgm-270灌漿料型號(hào)
基于細(xì)觀力學(xué),采用虛擬裂紋擴(kuò)展結(jié)合有限元法計(jì)算了短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纖維端部不同方向裂紋的應(yīng)變能釋放率,研究了網(wǎng)格尺寸對(duì)應(yīng)變能釋放率計(jì)算結(jié)果的影響,并分析應(yīng)變能釋放率隨裂紋長(zhǎng)度,纖維的長(zhǎng)度、半徑和含量的變化關(guān)系。研究表明:網(wǎng)格尺寸對(duì)應(yīng)變能釋放率的計(jì)算結(jié)果影響小;不同區(qū)域的裂紋,其應(yīng)變能釋放率受裂紋長(zhǎng)度的影響不同;應(yīng)變能釋放率隨裂紋擴(kuò)展方向變化曲線呈對(duì)稱特點(diǎn),其中滑移型裂紋的擴(kuò)展阻力較小;應(yīng)變能釋放率隨著纖維長(zhǎng)度、半徑和含量的增大而增大。

●工藝要求
●按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑的特點(diǎn)將內(nèi)墻、墻、樓梯、陽臺(tái)、飄窗、疊合板等構(gòu)件進(jìn)行拆分，并制定生產(chǎn)及吊裝順序，在工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，由現(xiàn)場(chǎng)每棟樓配置的塔吊進(jìn)行構(gòu)件裝卸及安裝。
●預(yù)制墻體縱向鋼筋套筒連接采用半灌漿套筒連接，灌漿形式**選用連通腔注漿形式，連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間距不**過5m；若墻體尺寸較長(zhǎng)，預(yù)制墻體縱向鋼筋套筒連接需劃分連通灌漿區(qū)域，采用座漿料進(jìn)行分倉(cāng)封閉，與墻體圍封堵材料形成密閉空腔；座漿材料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)**被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)并應(yīng)滿足下表的要求：
●鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料，灌漿料的物理、力學(xué)性能應(yīng)滿足下表要求，同時(shí)應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求:
■工藝流程及施工方法
●清理并封堵→拌制灌漿料→漿料檢測(cè)→灌漿→封堵出漿孔→試塊留置→清理灌漿機(jī)
●封堵：預(yù)制墻板校正完成后，使用塞縫料（塞縫料要求早強(qiáng)、塑性好、干硬性水泥砂漿進(jìn)行周邊座漿密封）將墻板其他三個(gè)面（側(cè)已貼橡膠條）與樓面間的縫隙填嵌密實(shí)；墻體長(zhǎng)度需要?jiǎng)澐诌B通灌漿區(qū)域時(shí)，在預(yù)制墻體吊裝位前，采用坐漿材料進(jìn)行分倉(cāng)處理，與預(yù)制墻體吊裝位后的圍封堵材料形成封閉連通空腔。
●對(duì)于金屬波紋管漿錨搭接，在預(yù)制墻體吊裝位前，采用座漿料進(jìn)行坐漿處理，在進(jìn)行注漿作業(yè)前至少，采用封堵材料封堵墻體圍。

灌漿料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存
水泥基灌漿材料應(yīng)采用有防潮襯里的包裝袋，每袋凈質(zhì)量25kg或50kg，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的99％。隨機(jī)抽取40袋25kg包裝或20袋50kg包裝的產(chǎn)品，其總質(zhì)量不得少于1000kg。
其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)包裝質(zhì)量要求，必須符合上述原則規(guī)定。
包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱，型號(hào)，凈質(zhì)量，生產(chǎn)廠家名稱、地址與電話，出廠編號(hào)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，生產(chǎn)日期，有效期，防潮、防曬標(biāo)志。
灌漿料判定規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)的，則判定為合格品。
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí)，應(yīng)復(fù)檢一次，復(fù)檢合格的，則判定該產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢仍不合格的，則判定為不合格品。
灌漿料出廠
凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不（產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及**過有效期限。
灌漿料出廠檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗(yàn)部門印章、檢驗(yàn)人員簽字（或代號(hào)）、用水量、流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起7d內(nèi)補(bǔ)發(fā)3d抗壓強(qiáng)度值、32d內(nèi)補(bǔ)發(fā)28d抗壓強(qiáng)度值。

§施工
▲灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽等輔助設(shè)施。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲將拌和好的環(huán)氧灌漿料灌入灌漿部位，需要時(shí)可用助推器沿灌漿層底部推
動(dòng)環(huán)氧灌漿料，幫助流動(dòng)。
§養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)為自然養(yǎng)護(hù)，*覆蓋，*灑水。隨溫度不同強(qiáng)度增長(zhǎng)有所差異，低溫時(shí)強(qiáng)度增長(zhǎng)變緩。養(yǎng)護(hù)期間，環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)避免受到觸摸、撞擊以及水浸、雨淋、雪蓋、暴曬等。§注意事項(xiàng)
●攪拌膠料時(shí)應(yīng)做好勞動(dòng)保護(hù)，避免皮膚直接接觸液體，液體無腐蝕性，但也應(yīng)及時(shí)清洗。需注意防止液體濺入眼睛，如果不慎濺入眼睛請(qǐng)用大量清水沖洗并及時(shí)醫(yī)。樹脂和固化劑均不易燃。
●A（樹脂）和B（固化劑）必須按照重量比3:1（體積比也約為3:&的比例攪拌均勻，嚴(yán)禁單獨(dú)使用A組分或B組分，否則拌合物將不會(huì)固化且沒有任何強(qiáng)度。
●施工中完不使用水。環(huán)氧樹脂灌漿料施工結(jié)束后只能自然養(yǎng)護(hù)，不得澆水，不得覆蓋，防止雨淋。
●環(huán)境溫度不宜**5℃，溫度過低會(huì)使得樹脂粘度增大，影響混合質(zhì)量及流動(dòng)性。溫度較低時(shí)強(qiáng)度增長(zhǎng)變緩，但終強(qiáng)度不會(huì)降低。
●注意模板密封嚴(yán)密，以防漏漿。灌漿完畢后，硬化前，每隔2小時(shí)派人觀察是否漏漿。

研究了憎水劑對(duì)硅酸鹽水泥基飾面砂漿1~180d泛白的影響,并對(duì)其1d的作用機(jī)理進(jìn)行了探討.結(jié)果表明:憎水劑可明顯抑制硅酸鹽水泥基飾面砂漿28d內(nèi)的早期泛白,對(duì)其28~180d較長(zhǎng)齡期的泛白則影響較小;1d時(shí),憎水劑增大了硅酸鹽水泥基飾面砂漿內(nèi)部50nm~1μm的大毛細(xì)孔比例,明顯降低了其孔溶液中K+,Na+的濃度,并抑制它們的遷移,使表面溶出的堿性離子總含量明顯降低,從而降低了表面的鹽浸出率,起到了抑制泛白的作用.